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公开(公告)号：CN102554168B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210058112.3
申请日：2012-03-07
申请人： 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 一种能破坏小钢锭结构的非稳态连铸工艺，属于金属材料制备技术领域。拉坯速度以常规拉速Vo为基础，以一定的周期T进行小幅度上下波动，即V＝Vo+a；当连铸正常开浇并稳定后，按照过热度确定某一常规拉速Vo，先将拉速提升到Vo+a，持续拉坯T1时间，然后在T3时间内将拉速下降至Vo-a，持续拉坯T2时间，然后在T4时间内再上升拉速到Vo+a，从而完成一个拉坯周期T。优点在于，能破坏“小钢锭”结构、抑制枝晶搭桥，从而提高连铸坯致密度、改善中心偏析的非稳态连铸工艺，适用于方坯、板坯与园坯等连铸生产线。
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公开(公告)号：CN102554168A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210058112.3
申请日：2012-03-07
申请人： 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 一种能破坏小钢锭结构的非稳态连铸工艺，属于金属材料制备技术领域。拉坯速度以常规拉速Vo为基础，以一定的周期T进行小幅度上下波动，即V＝Vo+a；当连铸正常开浇并稳定后，按照过热度确定某一常规拉速Vo，先将拉速提升到Vo+a，持续拉坯T1时间，然后在T3时间内将拉速下降至Vo-a，持续拉坯T2时间，然后在T4时间内再上升拉速到Vo+a，从而完成一个拉坯周期T。优点在于，能破坏“小钢锭”结构、抑制枝晶搭桥，从而提高连铸坯致密度、改善中心偏析的非稳态连铸工艺，适用于方坯、板坯与园坯等连铸生产线。
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公开(公告)号：CN202297669U
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201120332384.9
申请日：2011-09-06
申请人： 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本实用新型涉及一种用于精炼与连铸喂线机上，用于成分的合金化与合金调整的装置，特别涉及一种防合金氧化与增氮的喂线机导出装置。它包括安装在常规喂线机导管(3)出口下端的可升降的耐材套管(2)，将惰性气体引入耐材套管(2)中的惰性气体管路(4)，控制耐材套管(2)的升降的套管升降装置(5)。本实用新型的喂线机导出装置可以提高合金收得率，减少喂线时钢水暴露，降低钢水气体含量，提高钢水纯净度；增加稀土钢品种、提高稀土钢质量。
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公开(公告)号：CN101041878A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200710098601.0
申请日：2007-04-23
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种非晶用低猛、低硫原料纯铁的成分及生产方法，该原料纯铁特征在于其重量百分比组成为：C：0.03－0.07％，Si：0.10－2.0％，Mn：0.03－0.06％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Al：≤0.02％，Sn≤0.008％，Ti≤0.01％。其生产采用非真空工艺，利用铁水预处理－转炉吹炼－LF精炼－方坯连铸生产流程，其中：进行铁水预处理降低铁水中S含量，转炉炼钢采用双渣法或者多次造渣，转炉深脱碳、脱锰，出钢时严格控制下渣量；炉后采用FeSi、Al或者单独用Al进行预脱氧，全程底吹搅拌；精炼工序利用硅铁与硅钙进行扩散脱氧，深脱硫、降Al、升温，喂钙线软搅拌后经连铸成纯铁坯料。
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公开(公告)号：CN101293321A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810115549.X
申请日：2008-06-25
申请人： 钢铁研究总院 , 通化钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于金属材料及其制备技术领域，特别涉及一种冲压加工用热轧钢板及其制备方法。本发明是在低碳铝镇静钢的精炼过程中添加硼合金，钢液中硼和氮的摩尔比为0.81～1.10，连铸过程钢中氮含量不高于60ppm，铸坯进入均热炉的温度为900～949℃，加热至1050～1099℃以后进行粗轧，精轧过程中含硼低碳钢板或带卷的温度比传统未加硼低碳钢奥氏体向铁素体的相变点低40～60℃，终轧后板带以5～20℃/s的降温速度冷却至560～650℃，卷取时钢带温度在540～630℃之间。以这种方法生产冲压加工用热轧钢板，可保证产品的屈服强度低于260MPa，抗拉强度低于370MPa，延伸率高于45％。
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公开(公告)号：CN100513009C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200710119933.2
申请日：2007-08-03
申请人： 钢铁研究总院
IPC分类号： B22D11/108 , B22D27/20
摘要： 本发明属于金属的凝固与连续铸造领域，特别涉及一种金属凝固过程中弥散植入细微异相粒子的方法和添加原料，该方法是向凝固过程中的金属液内连续喂入一种由金属或合金基体以及金属氧化物组成的棒或板带，这种棒或板带中含有重量百分比0.2%～6%、尺寸为10nm～1000nm的金属氧化物，并在振动源的驱动下做高频小振幅振动，其插入金属液的部分被连续熔化，而其中的高熔点的金属氧化物则在振动和流体流动的作用下被均匀弥散到整个液相中，使凝固后的金属组织中得到大量弥散分布的细微粒子。这些细微粒子不仅为金属液的凝固形成等轴晶带来大量形核核心，而且对其后的金属加工过程中的相变、热处理以及焊接等晶粒长大起到有效的抑制作用。
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公开(公告)号：CN100500913C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710098601.0
申请日：2007-04-23
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 本发明涉及一种非晶用低锰、低硫原料纯铁的成分及生产方法，该原料纯铁特征在于其重量百分比组成为：C：0.03-0.07%，Si：0.10-2.0%，Mn：0.03-0.06%，P：≤0.02%，S：≤0.005%，Al：≤0.02%，Sn：≤0.008%，Ti：≤0.01%。其生产采用非真空工艺，利用铁水预处理—转炉吹炼—LF精炼—方坯连铸生产流程，其中：进行铁水预处理降低铁水中S含量，转炉炼钢采用双渣法或者多次造渣，转炉深脱碳、脱锰，出钢时严格控制下渣量；炉后采用FeSi、Al或者单独用Al进行预脱氧，全程底吹搅拌；精炼工序利用硅铁与硅钙进行扩散脱氧，深脱硫、降Al、升温，喂钙线软搅拌后经连铸成纯铁坯料。
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公开(公告)号：CN101104197A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710119933.2
申请日：2007-08-03
申请人： 钢铁研究总院
IPC分类号： B22D11/108 , B22D27/20
摘要： 本发明属于金属的凝固与连续铸造领域，特别涉及一种金属凝固过程中弥散植入细微异相粒子的方法和添加原料，该方法是向凝固过程中的金属液内连续喂入一种由金属或合金基体以及金属氧化物组成的棒或板带，这种棒或板带中含有重量百分比0.2％～6％、尺寸为10nm～1000nm的金属氧化物，并在振动源的驱动下做高频小振幅振动，其插入金属液的部分被连续熔化，而其中的高熔点的金属氧化物则在振动和流体流动的作用下被均匀弥散到整个液相中，使凝固后的金属组织中得到大量弥散分布的细微粒子。这些细微粒子不仅为金属液的凝固形成等轴晶带来大量形核核心，而且对其后的金属加工过程中的相变、热处理以及焊接等晶粒长大起到有效的抑制作用。
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公开(公告)号：CN100571971C
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200810115549.X
申请日：2008-06-25
申请人： 钢铁研究总院 , 通化钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于金属材料及其制备技术领域，特别涉及一种冲压加工用热轧钢板及其制备方法。本发明是在低碳铝镇静钢的精炼过程中添加硼合金，钢液中硼和氮的摩尔比为0.81～1.10，连铸过程钢中氮含量不高于60ppm，铸坯进入均热炉的温度为900～949℃，加热至1050～1099℃以后进行粗轧，精轧过程中含硼低碳钢板或带卷的温度比传统未加硼低碳钢奥氏体向铁素体的相变点低40～60℃，终轧后板带以5～20℃/s的降温速度冷却至560～650℃，卷取时钢带温度在540～630℃之间。以这种方法生产冲压加工用热轧钢板，可保证产品的屈服强度低于260MPa，抗拉强度低于370MPa，延伸率高于45%。
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公开(公告)号：CN101250676A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810104025.0
申请日：2008-04-14
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种铝硼铁复合中间合金及其使用方法，属于铁基合金技术领域。化学成分的重量百分数为：Al：10～30％，Mn≤2.0％，B：2～10％，P：≤0.1，S：≤0.1％，C：≤1.0％，余量为Fe，其使用工艺为精炼后期加入钢液。冶炼过程加入方法为：转炉炉后对钢水进行弱脱氧，精炼工位完成脱氧、脱硫后，根据钢水成品要求将铝含量控制到0.01～0.030％重量范围，此时铝硼铁复合中间合金以块料加入，搅5～20分钟，温度为1550～1650℃时，钢包出精炼站。优点在于，显著提高硼微合金化过程中硼成分的稳定性控制，提高硼的收得率，可用于冶炼微量硼合金化结构钢和薄板坯连铸连轧生产线生产低碳铝镇静硼微合金化钢。
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