一种连铸螺纹钢的中包自开方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116765346A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310986382.9

    申请日:2023-08-07

    IPC分类号: B22D11/111 B22D41/015

    摘要: 本发明属于钢铁生产技术领域。涉及一种连铸螺纹钢的中包自开方法,在中包上线前准备烘烤时,在上水口内加入结晶器保护渣替代原用的引流砂,与中包同步进行烘烤,在中包烘烤期间不烧结,确保中包开浇时自开。本发明在上水口内加入结晶器保护渣替代原用的引流砂,结晶器保护渣的SiO2和Cr2O3含量低于引流砂,引流砂中的SiO2和Cr2O3含量高,导致引流砂颗粒自身的熔化或者颗粒之间发生反应从而生成液相,烧结过程生成的液相越多,引流砂烧结越严重。采用低SiO2和Cr2O3含量的结晶器保护渣则避免了烧结的问题,同时结晶器保护渣加入中包上水口里面,解决了原用引流砂流入结晶器对铸坯质量产生的影响。

    一种连铸机平台机器人逃逸方法及系统

    公开(公告)号:CN116511443A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310495109.6

    申请日:2023-05-04

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明提供一种连铸机平台机器人逃逸方法及系统。其中逃逸方法包括监测连铸机平台的异常工况,在异常工况发生后使机器人执行逃逸动作;获取异常工况在连铸机平台上的位置,并与机器人在连铸机平台上的位置相比较,以确定机器人执行的逃逸动作;若机器人位于异常工况的下方,则控制机器人退出工作状态、并自动回位且禁止动作;若机器人位于异常工况的上方,则控制机器人自动回位且禁止动作。本发明通过在发生钢包、中包穿漏等异常工况时,人员按下紧急按钮或被连铸机平台监测到,使机器人按照设计方式执行逃逸动作,自动回位,避免异常工况进一步影响到机器人而扩大事故范围,影响到操作人员的人身安全的问题。

    一种方坯连铸自动出坯系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN115194110A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210871629.8

    申请日:2022-07-22

    摘要: 本发明属于钢铁生产技术领域,涉及一种方坯连铸自动出坯系统及其控制方法,采用自动出坯系统进行出坯,当钢坯切割完成后,通过控制器设置的输送速度计算出坯头所在位置,同时当输送辊道中部的热检传感器检测到钢坯后,控制器将输送辊道降至低速运行,升起升降挡板,对方坯进行称重和喷号;确认允许进钢后,通过控制器降低升降挡板,方坯输送到出坯辊道末端,移钢机升起拨爪,将方坯输送至冷床或热送辊道,完成出坯。自动出坯系统包括控制器,依次串接设于切割设备后的切后辊道、输送辊道、出坯辊道、移钢机;本发明将连铸后区所有分系统串联在一起,并将手动与自动控制集中在一起,从而提高效率,减轻劳动强度,降低堵坯风险。

    一种钢水包维护方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118417544A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410528555.7

    申请日:2024-04-29

    IPC分类号: B22D41/00 B22D41/02

    摘要: 本发明属于炼钢领域,涉及一种钢水包维护方法,适用钢水包维护模型,该模型包括包底与包身,包身还包括包口工作层、渣线工作层、渣线永久层、包壁工作层与包壁永久层;包底包括包底永久层与包底工作层;包底内还设置有水口砖、包底冲击区与透气砖,通过设定修补条件,降低耐材消耗及耐材成本,提高钢包寿命,确保生产的稳定顺行。

    一种连铸机在线处理结晶器内坯壳的方法

    公开(公告)号:CN114632917B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202210279058.9

    申请日:2022-03-18

    IPC分类号: B22D11/04 B22D11/08

    摘要: 本发明属于炼钢生产技术领域,涉及一种连铸机在线处理结晶器内坯壳的方法,采用连铸机在线处理结晶器内坯壳的装置对坯壳进行处理,包括引锭头、连接杆、芯棒、推拉底板;所述连接杆穿过坯壳,所述芯棒、推拉底板分别设于所述连接杆的一端,形成“工”字形结构;所述引锭头上设有卡槽,所述芯棒设于所述卡槽中;所述引锭头与引锭杆连接,并通过引锭杆带动推拉底板将坯壳拉出。本发明利用中包、引锭杆作为动力源,通过推拉底板罩在坯壳上口,芯棒卡在引锭头内,往铸流方向点动拉引锭杆,铸坯跟着引锭受力往下走,直至被拉出结晶器,比人工用氧破开坯壳省时省力,提高了铸机作业率。

    一种中间包滑板气动控制机构
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113828765A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111109295.2

    申请日:2021-09-22

    IPC分类号: B22D41/38 B22D2/00

    摘要: 本发明属于冶炼设备技术领域,涉及一种中间包滑板气动控制机构,包括气缸、控制系统,所述气缸的活塞杆输出端设有连接部,所述连接部与用于控制中间包钢水量的滑板连接;所述气缸上设有多个位置传感器,所述位置传感器用于获得所述气缸的活塞杆经过时的位置信息和时刻信息;所述位置传感器与控制系统连接,将信号传递给控制系统,所述控制系统根据位置传感器的信号控制气缸运作。本发明将传统的油缸改为气缸,气缸具有重量轻、反应灵敏的优势;通过设置多个位置传感器,来获取活塞杆的位置及速度,并利用电磁流量阀控制进出气量,从而精确控制活塞杆的速度及位移,防止滑板移动不到位的情况发生。

    方坯连铸机缩短中间包复开烧氧引流时间的方法

    公开(公告)号:CN118305285A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410427783.5

    申请日:2024-04-10

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本发明属于方坯连铸领域,涉及方坯连铸机缩短中间包复开烧氧引流时间的方法,当连铸机发生非计划断浇后,需紧急恢复生产,将铸机两个中包开至烘烤位,两个中包同时采用大火烘烤;旧中包使用在线油缸推入Φ20m的滑块,对开浇流次执行烧氧清洗上水口内残钢操作,直至氧管伸进通道内460±50mm,停止烧氧,推入Φ15.5滑块等待开浇;本发明可以有效控制渣层厚度,预热旧中间包的同时精准处理上水口内钢柱,进而减少中间包复开过程在浇铸位烧氧引流时间,提高中间包复开成功率,同时旧中包在预热位底部净空高度高,操作空间大,利于烧氧清理中间包上水口内残钢,减少上水口因烧氧不当导致受损,降低因上水口受损导致板间渗钢等生产安全事故。

    一种定径水口中间包上水口安装方法

    公开(公告)号:CN116174696A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310008995.5

    申请日:2023-01-04

    IPC分类号: B22D41/50 B22D41/56

    摘要: 本发明涉及一种定径水口中间包上水口安装方法,属于冶金连铸技术领域。包括S1、斜角上水口的下端为楔形部,斜角上水口的内侧连接倒角锆芯;在固定基板的上侧连接耐高温弹簧,耐高温弹簧连接上水口挡板;S2、利用斜角上水口的楔形部由中间包的上方从两件上水口挡板之间挤过,其下端面穿出固定基板;S3、通过座砖涂抹火泥后套入上水口内,烘烤完加强固定连接。本发明将上水口的外形与安装机构的结构进行配合设置,安装上水口时,直接从中间包的上方挤过弹簧将其放入,前期利用上水口挡板对其进行固定,后续通过座砖涂抹火泥套入上水口烘烤完加强固定连接。本方法可以减少安装上水口时对滑道弹簧机构的调整,可确保上水口的安装精度。

    连铸方坯喷号机的控制方法

    公开(公告)号:CN114932749A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210599868.2

    申请日:2022-05-25

    摘要: 本发明涉及一种连铸方坯喷号机的控制方法,属于连铸控制系统领域,包括对冷床侧喷号机和热送侧喷号机进行手动或自动控制,冷床侧喷号机控制方法包括以下步骤:S1:将出坯模式设置为“直轧下线”模式,使钢坯通过冷床侧下线,在冷床末端通过喷号机进行喷号;S2:通过L1级PLC系统自动控制冷床、移钢机、翻钢机;S3:将冷床侧的喷号机设置为远程喷号模式,配合L1级PLC系统实现自动联锁;S4:将冷床侧的喷号机设置为自动喷号模式,配合L1级系统PLC系统自动联锁,启动喷号机,待钢坯到达冷床末端时,进行自动喷号。

    一种定径水口中间包热填砂装置及方法

    公开(公告)号:CN116352068A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310354936.3

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: B22D41/48

    摘要: 本发明属于冶金领域,涉及一种定径水口中间包热填砂装置及方法,包括整体定位装置,以及设置在整体定位装置上的若干个引流砂装填漏斗,引流砂装填漏斗下方设置有用于对中上水口的引流砂对中通道,确保引流砂对中上水口,引导填装通道,引流砂装填漏斗与引流砂对中通道之间设置有引流砂漏斗通道挡板;若干个引流砂漏斗通道挡板通过漏斗开关链接杆串联在一起,并在漏斗开关链接杆的一端设置有漏斗开关。本发明减少了中间包热装填砂时的作业风险,提高了作业效率,保证了中间包上水口烘烤效果;同时,提高了热装填砂准确性,确保了填砂成功率,降低作业难度,减少劳动强度,减少事故风险,提高作业安全性。