一种哈氏合金C276荒管和管材及其热挤压制作方法

    公开(公告)号:CN104475480B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201410617875.6

    申请日:2014-11-05

    IPC分类号: B21C37/06 B21C23/08 C22F1/10

    摘要: 本发明提供了一种哈氏合金C276的荒管,其特征在于,该哈氏合金C276荒管的晶粒度为7‑8.5级;本发明还提供了一种热挤压生产哈氏合金C276荒管的方法,该方法包括:将哈氏合金C276的管坯依次进行第一次加热、扩孔或穿孔、第二次加热和挤压成型,其特征在于,所述第一次加热的条件使得该管坯在5‑40分钟内达到管坯的扩孔或穿孔所需温度;本发明另外提供了一种生产哈氏合金C276管材的方法,该方法包括使用本发明提供的热挤压生产哈氏合金C276荒管的方法生产哈氏合金C276荒管,然后对该荒管进行冷轧制成管材。本发明的方法工艺简单、生产效率高,并且通过本发明的方法制得的哈氏合金C276的荒管和管材的金相组织均匀。

    一种大口径厚壁管材的生产方法

    公开(公告)号:CN104624915B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201510004646.1

    申请日:2015-01-06

    IPC分类号: B21K1/14

    摘要: 本发明提供一种大口径厚壁管材的生产方法该方法包括:(1)一次锻制过程:将镍合金的钢锭进行加热,将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却,然后进行固溶以获得粗管坯,其中,在多火次拔长工序中,最后两火加热温度为1000‑1150℃;(2)二次锻制过程:将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶,其中,所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500‑800℃。采用本发明生产方法得到的管材具有较好的组织分布,晶粒度可达4级以上,外径可达750mm以上,壁厚可达40mm以上。

    一种大口径厚壁管材的生产方法

    公开(公告)号:CN104624915A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510004646.1

    申请日:2015-01-06

    IPC分类号: B21K1/14

    CPC分类号: B21K1/14

    摘要: 本发明提供一种大口径厚壁管材的生产方法该方法包括:(1)一次锻制过程:将镍合金的钢锭进行加热,将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却,然后进行固溶以获得粗管坯,其中,在多火次拔长工序中,最后两火加热温度为1000-1150℃;(2)二次锻制过程:将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶,其中,所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500-800℃。采用本发明生产方法得到的管材具有较好的组织分布,晶粒度可达4级以上,外径可达750mm以上,壁厚可达40mm以上。

    一种Ni-Cr-Co基难变形高温合金加工方法

    公开(公告)号:CN116000562A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211487780.8

    申请日:2022-11-24

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明一种Ni-Cr-Co基难变形高温合金加工的方法,包括以下步骤:轧制:将坯料加热至设定值并保温,将处理后的坯料轧制得到棒材;将所述棒材矫直,进行车光;对车光后的棒材进行粗磨;对粗磨后的棒材进行精磨,得到成品棒材。本发明与传统工艺相比,减少了滚光工序,精简了工序成本。本工艺采用多火多道次热轧+车光+磨光方式对GH93合金进行加工处理,在加热过程中,有效控制炉温波动,并明确控制车光、粗磨等过程中的进刀量和单次修磨量,有效解决了成品经热处理后纵向低倍粗晶的问题,可使低倍粗晶废品率将至10%以下。