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公开(公告)号：CN117824356A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410246525.7
申请日：2024-03-05
申请人： 金昌镍都矿山实业有限公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种纯铜熔炼炉及其除杂工艺，涉及金属熔炼技术领域，送料筒内部两侧设置有隔离腔，两个下料缸输出端分别贯穿两个隔离腔顶部连接有安装架，安装架底部连接有输送箱，安装架顶部中间安装有双向电机，双向电机输出端贯穿隔热壳两端连接有绕线辊，绕线辊外侧缠绕有拉绳，输送箱底部铰接有下料挡板，下料挡板两侧顶部与相邻拉绳活动端相连接，本发明中当一侧铜料熔炼完成排料时，另一侧处于真空状态隔离腔内部的输送箱再将物料输送至熔炼桶内部另一侧的空腔中，两个输送箱交替向熔炼桶内部输送物料，在后续熔炼过程中填料时间更短，无需等待所有的铜水排放完成后再进行填料，进一步增加了后续的浇铸效率。
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公开(公告)号：CN117564238B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202410052574.7
申请日：2024-01-15
申请人： 金昌镍都矿山实业有限公司 , 金川集团股份有限公司
发明人： 毛海娜 , 张清龙 , 于国军 , 李少利 , 王世卓 , 柳建东 , 郭永年 , 赵长忠 , 王贵平 , 赵一杭 , 孙天祥 , 郑君 , 高建 , 雷顺玲 , 王云香 , 高媛媛 , 白辰兴
IPC分类号： B22D11/14 , C25D17/12 , B22D11/113 , B22D11/115 , B22D11/047 , F27B14/04 , C22B9/05 , C22B23/06
摘要： 本发明公开了一种阳极镍球生产线及其工艺，该阳极镍球生产线包括真空炉、中间包、磁场感应装置、牵引装置、收卷装置、镦球机和后处理设备，真空炉将熔炼好的纯镍液通过浇流槽输入到能够稳定纯镍液面的中间包，中间包上方为独立的真空室，中间包底部一侧设置出料门，出料门内设置连铸给料组件和结晶器，出料门内腔也为独立真空室进而真空连铸；结晶器引出的镍杆经过牵引装置拉拽牵引被后方的收卷装置卷收；磁场感应装置能够对镍杆进行晶粒细化；放卷设备将卷收的镍杆输送到镦球机进行镦球成型，后处理设备对电镀用阳极镍球进行表面处理。本发明实现真空连铸，提高镍杆铸造质量，最终生产出较高质量的阳极镍球，还公开了阳极镍球生产工艺。
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公开(公告)号：CN116900281A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311178629.0
申请日：2023-09-13
申请人： 金昌镍都矿山实业有限公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种微晶磷铜阳极材料制作方法和磷铜中间合金投加机构，该制作方法包括以下步骤：S1、反射炉熔炼，将紫铜料放入到反射炉中进行熔炼，总装料量在100吨～300吨，设定炉温度为1140℃～1165℃，除杂并还原为纯铜液；S2、转运包转运，将上述步骤S1冶炼好的纯铜液出水到转运包中，出水过程中加入磷铜中间合金；S3、保温炉存储，用上述步骤S2中转运包将铜液转移到保温炉进行暂存并检测，含磷量控制在0.04%～0.06%，为连续铸轧提供磷铜金属液；S4、连铸连轧，引出保温炉内铜液进行连铸成棒坯，再轧制为微晶磷铜杆坯；S5、成型阳极材料。本发明处理速度快，生产效率高，材料微观晶粒小。本发明还公开了应用在上述方法中的磷铜中间合金投加机构。
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公开(公告)号：CN117824356B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410246525.7
申请日：2024-03-05
申请人： 金昌镍都矿山实业有限公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种纯铜熔炼炉及其除杂工艺，涉及金属熔炼技术领域，送料筒内部两侧设置有隔离腔，两个下料缸输出端分别贯穿两个隔离腔顶部连接有安装架，安装架底部连接有输送箱，安装架顶部中间安装有双向电机，双向电机输出端贯穿隔热壳两端连接有绕线辊，绕线辊外侧缠绕有拉绳，输送箱底部铰接有下料挡板，下料挡板两侧顶部与相邻拉绳活动端相连接，本发明中当一侧铜料熔炼完成排料时，另一侧处于真空状态隔离腔内部的输送箱再将物料输送至熔炼桶内部另一侧的空腔中，两个输送箱交替向熔炼桶内部输送物料，在后续熔炼过程中填料时间更短，无需等待所有的铜水排放完成后再进行填料，进一步增加了后续的浇铸效率。
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公开(公告)号：CN116900281B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311178629.0
申请日：2023-09-13
申请人： 金昌镍都矿山实业有限公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种微晶磷铜阳极材料制作方法和磷铜中间合金投加机构，该制作方法包括以下步骤：S1、反射炉熔炼，将紫铜料放入到反射炉中进行熔炼，总装料量在100吨～300吨，设定炉温度为1140℃～1165℃，除杂并还原为纯铜液；S2、转运包转运，将上述步骤S1冶炼好的纯铜液出水到转运包中，出水过程中加入磷铜中间合金；S3、保温炉存储，用上述步骤S2中转运包将铜液转移到保温炉进行暂存并检测，含磷量控制在0.04%～0.06%，为连续铸轧提供磷铜金属液；S4、连铸连轧，引出保温炉内铜液进行连铸成棒坯，再轧制为微晶磷铜杆坯；S5、成型阳极材料。本发明处理速度快，生产效率高，材料微观晶粒小。本发明还公开了应用在上述方法中的磷铜中间合金投加机构。
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