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公开(公告)号:CN114433677A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202210052205.9
申请日:2022-01-18
申请人: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要: 本发明主要涉及一种大型锻件煨弯工装,包括工装上模和工装下模,工装上模包括底座和设置于底座上的凸头部,并且沿凸头部的圆弧结构设置有固定成形坯料的限流槽,使得工装上模在坯料成形的过程中能平稳的向下推压成形坯料,限流槽的两侧侧壁结构相同,由三段独立的凸形挡板相互连接构成;工装下模包括成形部,成形部为两端高中间低的凹形带状结构,与工装上模的凸头部相对应。采用本发明所述的大型锻件煨弯工装,能将大型锻件在传统自由锻煨弯处理过程中的多次弯曲、拍平、再弯曲等工序整合成一次成型的过程,使大型复杂形状的成形坯料不仅能一次性成形且成型形状的精确度好、一致性高和成形火次低,在生产效率提高的同时大大降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115982924A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211004715.5
申请日:2022-08-22
申请人: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F30/17 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要: 本发明主要涉及一种防止大型整框构件的弱刚性高筋发生倒筋变形的预防方法,采用常规冷压模具对整框锻件进行冷压变形模拟,根据冷压变形模拟后得到的锻件材料流动状态数据对冷压模具进行优化处理,最后采用优化冷压模具对整框锻件进行冷压变形处理。采用本发明所述的预防方法,通过对整框锻件冷压变形过程进行计算机模拟分析计算,确定出整框锻件上弱刚性高筋发生的倒筋变形趋势及变形方向;然后对冷压模具型腔结构进行局部优化设计处理,使局部结构优化后的冷压模具能大大改善在冷压变形过程中锻件对应位置的受力方向及锻件材料流动状态,进而有效预防整框构件的弱刚性高筋结构在冷压变形完成后的后续机械加工时出现倒筋变形的问题。
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公开(公告)号:CN115958153A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202310012589.6
申请日:2023-01-05
申请人: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司 , 重庆弗格睿科技有限公司
IPC分类号: B21K1/40
摘要: 本发明主要涉及一种客机轮毂锻造成形方法,包括步骤S1:在毛压上模和毛压下模组合中采用反挤压成形工艺对圆饼坯料进行毛压成形处理,得到机轮轮毂的毛压件;步骤S2:使用预压上模和预压下模组合对毛压件进行预压成形处理,得到预压件;步骤S3:使用终压上模和终压下模组合对预压件进行终压成形处理,得到终压件;本方法将轮毂成形过程中容易出现折叠等缺陷的两个位置采用分工序成形的方法,即采用依次毛压、预压和终压的成形步骤分步成形轮毂的筒壁、筒壁的上端聚料区和最终的轮毂锻件整体,大大降低了锻件成形的难度。其中通过模具结构规避掉实际成形工况中容易出现偏差部分,使整个锻造过程稳定可控,提高和保证了各工序锻件成形质量的稳定性。
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