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公开(公告)号：CN114850429B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210511745.9
申请日：2022-05-11
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/16 , B22D11/126 , B22D2/00
摘要： 本发明涉及一种用于方坯连铸中铸坯热复尺的方法，属于方坯连铸中铸坯热复尺技术领域，包括沿铸坯的输送方向依次设置的用于切割铸坯的红外定尺系统、用于传送铸坯的铸坯传送辊道、设置在所述铸坯传送辊道上的升降挡板以及设置在铸坯传送辊道侧边的激光发射器阵列，激光发射器阵列分别为第一激光器、第二激光器以及第三激光器，第一激光器与升降挡板的垂直距离大于所述铸坯的定尺长度5mm‑15mm，第二激光器与升降挡板的垂直距离为所述铸坯的定尺长度，第三激光器与升降挡板的垂直距离小于铸坯的定尺长度5mm‑15mm，本发明降低操作人员的劳动强度，减少热辐射对人员的影响，并且在出坯辊道有保温罩的情况下也能进行铸坯热复尺，保证铸坯的切割定尺精度。
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公开(公告)号：CN117300083A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311295145.4
申请日：2023-10-07
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 本发明属于炼钢连铸技术领域，涉及一种方坯异钢种连浇划坯方法，用于对既包含有上一炉大包中的钢水，又包含有下一炉大包中的钢水的铸坯进行炉号划分，通过在大包开浇时在铸坯上位于结晶器弯月面处的位置上标记一条虚拟的大包开浇分炉线，进而准确定位上一炉与下一炉之间的衔接铸坯的分炉线，并按“量多归炉”的原则兼顾异钢种的等级要求对衔接铸坯进行炉号划分，满足了异钢种连浇生产要求，特别是冶炼成分异常同中包混浇时能有效剔除成分异常坯，避免混坯，能够有效防止成分出格的铸坯流入用户，从而改善生产效率。
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公开(公告)号：CN116765346A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310986382.9
申请日：2023-08-07
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D41/015
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域。涉及一种连铸螺纹钢的中包自开方法，在中包上线前准备烘烤时，在上水口内加入结晶器保护渣替代原用的引流砂，与中包同步进行烘烤，在中包烘烤期间不烧结，确保中包开浇时自开。本发明在上水口内加入结晶器保护渣替代原用的引流砂，结晶器保护渣的SiO2和Cr2O3含量低于引流砂，引流砂中的SiO2和Cr2O3含量高，导致引流砂颗粒自身的熔化或者颗粒之间发生反应从而生成液相，烧结过程生成的液相越多，引流砂烧结越严重。采用低SiO2和Cr2O3含量的结晶器保护渣则避免了烧结的问题，同时结晶器保护渣加入中包上水口里面，解决了原用引流砂流入结晶器对铸坯质量产生的影响。
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公开(公告)号：CN115228938A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210962294.0
申请日：2022-08-11
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种解决长材轧线步进式加热炉空步的方法，属于金属热轧加工领域。步进式加热炉包括入料口和出料口，所述入料口和出料口均设有检测装置；包括以下步骤：S1：步进式加热炉步进一次；S2：通过检测装置判断出料口是否有铸坯；若是，则执行S3；若否，则执行S4；S3：按固定时间间隔的步进模式进行控制；S4：补充步进一次，入料口进料，然后执行S2。本方案通过对传统的步进控制方法进行改进，避免了加热炉步进过程中产生的空步影响轧机的进坯，从而防止轧机额外等待空步到下一次步进的时间间隔，提高加工的效率。
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公开(公告)号：CN114393188A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210001929.0
申请日：2022-01-04
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于冶金领域，涉及一种系统自动判断连铸过程中钢包开浇时间的方法，钢包设置在铸机回转台上，并带有下滑板，铸机回转台上设置有用于对钢包称重的称重装置，该铸机回转台上还设置有安装在回转齿轮上的与系统连接的接近开关；本发明通过铸机回转台上设置有称量装置，对吊上铸机回转台上的钢包重量(含钢包内的待浇铸钢水)进行实时称重，利用该装置称得的重量数据的变化曲线，进行开浇时间的判定，减少过程控制系统形成的记录的错误率，同时减少现场职工的工作难度。
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公开(公告)号：CN113512621A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110780527.0
申请日：2021-07-09
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及炼钢技术领域，特别是涉及一种转炉氧氮混吹进行钢水增氮的方法。包括以下步骤，在转炉工序的吹炼过程中持续通入氧气，且在通入氧气的过程中通入氮气进行氧氮混吹，并在吹炼过程后的出钢过程中加入硅钒铁进行固氮。本发明的有益效果是：操作简单，通氮量便于控制，吹炼完毕后，在出钢过程中加入硅钒铁来固氮，无需再采用含氮合金，降低了合金成本，提高了生产效率，同时增加了氮控的稳定性。
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公开(公告)号：CN118305286A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410427786.9
申请日：2024-04-10
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明属于炼钢连铸领域，涉及连铸定径水口浇铸自动开浇的方法，采用新型堵流材料及操作方式堵流前先检查上水口，吹扫清除干净异物，确保水口内畅通，再从中包上水口上口向滑块下口将石棉绳条插堵出去，要求石棉绳一端要穿出滑块30‑‑50mm，便于人工开浇拉拔引流，另一端进入中包上水口1/2～2/3长度，中包上水口上口余下部分可加入少许保护渣填充平齐。本发明整个开浇准备过程简单，不用堵锥，不打盲板，不换滑块，过程使用少许引流砂或保护渣，开浇过程不使用烧氧引流设施。
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公开(公告)号：CN118060511A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410408409.0
申请日：2024-04-07
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于连铸技术领域，涉及一种Q235B钢种转炉连铸生产控制方法，采用KR‑BOF‑Ar(LF)‑CC工艺路线，具体包括以下步骤：S1.KR脱硫工序：铁水全量脱硫，控制铁水脱硫后[S]≤0.015％；S2.转炉工序：控制进入转炉的铁水成分及质量百分含量为[C]:0.16～0.18％、[Si]:0.18～0.27％、[Mn]:0.45～0.55％、[P]≤0.03％、[S]≤0.02％，并控制转炉终点目标[C]≥0.05％，在转炉出钢过程加入200‑250kg硅钙钡铝，若终点过氧化严重或下渣，及时补硅铁进行脱氧；S3.精炼工序：控制出站氧为50～65ppm；S4.连铸工序：控制中间包目标温度为1535‑1550℃，连铸浇铸周期按32min进行控制，连铸拉速控制在≤2.2m/min，并控制结晶器的通钢量≤10000t，且停浇时使用炉数＞770炉的结晶器进行下线处理。
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公开(公告)号：CN117773045A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311642992.3
申请日：2023-12-01
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/124
摘要： 本发明涉及一种连铸机二冷系统的喷淋装置，属于炼钢连铸领域。包括与弧形铸坯同圆心且环绕该铸坯依次设置的足辊区域、二冷一区域、二冷二区域和二冷三区域，足辊区域包括环绕铸坯设置的环形足辊支架、喷淋管和喷嘴；二冷一、二和三区域分别包括直线形足辊支架、喷淋管以及设置在直线形足辊支架的喷嘴。喷嘴间距为200mm，足辊区域喷嘴类型为偏转扇形喷嘴，喷水距离为102mm；二冷一、二和三区域的喷嘴类型为偏转扇形喷嘴，喷水距离为130mm。本发明通过优化了喷淋装置内喷嘴的密度，喷水距离和类型，来提高对铸坯的二次冷却效果，提高和稳定了铸坯质量，满足双高棒轧机生产需求，确保生产顺行。
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公开(公告)号：CN117696855A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410069969.8
申请日：2024-01-16
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸钢包的开浇方法，属于钢铁冶金领域。本发明的开浇方法基于一种连铸钢包的开浇装置实现，开浇装置包括钢包、中间包和长水口；开浇方法包括以下步骤：基于开浇指令，降低钢包高度；开启滑动水口直至引流砂从长水口的下水口中流出，滑动水口的开度不超过1/2；当钢水流出2～5秒时，继续开启滑动水口至全开状态；进一步降低钢包的高度以使得长水口的下水口插入至中间包的液面以下；控制滑动水口的开度以使得中间包的液面高度保持在550～700mm之间。本发明提供的开浇方法对开浇过程的可控性更高，处置异常情况的灵敏性更高，能够在提高开浇成功率的同时有效预防事故发生。
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