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公开(公告)号：CN110586890B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN201910940351.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种具有振动底座的连铸支撑辊，它包括与铸坯(9)接触的支撑辊辊体(1)、贯穿支撑辊辊体(1)的支撑轴(2)、轴承座(3)和基体框架(8)，其中：所述支撑辊进一步包括振动底座，所述振动底座包括振动源体(5)和固接在基体框架(8)上的振动弹性体(6)；所述振动源体(5)设置在轴承座(3)与振动弹性体(6)之间，和/或支撑辊辊体(1)与基体框架(8)之间；所述振动源体(5)由流体动力源驱动对轴承座(3)和/或支撑辊辊体(1)进行高频、小振幅振动，进而使铸坯(9)的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动。该装置实现连铸坯的晶粒细化，可有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN117086275A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311007578.5
申请日：2023-08-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于制备取向硅钢的方法和取向硅钢，方法包括：将钢水通过结晶器进行连铸，得到铸坯，其中，对结晶器中钢水施加单向脉冲电流；将铸坯进行热轧，得到热轧卷；将热轧卷进行后续处理，得到取向硅钢，对结晶器中钢水施加单向脉冲电流，可以改变铸坯中的金相组织的种类及含量，使铸坯进行后续轧制工序时，生成较少或不生成带状组织，从而提高制得的取向硅钢的磁性能和内部质量，例如线晶缺陷。
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公开(公告)号：CN109652635B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910119685.4
申请日：2019-02-18
Applicant: 安徽工业大学 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于两段式常化生产晶粒取向纯铁的方法，属于电工软磁材料生产技术领域。本发明的一种基于两段式常化生产晶粒取向纯铁的方法，通过连铸、热轧得到取向纯铁板坯，而后对板坯进行常化处理，常化处理包括高温段常化和低温段常化；高温段常化的温度T高为850～1100℃，低温段常化的温度T低为：T低＝0.55～0.95T高，常化处理后的取向纯铁板坯再进行冷轧和退火处理得到晶粒取向纯铁成品。本发明提供的一种基于两段式常化生产晶粒取向纯铁的方法，所生产的晶粒取向纯铁具有较高的磁感应强度。
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公开(公告)号：CN110586890A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910940351.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种具有振动底座的连铸支撑辊，它包括与铸坯(9)接触的支撑辊辊体(1)、贯穿支撑辊辊体(1)的支撑轴(2)、轴承座(3)和基体框架(8)，其中：所述支撑辊进一步包括振动底座，所述振动底座包括振动源体(5)和固接在基体框架(8)上的振动弹性体(6)；所述振动源体(5)设置在轴承座(3)与振动弹性体(6)之间，和/或支撑辊辊体(1)与基体框架(8)之间；所述振动源体(5)由流体动力源驱动对轴承座(3)和/或支撑辊辊体(1)进行高频、小振幅振动，进而使铸坯(9)的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动。该装置实现连铸坯的晶粒细化，可有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN110538974A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910920764.5
申请日：2019-09-27
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造技术领域，特别是一种分段式连铸板坯表面快冷装置和方法。一种连铸板坯表面快冷装置，该快冷装置分为前区段(1)和后区段(2)；前区段(1)用于将进入快冷装置的连铸板坯(12)进行上、下表面快冷，包括：布置在连铸板坯(12)上侧的多个上水喷嘴(4)和位于连铸板坯(12)下侧的下水喷嘴(5)、位于连铸板坯(12)上部的第一蒸汽烟罩(6)，和位于第一蒸汽烟罩(6)上部的第一抽风蒸汽烟道(7)；后区段(2)用于去除冷却后连铸板坯(12)的表面积水和产生的蒸汽，包括位于连铸板坯(12)上侧的第二蒸汽烟罩(10)；前区段(1)和后区段(2)之间由隔板(3)分开。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106399822B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201610465273.2
申请日：2016-06-23
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺制造的Hi‑B钢。所述Hi‑B钢液化学成分按质量百分比表示为：C：0.04～0.065％，Si：3.1～3.3％，Mn：0.08～0.60％，P：0.01～0.03％，S≤0.01％，Als：0.025～0.055％，N：0.007～0.013％，Cu：0.10～1.0％；所述Hi‑B钢采用硫化物作为辅助抑制剂，并采用铸坯低温加热工艺制备。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工艺适应范围宽泛，抑制能力充足，采用本发明得到的Hi‑B钢，其中B8值高达为1.988T，P17/50低至0.836W/kg。
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公开(公告)号：CN106077550A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610703511.9
申请日：2016-08-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B21B1/46 , B21B13/06 , B21B13/08 , B21B13/22 , B22D11/1206
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种具有倾斜轧辊的二辊连铸坯轧角装置。该装置包括倒角轧辊(1)、轧辊支撑框架(3)、连接件(4)和驱动推杆(5)；所述轧辊支撑框架(3)与可前后移动的驱动推杆(5)连接，轧辊支撑框架(3)的两个悬臂端部分别设置有一个倒角轧辊(1)；两个倒角轧辊(1)相对设置，倒角轧辊(1)的辊面与铸坯宽面成倾斜角；该装置安装在连铸坯(6)左右两侧，连续对连铸坯(6)的角部进行轧制。本发明可以实现对连铸坯角部的正向轧制，因此具有轧制阻力小、设备维护简单等优点。
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公开(公告)号：CN105950966A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610465471.9
申请日：2016-06-23
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , B22D11/001 , C21C7/10 , C21D1/74 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺生产Hi‑B钢的方法。所述方法包括：转炉冶炼→RH精炼→连铸→板坯加热→热轧→常化→冷轧→脱碳退火→高温退火。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工艺适应范围宽泛，抑制能力充足，采用本发明得到的Hi‑B钢，其中B8值高达为1.988T，P17/50低至0.836W/kg。
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公开(公告)号：CN103278517B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310205545.1
申请日：2013-05-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: G01N23/203
Abstract: 本发明属于通过测量背散射测试晶体结构技术领域，涉及一种利用电子背散射衍射(EBSD)技术检测取向硅钢晶粒取向差的方法。本发明采用EBSD检测晶粒取向的原理，测量所取试样内每个晶粒的欧拉角，计算相邻晶粒间的取向差以及该晶粒与标准高斯织构的取向差，得到磁感应强度与取向差之间的对应关系。该方法具有操作简单、测量速度快、测量区域大，表达直观易懂、所得结果具有代表性等优点。
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公开(公告)号：CN105081253A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510529980.9
申请日：2015-08-27
Applicant: 河北钢铁股份有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 钢铁研究总院
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明是一种立式连铸机水平出坯装置，其技术方案是：采用可旋转的整体式夹辊设计，导向辊和夹辊固定在框架上，框架可围绕中部的转轴90°旋转，框架处于垂直位置时，起拉坯作用；框架处于水平位置时，起穿引锭杆或铸坯输出作用。本发明包括框架、导向辊、夹辊、转轴、转动机构，框架为长方形钢结构架，多个导向辊沿着框架均布，在框架的前部安装有夹棍，导向辊和夹棍的轴向与框架的长度方向垂直，框架的中部安装有转轴，转动机构与框架相连接，框架绕转轴转动到垂直方向时，框架的上端与连铸机结晶器的下部出坯口相对，框架绕转轴转动到水平位置时，框架上的夹辊和导向辊的辊面与输送铸坯的水平辊的辊面高度相等。
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