-
公开(公告)号：CN109248937B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201811097537.9
申请日：2018-09-19
申请人： 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明涉及一种镍铬铁基高强度高温合金棒材的冷拔方法，属于冷变形技术领域。解决了现有高温合金棒材存在组织不均匀、力学性能不稳定及冷拔过程成型困难、成材率低等技术问题，该方法包括以下步骤：S1.利用真空感应熔炼和真空自耗重熔，将金属原材料制备成铸锭；S2.将铸锭进行第一次高温均质化处理；S3.铸锭开成方坯，将方坯进行第二次高温均质化处理；S4.将方坯回炉加热制得棒坯，将棒坯回炉固溶处理；S5.润滑剂采用二硫化钼锂基润滑脂和二硫化钼粉末的组合物，充分润滑冷拔模具和棒坯，经过两道次冷变形，得到冷拔棒材。本发明提供的冷拔棒材组织均匀，达到ASTM7级以上，晶粒度级差小于2级；表面光滑，无裂纹和竹节现象，力学性能优异，并且模具的寿命长。
-
公开(公告)号：CN109248937A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811097537.9
申请日：2018-09-19
申请人： 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明涉及一种镍铬铁基高强度高温合金棒材的冷拔方法，属于冷变形技术领域。解决了现有高温合金棒材存在组织不均匀、力学性能不稳定及冷拔过程成型困难、成材率低等技术问题，该方法包括以下步骤：S1.利用真空感应熔炼和真空自耗重熔，将金属原材料制备成铸锭；S2.将铸锭进行第一次高温均质化处理；S3.铸锭开成方坯，将方坯进行第二次高温均质化处理；S4.将方坯回炉加热制得棒坯，将棒坯回炉固溶处理；S5.润滑剂采用二硫化钼锂基润滑脂和二硫化钼粉末的组合物，充分润滑冷拔模具和棒坯，经过两道次冷变形，得到冷拔棒材。本发明提供的冷拔棒材组织均匀，达到ASTM7级以上，晶粒度级差小于2级；表面光滑，无裂纹和竹节现象，力学性能优异，并且模具的寿命长。
-
公开(公告)号：CN114214535A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111628805.7
申请日：2021-12-28
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种高镧含量的钴基高温合金锻棒的制备方法，包括以下步骤：将高镧含量的钴基高温合金的原材料依次进行真空冶炼、电渣重熔冶炼，得到钢锭；所述钴基高温合金中镧的含量为0.02～0.12wt％；将所述钢锭依次进行均匀化处理和锻造，得到钴基高温合金锻棒。在钴基高温合金的制备过程中，真空冶炼的过程中通过采用Al粒脱氧和调整镧的加入方式，减少了镧的烧损；在电渣重熔冶炼过程中，加入铝粒脱氧，且在特定时间内充入氩气；上述冶炼方式的调整可使得钴基高温合金中的镧具有较高的含量稳定性。
-
公开(公告)号：CN110666393A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911119203.1
申请日：2019-11-15
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种焊芯材料，成分为：3.0～4.2wt％的Mn；13～14wt％的Cr；5.8～6.2wt％的Mo；Cu≤0.05wt％；Fe≤1wt％；0.5～1.0wt％的Nb；1.4～1.6wt％的W；O≤0.002wt％；N≤0.005wt％；Al≤0.3wt％；Ti≤0.3wt％；Si≤0.1wt％；余量为Ni。本发明通过优化这种成分合金的熔炼工艺、锻造开坯过程加热工艺、变形工艺、轧制过程加热工艺，制造出φ8mm的盘圆。本发明提供的焊芯材料可应用于LNG储罐的施工建造。本发明还提供了一种焊芯材料的制备方法。
-
公开(公告)号：CN104060203B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410292743.0
申请日：2014-06-25
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开的GH720Li合金挤压棒材的生产工艺包括依次进行的坯料预处理、坯料热挤压和棒材后处理，在坯料预处理的步骤中，将GH720Li合金坯料分段锯切为预定长度的坯料并对预定长度的坯料表面进行包套；将包套后的坯料加热至1135～1145℃并保温90～120分钟，将包套后的坯料迅速加热至1170～1180℃并保温3～5分钟后出炉；将出炉后的坯料润滑得到待挤压坯料；在坯料热挤压的步骤中，预热挤压筒至100～300℃后对待挤压坯料进行热压得到待处理棒材，采用锥形模具并控制挤压速率为120～300mm/s且控制坯料的挤压变形比为4～5；将待处理棒材进行棒材后处理之后得到GH720Li合金挤压棒材。
-
公开(公告)号：CN103060542B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210570141.8
申请日：2012-12-25
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种低膨胀合金宽厚板的制造方法。所述制造方法包括步骤：冶炼目标钢水；模铸成扁锭；钢锭头尾锯切，表面刨铣扒皮；加热钢锭至1100～1150℃，然后进行两火热轧；然后，在840℃±10℃保温1h，水淬，再在315℃±10℃保温1h，随炉冷却或空冷；经切边、矫直和表面处理后，制得低膨胀合金宽厚板成品。本发明的方法能够制得化学成分和线膨胀系数符合要求且表面质量完好的宽厚板成品，同时能减少制造工序、缩短制造周期、提高成材率、降低成本。
-
公开(公告)号：CN103060542A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210570141.8
申请日：2012-12-25
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种低膨胀合金宽厚板的制造方法。所述制造方法包括步骤：冶炼目标钢水；模铸成扁锭；钢锭头尾锯切，表面刨铣扒皮；加热钢锭至1100～1150℃，然后进行两火热轧；然后，在840℃±10℃保温1h，水淬，再在315℃±10℃保温1h，随炉冷却或空冷；经切边、矫直和表面处理后，制得低膨胀合金宽厚板成品。本发明的方法能够制得化学成分和线膨胀系数符合要求且表面质量完好的宽厚板成品，同时能减少制造工序、缩短制造周期、提高成材率、降低成本。
-
公开(公告)号：CN102719682A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210032711.8
申请日：2012-02-14
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明公开了一种GH901合金的冶炼方法，所述冶炼方法包括如下步骤：a)将包括海绵钛或中间合金的原材料装入非真空感应炉中冶炼，所述中间合金至少含有Ti，冶炼时控制非真空感应炉中的化学成分为C0.025-0.035wt％、Ni 41-44wt％、Cr 11.8-13.2wt％、Mo 5.0-6.5wt％、B0.01-0.02wt％、Al 0.15-0.20wt％、Ti 3.2-3.25wt％及余量铁，出钢后浇注成GH901合金电极棒；b)用电渣炉对GH901合金电极棒进行电渣重熔，出炉后空冷得到GH901合金电渣锭。本发明使GH901合金的冶炼成本得到降低，并且冶炼的合金能满足性能要求，大大降低了产品成本。
-
公开(公告)号：CN116516205A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211637840.X
申请日：2022-12-16
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明一种涡轮盘用高温合金GH710合金钢锭及其制备方法，原料包括组分A与组分B，组分A化学成分按质量百分比包括：金属镍53～55％、金属铬17～19％、金属钴14～15.5％、金属钨1.5～1.9％、金属钼3～3.4％、高纯石墨块0.06～0.09％和本钢，组分B化学成分按质量百分比包括：金属铝2.3～3.8％、海绵钛4.8～5.3％、硼铁0.075～0.125％、镁合金0.05～0.15％、金属铈0.01～0.03％。本发明采用真空感应冶炼+保护气氛电渣重熔+真空自耗重熔，锭型由Φ305mm扩大到Φ508mm，提高了合金锭材率，能稳定地制备出最大尺寸为Φ508mm的自耗锭，解决了大尺寸自耗锭的开裂问题，制备的Φ508mm自耗锭硫和夹杂物含量大大降低，提高了合金纯净度。
-
公开(公告)号：CN115041521A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210779048.1
申请日：2022-07-04
申请人： 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种高强度高温合金盘圆的轧制方法，具体步骤是将高强Fe‑26Ni‑15Cr高温合金方坯经过表面修磨清理干净后，进行预热、加热和均热后，再经过连轧机组多道次变形轧制成盘圆，最终得到的盘圆组织均匀，抗拉强度可达到1035MPa以上，晶粒度可达10～12级。本发明制备高强度高温合金盘圆的过程中不需要高压水除磷，通过冷却水流量控制轧制升温，轧制速度可达20m/s以上，高速高效率进行轧制，生产过程简单易操作，可以制备出高强度组织性能合格的高温合金盘圆，该工艺相较传统工艺，可制备高强度高温合金盘圆，制备过程简单可控，高速高效率，可普遍适用等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
45 条记录 (耗时 0.059 秒)
