-
公开(公告)号:CN118491507A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311239237.0
申请日:2023-09-24
IPC分类号: B01J23/10 , B01J37/10 , C02F1/30 , C02F1/72 , C02F101/30
摘要: 本发明公开了一种高压辅助溶胶‑凝胶法制备Yb、La共掺杂TiO2光催化剂的方法,采用高压辅助溶胶‑凝胶反应法制备Yb、La共掺杂TiO2光催化剂;制得的Yb‑TiO2光催化剂为锐钛矿相晶型,结晶度较好,分散性较好,比表面积越大,表面反应的活性位点越多,且催化剂表面的羟基含量较本征TiO2的含量高,因此所制得的Yb‑La‑TiO2光催化剂具有非常好的光催化活性及稳定性。通过对Yb‑La‑TiO2光催化剂的结构分析可得,Yb‑La‑TiO2的比表面积明显大于本征TiO2的比表面积。由此可以看出,比表面积越大,表面反应的活性位点越多,越有利于光催化性能的提高。
-
公开(公告)号:CN117753456A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311239228.1
申请日:2023-09-24
摘要: 本发明公开了一种多孔异质结g‑C3N4/TiO2复合光催化剂,所述光催化剂由g‑C3N4和TiO2复合形成Z型异质结结构,所述异质结结构整体呈现块状结构且在异质结界面和内部均具有纳微级孔道;层状的g‑C3N4和TiO2颗粒均匀分散于该异质结上,同时有更多的孔道结构,且异质结上的孔径小,比表面积大,可有效提高催化反应活性,进而提高催化效率,所采用的制备方法简单易操作,原料成本低,对环境无污染。采用g‑C3N4和TiO2复合形成的Z型异质结结构,增加了光吸收范围,提升了光生电荷的分离和转移效率,提高了复合光催化剂的氧化还原能力,异质结之间的电荷转移方向是从g‑C3N4到TiO2。
-
公开(公告)号:CN113416079A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110541941.6
申请日:2021-05-18
申请人: 重庆科技学院
IPC分类号: C04B35/622 , C04B35/80 , C04B35/645 , C04B35/10 , C04B35/626
摘要: 本发明公开了一种分步加料与多重压力烧结相结合制备石墨烯增强非金属基复合材料的方法,包括a.先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球,然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状,将球磨后的浆料干燥制得复合粉料;b.将复合粉料经两种以上的压力烧结工艺处理,制得石墨烯增强非金属基复合材料。采用分步加料球磨,然后再进行多种方式的压力烧结处理,分步加料球磨的方式能够使石墨烯均匀分散于基体材料中且分散效率高、分散稳定性高、对石墨烯结构无破坏,解决石墨烯易团聚的问题,在复合材料的多重烧结阶段,采用较低温度的气压、热等烧结技术能有效降低烧结温度,减少能耗,提高材料的力学性能。
-
公开(公告)号:CN113307634A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110541870.X
申请日:2021-05-18
申请人: 重庆科技学院
IPC分类号: C04B35/626 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/645
摘要: 本发明公开了一种提高石墨烯增强体在非金属材料基体中分散性的方法,将原料采用分步加料法进行湿法球磨,具体包括以下步骤:先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球,然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状;采用分步加料法确保石墨烯与非金属材料基体材料之间的良好界面结合,有利于石墨烯在非金属材料基体中的分散和增大二者的接触界面,能够使石墨烯均匀分散于基体材料中,整个过程中几乎不见石墨烯团聚体,且分散效率高、分散稳定性高、对石墨烯结构无破坏,解决石墨烯易团聚的问题,提高石墨烯增强非金属材料基复合材料的力学性能,而且能够满足工业化制备的要求。
-
公开(公告)号:CN111825436A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN202010729317.4
申请日:2020-07-27
申请人: 重庆科技学院
摘要: 本发明公开了一种四元复合陶瓷涂层配方,按质量份数计,所述配方包含Al2O3:0.1~80份;Cr2O3:0.1~66份;TiO2:0.1-60份;SiO2:0.1-60份。优选配比为:按质量份数计,包含Al2O3:60份;Cr2O3:26份;TiO2:8份;SiO2:6份。本发明还公开了所述涂层的制备方法。本发明通过调控陶瓷涂层中Al2O3含量,实现了低Cr含量,使涂层从气孔率、硬度、结合力、电化学腐蚀性能及磨损性能的优化,而且对环境影响小。从制备方法上,通过等离子喷枪对基体进行预热,减小了涂层材料与基体间的温差,有利于增强涂层的硬度、结合力,从而达到提高涂层性能的目的。
-
公开(公告)号:CN107421838A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710753234.7
申请日:2017-08-29
申请人: 重庆科技学院
CPC分类号: G01N3/60 , G01N3/18 , G01N2203/0019 , G01N2203/0057 , G01N2203/0067 , G01N2203/0075 , G01N2203/0226
摘要: 本发明公开了一种层状陶瓷基复合材料热-损伤耦合强度间接测量方法,该方法依据测得的陶瓷基复合材料的弹性模量与热膨胀系数随温度变化的实验数据/经验公式、参考温度下的陶瓷基体断裂表面能、层状结构参数值,建立不同温度下层状材料热-损伤耦合强度与弹性模量及热膨胀系数的定量关系的数学式模型,计算不同温度下层状材料的断裂强度。本发明的技术效果是:实现了在各个温度下层状陶瓷基复合材料热-损伤耦合强度的可靠预测。
-
公开(公告)号:CN112861312A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110015923.4
申请日:2021-01-06
申请人: 重庆科技学院
IPC分类号: G06F30/20 , G01N3/42 , G06F111/10 , G06F119/02 , G06F119/08
摘要: 本发明公开了一种高温结构陶瓷材料温度相关性硬度间接测量方法,该方法对高温结构陶瓷材料高温硬度试验测量的难点进行简化,从易获得的参数如材料的弹性模量、定压热容部分、熔化温度等出发,建立高温结构陶瓷材料温度相关性硬度数学式模型。本发明依据测得的高温结构陶瓷材料弹性模量随温度变化的实验数据和参考温度下的硬度,建立不同温度下材料硬度与弹性模量的数学式模型,计算不同温度下与高温结构陶瓷材料弹性模量对应的硬度,预测结果与真实值较为接近,避免了高温硬度实验带来的困难,实现了在现有的条件下用数学模型进行材料硬度的预测。
-
公开(公告)号:CN113651628B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202110701380.1
申请日:2021-06-23
申请人: 重庆科技学院 , 重庆斯帝欧测控技术有限公司
IPC分类号: C04B35/81 , C04B35/645 , C04B35/117
摘要: 本发明公开了一种采用热压与热等静压制备硼酸铝晶须增强非金属基复合材料的方法,包括以下步骤:a.将硼酸铝晶须和非金属材料混合并球磨处理;b.将球磨后的混合料先进行真空热压烧结处理后再进行热等静压处理;经过前期的热压烧结后,复合材料已经达到了一定的相对密度,可制备出基本不含开口气孔的烧结体,再对其进行热等静压处理,主要是通过扩散蠕变机制来进一步提高相对密度,而扩散蠕变的速度与应力成正比,因此高的热等静压压力能够进一步消除体系内的气孔,愈合一些结构缺陷,从而提高材料的相对密度;而且由于热等静压是对试样施以各向同等的压力,因此烧结体的结构更加均匀。
-
公开(公告)号:CN113651628A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110701380.1
申请日:2021-06-23
申请人: 重庆科技学院 , 重庆斯帝欧测控技术有限公司
IPC分类号: C04B35/81 , C04B35/645 , C04B35/117
摘要: 本发明公开了一种采用热压与热等静压制备硼酸铝晶须增强非金属基复合材料的方法,包括以下步骤:a.将硼酸铝晶须和非金属材料混合并球磨处理;b.将球磨后的混合料先进行真空热压烧结处理后再进行热等静压处理;经过前期的热压烧结后,复合材料已经达到了一定的相对密度,可制备出基本不含开口气孔的烧结体,再对其进行热等静压处理,主要是通过扩散蠕变机制来进一步提高相对密度,而扩散蠕变的速度与应力成正比,因此高的热等静压压力能够进一步消除体系内的气孔,愈合一些结构缺陷,从而提高材料的相对密度;而且由于热等静压是对试样施以各向同等的压力,因此烧结体的结构更加均匀。
-
公开(公告)号:CN113354397A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110542696.0
申请日:2021-05-18
申请人: 重庆科技学院
IPC分类号: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
摘要: 本发明公开了一种分步加料与热压和热等静压烧结相结合制备石墨烯增强非金属基复合材料的方法,包括a.先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球,然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状,将球磨后的浆料干燥制得复合粉料;b.将复合粉料先后经真空热压烧结处理和热等静压烧结处理,制得石墨烯增强非金属基复合材料。采用分步加料球磨的方式能够使石墨烯均匀分散于基体材料中且分散效率高、分散稳定性高、对石墨烯结构无破坏,解决石墨烯易团聚的问题。通过分步加料球磨和热压烧结与热等静压烧结相结合获得的石墨烯增强非金属基复合材料具有最优异的力学性能,而且能够满足工业化制备的要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-