-
公开(公告)号：CN108176773A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711455837.5
申请日：2017-12-27
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
IPC: B21D37/16
CPC classification number: B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种热冲压板料加热机构，包括底座、设于所述底座上的第一侧的第一电极安装结构、对称设于所述底座上第二侧的第二电极安装结构以及位于第一电极安装结构及第二电极安装结构之间的用于承载热冲压板料的承载台以及加热电路；所述加热电路包括安装于所述第一电极安装结构上且沿所述热冲压板料的第一侧长度方向并行设置的若干第一电极、对称安装于所述第二电极安装结构上的若干第二电极、若干可调电阻以及直流电源，每相对的一第一电极及一第二电极形成一组加热电极，所述若干第一电极的第一端均与所述热冲压板料的第一侧接触，所述若干第一电极的第二端均直接与所述直流电源的第一端相连。
-
公开(公告)号：CN108176772A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711451878.7
申请日：2017-12-27
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
IPC: B21D37/16
CPC classification number: B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种热冲压板料加热装置，用于对热冲压板料的进行加热，包括加热电路，所述加热电路包括若干第一电极、若干第二电极、若干可调电阻及直流电源，所述若干第一电极沿所述热冲压板料的第一侧长度方向并行设置，所述第二电极对称设于所述热冲压板料的第二侧，每相对的第一电极及第二电极形成一组加热电极，所述第一电极的第一端均与所述热冲压板料的第一侧接触，所述第一电极的第二端均直接与所述直流电源的第一端相连，所述若干第二电极的第一端均与所述热冲压板料的第二侧接触，所述若干第二电极的第二端分别通过可调电阻后连接于所述直流电源的第二端，任一第一电极与所述直流电源的第一端之间可选择性的串联连接一电阻值检测仪。
-
公开(公告)号：CN108080517A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711440057.3
申请日：2017-12-26
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热冲压成型的加热补冷方法，包括以下步骤：获取垫冲压模具的凸模位置；当根据获取到的位置得到凸模开始冲压后，发出一开关控制信号至开关控制单元以使得所述开关控制单元接通，以使得设置于模具的凸模的底面与其两侧面连接处的第五圆角部分及第六圆角部分的两第一电极、两第二电极通电，使得设置于凹模顶面与两侧壁之间的第三圆角部分及第四圆角部分的两第三电极、两第四电极通电，从而对板件与模具最先接触进行加热；当根据获取到的位置得到凸模靠近凹模腔底壁的位置时，发出关闭控制信号至所述开关控制单元以断开所述两第一电极、两第二电极、两第三电极以及两第四电极的电源，同时控制所述流速流量控制阀以输送冷却介质至所述凹模中。
-
公开(公告)号：CN107876640A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711439339.1
申请日：2017-12-26
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热冲压成型异形板的热冲压成型模具以及加工系统，所述异形板具有一底壁、由所述底壁的两相对侧竖直向上延伸形成的两侧壁、由所述两侧壁的两端分别向外延伸形成的法兰部分，所述底壁与两侧壁之间倒圆，所述两侧壁与对应的法兰部分之间倒圆；所述热冲压成型模具包括凹模以及凸模，所述凹模具有模腔，所述模腔的截面呈U形，所述模腔的腔底壁与两腔侧壁之间倒圆以形成第一圆角部分及第二圆角部分；所述凹模的顶面形状与所述法兰部分的形状相匹配以成型所述法兰部分，所述凹模的顶面与对应的腔侧壁之间倒圆；所述凸模具有与所述模腔凹凸配合的下凸部以及位于所述下凸部顶面的模板；所述下凸部的底面与两侧面的连接处倒圆。
-
公开(公告)号：CN108160823B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201711440058.8
申请日：2017-12-26
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热冲压成型异形板的模具加工系统，包括用于热冲压成型异形板的热冲压成型模具，所述模具加工系统还包括加热模组、补冷模组、凸模位置采集单元以及第二主控单元，所述加热模组包括设置于所述第五圆角部分的两第一电极，所述模具加工系统还包括设置于所述第六圆角部分的两第二电极，所述模具加工系统还包括设置于所述第三圆角部分的两第三电极，所述模具加工系统还包括设置于所述第四圆角部分的两第四电极，所述加热模组还包括开关控制单元，所述两第一电极、两第二电极、两第三电极以及两第四电极均通过所述开关控制单元与电源连接，所述开关控制单元具有一与所述第二主控装置的开关控制信号输出端电连接的开关控制信号输入端。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108176746A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711451877.2
申请日：2017-12-27
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
CPC classification number: B21D22/022 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种热冲压板加热方法，利用于热冲压加热装置对待热冲压的板料进行加热，所述热冲压加热装置包括底座、对称设于所述底座上的第一侧及第二侧的第一及第二电极安装结构及位于第一及第二电极安装结构之间的承载台及加热电路；加热电路包括安装于所述第一电极安装结构上且沿所述热冲压板料的第一侧长度方向并行设置的若干第一电极、对称的若干第二电极、若干可调电阻及直流电源，加热方法包括：S10、将热冲压板料置于所述承载台上；S12、调节第一电极及第二电极的位置；S14、利用电阻值检测仪检测每一加热电极回路的电阻值，根据热冲压板料的每一截面需要加热的温度调节相应的加热电极回路的电阻值；S16、对热冲压板料进行加热。
-
公开(公告)号：CN108160823A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711440058.8
申请日：2017-12-26
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热冲压成型异形板的模具加工系统，包括用于热冲压成型异形板的热冲压成型模具，所述模具加工系统还包括加热模组、补冷模组、凸模位置采集单元以及第二主控单元，所述加热模组包括设置于所述第五圆角部分的两第一电极，所述模具加工系统还包括设置于所述第六圆角部分的两第二电极，所述模具加工系统还包括设置于所述第三圆角部分的两第三电极，所述模具加工系统还包括设置于所述第四圆角部分的两第四电极，所述加热模组还包括开关控制单元，所述两第一电极、两第二电极、两第三电极以及两第四电极均通过所述开关控制单元与电源连接，所述开关控制单元具有一与所述第二主控装置的开关控制信号输出端电连接的开关控制信号输入端。
-
公开(公告)号：CN108080517B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201711440057.3
申请日：2017-12-26
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热冲压成型的加热补冷方法，包括以下步骤：获取热冲压模具的凸模位置；当根据获取到的位置得到凸模开始冲压后，发出一开关控制信号至开关控制单元以使得所述开关控制单元接通，以使得设置于模具的凸模的底面与其两侧面连接处的第五圆角部分及第六圆角部分的两第一电极、两第二电极通电，使得设置于凹模顶面与两侧壁之间的第三圆角部分及第四圆角部分的两第三电极、两第四电极通电，从而对板件与模具最先接触进行加热；当根据获取到的位置得到凸模靠近凹模腔底壁的位置时，发出关闭控制信号至所述开关控制单元以断开所述两第一电极、两第二电极、两第三电极以及两第四电极的电源，同时控制所述流速流量控制阀以输送冷却介质至所述凹模中。
-
公开(公告)号：CN107876640B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201711439339.1
申请日：2017-12-26
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热冲压成型异形板的热冲压成型模具以及加工系统，所述异形板具有一底壁、由所述底壁的两相对侧竖直向上延伸形成的两侧壁、由所述两侧壁的两端分别向外延伸形成的法兰部分，所述底壁与两侧壁之间倒圆，所述两侧壁与对应的法兰部分之间倒圆；所述热冲压成型模具包括凹模以及凸模，所述凹模具有模腔，所述模腔的截面呈U形，所述模腔的腔底壁与两腔侧壁之间倒圆以形成第一圆角部分及第二圆角部分；所述凹模的顶面形状与所述法兰部分的形状相匹配以成型所述法兰部分，所述凹模的顶面与对应的腔侧壁之间倒圆；所述凸模具有与所述模腔凹凸配合的下凸部以及位于所述下凸部顶面的模板；所述下凸部的底面与两侧面的连接处倒圆。
-
公开(公告)号：CN109570368A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811478343.3
申请日：2018-12-05
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆佛斯坦智能装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备超高强度钢板热冲压成形模具的方法，利用铸钢作为热冲压成形模具基体，基体已铸造或加工出随形水道，通过在基体层上进行双层金属堆焊，再回火去应力，模具最后机加工成型。通过分析梯度结构强度和冷却最佳效率，寻求冷却水道顶部与模具表面的距离的最优值，以提高热冲压的冷却效率。本发明提供了一种既能大幅度提高热冲压成形模具工作区域耐磨损、抗变形等能力，提高模具寿命，又可降低模具制造成本，提高热冲压的生产效率的热冲压成形模具的制备方法；实现了低成本、低能耗、短时间、高利用率和高性能的制造和使用模具，具有很广阔的应用前景和科学研究意义。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.03 seconds)
