一种在振动沸腾层中利用羰基镍热分解生产复合粉的方法

    公开(公告)号:CN100463749C

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200610145353.6

    申请日:2006-11-24

    IPC分类号: B22F9/30

    摘要: 一种在振动沸腾层中利用羰基镍热分解生产复合粉的方法,涉及一种羰基镍热分解生产复合粉的方法,其特征在于生产过程中,将反应器置于振动平台上,预先将金属晶粒加入反应器,羰基镍在受振动条件下形成的振动沸腾层中的金属晶粒上分解,得到复合粉。本发明的方法羰基镍热分解过程在一个封闭的回路中进行,不会对外部环境造成毒性以及污染影响。得到的镍基金属复合粉,具有耐高温、耐磨损、化学纯度高、杂质含量少等优点。羰基镍在晶粒组成的振动沸腾层中进行热分解,大大提高了反应进行的效率。

    一种富集铁精矿中贵金属的方法

    公开(公告)号:CN100999785A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200610156302.3

    申请日:2006-12-29

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种富集铁精矿中贵金属的方法,涉及一种从含有金银及铂族金属的铁精矿粉中富集金银及铂族贵金属的方法。其特征在于其过程为首先将铁精矿进行还原焙烧制成富集了贵金属的海绵铁,再将海绵铁一氧化碳气体反应生成气态羰基铁而将铁分离出去,得到富集贵金属了羰化渣,羰化渣进入提取贵金属流程。本发明的方法,将传统的海绵铁生产工艺与先进的羰基铁合成、分解工艺相结合,工艺可靠。在生产羰基铁产品的同时,使原料中的稀贵金属富集,综合回收了原料中的有价金属。工艺流程短,成本低,反应过程中没有废气产生,不污染环境,在生产羰基铁的同时,使金银及铂族贵金属得到富集与回收。

    一种纳米铁粉的生产方法

    公开(公告)号:CN1947901A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200610145351.7

    申请日:2006-11-24

    IPC分类号: B22F9/30

    摘要: 一种纳米铁粉的生产方法,涉及一种采用羰基法,以羰基铁生产纳米铁粉的方法。其过程是将羰基铁加热蒸发成气态,羰基铁蒸气再与一氧化碳气体配制成混合气体,将该混合气体通入分解器进行热分解,控制分解器内部温度在150~400℃、压力在1~100KPa,使混合气体中的羰基镍分解形成粒度为1~500nm的超细铁粉。利用本发明的方法生产的纳米铁粉,活性好,粒度细,比表面积大,广泛用于粉末冶金领域。

    一种镍铁金属颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN1947900A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200610145349.X

    申请日:2006-11-24

    IPC分类号: B22F9/30 B01J2/16

    摘要: 本发明涉及一种镍铁金属颗粒的制备方法。其特征在于制备过程是将羰基镍铁液体和加热的氮气喷入分解器,使分解器内形成混合气体氛围;将镍铁颗粒晶种预热后进入分解器,控制分解器的压力为1-100KPA,混合气体在预热的镍晶种表面上各自分解为金属镍和铁,并包覆在晶种表面上,使晶种逐渐长大,长大后的晶种通过筛分装置,达到粒度要求的即为成品镍铁金属颗粒。本发明的方法,产出的镍铁金属颗粒化学纯度非常高,可生产不同粒度的高纯镍铁金属颗粒。

    一种羰基镍合成过程中一氧化碳气体循环利用的方法

    公开(公告)号:CN100364898C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200610065031.0

    申请日:2006-03-17

    IPC分类号: C01G53/02

    摘要: 本发明公开了一种羰基镍合成过程中一氧化碳气体循环利用的方法。其特征在于利用过程首先将羰基镍合成釜中产出的一氧化碳与羰基镍混合气体通过冷却器将羰基镍冷凝为液体,将一氧化碳气体与羰基镍进行粗分离;再将粗分离得到的一氧化碳气体减压到10~50KPa,然后将一氧化碳气体进行水洗,将一氧化碳气体中夹杂的羰基镍蒸气与液雾在水洗液底部以液态形式捕收;洗涤后的一氧化碳气体利用压缩机将其升压后返回合成釜实现循环利用。使用本方法降低了羰基镍合成的生产成本,减少了工业废弃物的排放。

    一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法

    公开(公告)号:CN1821098A

    公开(公告)日:2006-08-23

    申请号:CN200610065036.3

    申请日:2006-03-17

    IPC分类号: C01G53/02

    摘要: 一种以铜镍合金为原料生产羰基镍的方法,涉及一种羰基镍生产方法。其特征在于首先在铜镍合金中加入硫或铜,将铜硫的质量比调整为4∶1,然后在1400~1500℃温度下加热熔化后,将熔体以流速60~80Kg/min的流速流入到水淬水池中,用喷射水流将熔体粉碎成粒径为1~20mm的活性水淬铜镍合金颗粒;再进行羰基镍合成过程。本发明的方法,将合金中的镍转变为有利于羰化反应的单质形式,其显微结构为木质细胞状镍合金微粒,镍合金微粒之间的缝隙充填Cu2S,硫化亚铜为羰基合成反应中气体的通道,使颗粒内部的镍合金微粒参与合成反应,从而加快了合成反应速率,实现采用以铜镍合金为原料生产羰基镍目的。

    一种制备圆球状超细镍粉的方法

    公开(公告)号:CN1817528A

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:CN200610065039.7

    申请日:2006-03-17

    IPC分类号: B22F9/30

    摘要: 一种制备圆球状超细镍粉的方法,涉及一种采用羰基镍热分解法制备超细镍粉的方法。其特征在于制备过程是将羰基镍蒸气与一氧化碳气体组成混合气体,将混合气体由分解器上部通入,控制分解器内部压力2~10KPa,控制分解器内部自上而下形成六个不同的温度带,其中一、二段温度为260~290℃,三、四段温度为270~300℃,五、六两段温度为220~260℃;混合气体中的羰基镍蒸气进入分解器遇热上部通入,羰基镍下落过程中热分解并形成粒径为0.5~10μm的圆球状超细镍粉。