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公开(公告)号：CN116665791A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310603180.1
申请日：2023-05-25
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种适用全部钢种的转炉低成本合金计算方法，属于合金计算领域，获取转炉装入铁水、废钢量，计算转炉出钢量，限定转炉装入量范围，确保最低装入量计算出钢量；获取转炉TSC、TSO测量值及过程钢水化验结果，判断转炉终点氧含量及转炉终点残锰、碳含量；设置一般钢种及特殊钢种合金种类需求；自动调整钢种成分目标值；根据不同钢种所需合金量动态计算合金收得率；根据增碳剂使用特性设置增碳剂上限；按照转炉终点目标、转炉停吹、TSO测量结果并对测量数据进行自学习修正后分别计算合金；设置合金信息、钢种目标成分数据库；获取当炉冶炼钢种及成分控制目标值；合金自动计算并自动下装至一级机进行合金称量，合金计算成本最优。
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公开(公告)号：CN115046821A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210619112.X
申请日：2022-06-01
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种检测低碳钢碳含量的方法，属于钢铁冶金领域，该方法通过剪裁，将生产现场的低碳钢卷或低碳钢板剪裁至B5或A4纸张大小；锯样，将剪裁后的低碳钢卷在锯床上加工成30～40mm×30～40mm小块试样；焊接，将小块试样焊接到大生产钢样上；洗磨，选用钢样洗磨机的三角夹持器将大生产钢样夹持，启动钢样洗磨机对小块试样进行打磨；检测，将洗磨后的小块试样取出，使用真空直读光谱仪对每块小块试样上的至少3个点位进行检测；对比，将检测的碳含量结果与标准进行对比；判断，若对比结果与标准要求吻合，则低碳钢卷合格，来解决了低碳钢卷中碳含量检测结果不准确的技术问题。
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公开(公告)号：CN118389796A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410498377.8
申请日：2024-04-24
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于方坯直轧领域，涉及直轧工艺下低成本生产φ20‑22mmHRB400E热轧带肋钢筋的方法，通过开展成分设计，炼钢、轧钢工艺设计，以及工艺实践不断优化工艺控制要求，达到φ20‑22mmHRB400E不添加钒微合金元素的目的；同时利用高硅、低锰、无钒成分设计，实现控轧控冷工艺试制φ20‑22mmHRB400E产品≥50000吨，产品性能合格率≥99％的要求。
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公开(公告)号：CN116855680A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202311079797.4
申请日：2023-08-25
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于方坯连铸技术领域，涉及一种防止Q235方坯漏钢的生产方法，该生产方法采用KR‑BOF‑Ar(LF)‑CC工艺路线，具体包括以下步骤：S1.KR脱硫工序：控制铁水脱硫后[S]≤0.015％；S2.转炉工序：控制转炉终点目标[C]≥0.05％；S3.Ar(LF)工序：控制出站氧为50～65ppm；S4.连铸工序：控制中间包目标温度为1535‑1550℃，连铸拉速控制在≤2.2m/min，并控制结晶器的通钢量≤10000t。本发明能够有效控制Q235方坯生产过程中发生裂纹漏钢的概率，将漏钢率从0.06％下降至0.01％以下。
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公开(公告)号：CN114905022B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210469638.4
申请日：2022-04-28
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/22
摘要： 本发明属于炼钢连铸技术领域，涉及一种控制连铸板坯内裂的二冷配水方法，为综合考虑凝固坯壳厚度、表面积、拉速工艺参数的新的连铸二冷配水方法，本方法集合了铸坯的冷却面积和凝固坯壳厚度、拉速工艺参数，能适应不同的拉速变化和不同的坯壳厚度对冷却的要求，有利于控制铸坯内部裂纹；同时不需要通过数值迭代计算，具有运算量小、反应快速的特点。
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公开(公告)号：CN116356105A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310350712.5
申请日：2023-04-04
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种减少再吹过程氧枪喷头烧漏的方法，在转炉再吹前，通过前后摇炉或倒渣降低炉内渣层厚度，防止氧枪喷头先接触炉渣再开氧导致的氧枪喷头烧漏，有效减少氧枪喷头的损耗。本发明通过对转炉再吹前炉内渣层厚度的控制，防止氧枪喷头先接触炉渣再开氧导致的氧枪喷头烧漏，有效减少氧枪喷头的损耗，减少事故，确保生产的稳定顺行。本发明应用于当前炼钢厂连续性生产组织，防止再吹过程氧枪喷头烧漏效果明显。
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公开(公告)号：CN113025898A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110226474.8
申请日：2021-02-26
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢板生产技术领域，具体公开了一种低锰低硅微钛合金化Q355B结构钢板及其生产方法。所述钢板的化学成分按质量分数为：C 0.20‑0.24％，Si 0.10‑0.20％，Mn 0.60‑0.75％，P≤0.030％，S≤0.030％，Als 0.015‑0.040％，Ti 0.035‑0.055％，其余为Fe和杂质。本发明通过提高碳元素含量，降低锰、硅元素含量，在保证钢板性能的同时，通过降低合金成本，从而实现Q355B钢板低成本生产。相较于背景技术中提及的发明中的钢板，本发明吨钢降本28元/吨左右。
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公开(公告)号：CN116475368A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310373759.3
申请日：2023-04-10
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/057 , B22D2/00
摘要： 本发明涉及一种检测连铸机结晶器调宽机构跑锥的方法，属于炼钢连铸技术领域，包括以下步骤：S1、在结晶器调宽机构正常锁紧状态下，将硬度小于结晶器铜板的两垫板分别置于两侧铜板下口，在两垫板之间放入液压顶以对两垫板施加压力；S2、对液压顶加压至7～8Mpa，用锥度仪检测两侧铜板面锥度；S3、对液压顶继续加压至8～9MPa，用锥度仪检测两侧铜板面锥度；S4、S2～S3循环执行n次，若数据差≤0.3，则该结晶器调宽机构的锥度稳定；若数据差＞0.3，则该结晶器调宽机构的锥度不稳定，需调整空转间隙。本发明可在结晶器维护时对结晶器调宽机构存在跑锥现象提前干预，保证了连续浇注生产过程中结晶器锥度稳定合理。
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公开(公告)号：CN113373378A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110652704.7
申请日：2021-06-09
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢板制造技术领域，具体公开了一种经济型高耐候中厚Q355GNH钢板及其生产方法。所述钢板的化学成分按质量分数为：C 0.08‑0.11％，Si 0.25‑0.35％，Mn 0.85‑0.95％，P 0.080‑0.090％，S≤0.015％，Als 0.025‑0.035％，Ni 0.25‑0.35％，Cr 0.55‑0.65％，Cu 0.25‑0.35％，其余为Fe和杂质。本发明采用低碳设计思路，添加P、Cu、Cr、Ni，采用两阶段控轧控冷轧制工艺，实现了一种工艺简单、低成本、中厚规格的Q355GNH钢板的稳定生产。
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公开(公告)号：CN117102473A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311093094.7
申请日：2023-08-28
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种防止转炉用钢包漏填砂的方法，在转炉渣道钢包受包位安装红外线检测装置，预设红外线检测装置的警报初始距离；检测所述红外线检测装置与钢包之间的距离，当检测距离大于所述警报初始距离，且呈逐渐增大趋势时，发出钢包填砂指令；在指令接收端接收到钢包填砂指令后，执行端进行填引流砂操作。本方案通过检测具有更强表征性的参数，提高了转炉生产过程中数据收集的完整性和准确性，在自动化的过渡阶段，能够精确提示钢包到位，使得操作人员能够即使进行填引流砂操作；同时，本方案改变了填引流砂时的运行逻辑，能够以精确的钢包到位信号作为设备自动填引流砂操作的启动信号，推动转炉设备的智能化。
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