一种连续除铅装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114029096A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111310045.5

    申请日:2021-11-05

    摘要: 本发明公开了一种连续除铅装置,涉及湿法有色冶金技术领域,解决现有装置生产电镍溶液品质不高的技术问题,包括底座,所述底座的顶部固定连接有进料端筒体,所述底座和进料端筒体之间设置有水帽筛板分配器,进料端筒体的顶部固定连接有下筒体,下筒体的顶部固定连接有上筒体,上筒体的顶部固定连接有上封头,上封头上通过法兰连接有八根出口弯管,上封头的中部设置有树脂进口;本发明具有本装置可实现连续稳定进液,化学平衡性能突出,并可实现自动化运行。由于树脂床充填较深,水帽筛板分配器分流效果明显,溶液流速缓慢,流量均匀,离子吸附过滤效果较好,阴极液纯度高,采用逆流再生,再生度高,再生剂消耗低的优点。

    一种无剪切镍始极片种板及其生产镍始极片的方法

    公开(公告)号:CN109778239A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910214463.0

    申请日:2019-03-20

    IPC分类号: C25C7/02 C25C1/08

    摘要: 本发明公开了一种无剪切镍始极片种板及其生产镍始极片的方法,该种板为矩形,矩形上部的两侧为相对称的圆弧状,沿种板的长度方向在两圆弧状的下方插入一与种板底边相平行的挡板,挡板与种板相垂直固接形成“十”字形,挡板的两侧边、及挡板下方种板的两侧边、种板的底边分别进行绝缘,绝缘处理后的种板形成矩形导电部分,矩形尺寸与传统剪切加工后的尺寸相一致。本发明通过改变种板顶部结构,通过采取简单绝缘方式使种板四边全部进行绝缘,通过绝缘处理控制导电面积与电解镍产品所需的尺寸一致,直接生产出适合电解镍生产的始极片尺寸,不需将始极片四边较薄的部分进行剪切,始极片更易自动剥离,提高生产效率。

    一种镍电解混酸体系中除砷的方法

    公开(公告)号:CN106757147B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201611073292.7

    申请日:2016-11-29

    IPC分类号: C25C1/08 C25C7/06

    摘要: 本发明公开了一种镍电解混酸体系中除砷的方法,该方法通过补铁合理控制电解阳极液的铁砷比,同时控制除铁工序的温度以及pH值,使得在除铁工序80%以上的砷以砷酸铁或吸附的形式脱出,然后在除钴阶段控制除钴氧化电位、反应时间及其除钴前液pH值,进一步将除铁、砷过滤后液中的剩余砷在除钴段与氢氧化钴共沉淀除去。另外,将净化产生的除铁、砷过滤后渣以及除钴、砷过滤后渣进行除镍处理后过滤,过滤后液返造液进行处理,会带有部分砷进入造液工序,在造液工序通过控制溶液铜离子和电流密度诱导脱砷。本发明的方法很好地解决了镍电解含砷超标问题,电解新液含砷小于0.0002g/l,电解镍含砷均小于0.0005%,整体系统溶液砷脱出率达到98%以上。

    一种除铜方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103820809B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201410071118.3

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C25C1/08 C25C7/06

    摘要: 本发明涉及化工净化方法,特别是一种除铜方法,适用于镍电解阳极液净化过程。本发明提供的除铜方法与镍精矿加阳极泥除铜方法明显不同:除铁后液中加入了亚硫酸钠溶液,活化了铜离子,增大铜离子与非晶态硫化镍反应几率;非晶态硫化镍以浆化液形式加入除铜槽中,降低劳动强度,同时便于实现自动控制,确保除铜过程稳定连续;产出的除铜渣可直接进入铜熔炼系统,优化了工艺,缩短了铜杂质在体系中的流程,不再采用氯气处理铜渣,改善了环境。经检测除铜后液含铜0.4~2.5ppm,达到净化要求,除铜渣中铜和镍质量比15~17,除铜渣可以直接炼化生产阳极板。

    一种增强玻璃钢储罐结构层轴向强度的制作方法

    公开(公告)号:CN103738610A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310683073.0

    申请日:2013-12-16

    IPC分类号: B65D90/02

    摘要: 一种增强玻璃钢储罐结构层轴向强度的制作方法,涉及一种增强大型玻璃钢制作方法的改进。其特征在于在玻璃钢储槽制作过程中,用缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀地缠绕在芯模或内衬上,在缠绕到结构层时,浸渍树脂胶液后环向缠绕上单向布,然后将其进行固化,增加其轴向强度。本发明的制作方法,在大型玻璃钢储槽制作过程中,在结构层中增加单向布,可以有效的增加其轴向强度,从而有效增加大型玻璃钢储槽结构层强度。

    一种加气加温浸出槽
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102836661A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210301679.9

    申请日:2012-08-23

    摘要: 一种加气加温浸出槽,涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于:(1)浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对;(2)其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨;(3)其通入氯气的装置的结构包括:氯气通入管和外设管的“卜”型联通管;(4)搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置;加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽,能有效提高抗摆强度,避免加温轴发生断裂,周期长,提高运行设备造成的安全性;有效地保证了物料浸出温度,提高了固体颗粒的溶解速率,加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍,而且安全可靠。