公开(公告)号：CN118682290A

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202410925893.4

申请日：2024-07-11

Applicant: 钢铁研究总院有限公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 赵琳 ,  夏明生 ,  任志国 ,  马成勇 ,  刘立学 ,  刘志国 ,  陈彤 ,  曹洋 ,  朱彦洁 ,  田志凌

IPC: B23K26/348 ,  B23K35/30

Abstract: 本发明公开了一种700MPa级大梁钢焊丝及其激光‑电弧复合焊接工艺，属于金属材料加工技术领域，解决了现有技术中700MPa级大梁钢在焊接后焊接接头强度和韧性等力学性能较差的问题。焊丝用于激光‑电弧复合焊接700MPa级大梁钢；按照质量百分比，焊丝的化学成分包括：0.03～0.07％C，0.30～0.50％Si，1.50～1.80％Mn，2.40～2.60％Ni，0.50～0.70％Cr，0.50～0.70％Mo，0.02～0.05％Ti，S≤0.010％，P≤0.010％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用上述焊丝通过激光‑电弧复合焊接700MPa级大梁钢，并控制焊接工艺参数，能够获得力学性能良好的焊接接头，抗拉强度不小于810MPa，‑20℃冲击韧性值不小于125J/cm2。

公开(公告)号：CN118664176A

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202410925892.X

申请日：2024-07-11

Applicant: 钢铁研究总院有限公司 ,  唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 赵琳 ,  夏明生 ,  马成勇 ,  彭云 ,  曹洋 ,  朱彦洁 ,  田志凌 ,  任志国 ,  刘立学 ,  刘志国 ,  陈彤

IPC: B23K35/30 ,  B23K26/348

Abstract: 本发明公开了一种X80管线钢焊丝及其激光‑电弧复合焊接工艺，属于金属材料加工技术领域；解决了现有技术中X80管线的激光‑电弧复合焊接缺乏配套的焊接材料、难以获得高强韧性的焊接接头的问题。按照质量百分比，焊丝的化学成分包括：0.05～0.07％C，0.50～0.70％Si，1.10～1.30％Mn，1.05～1.20％Ni，0.20～0.30％Mo，0.02～0.04％Ti，0.0005～0.0020％B，S≤0.006％，P≤0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用上述焊丝对X80管线钢进行激光‑电弧复合焊接，能够获得力学性能优异的焊接接头，焊接接头强度系数为1.0，抗拉强度不小于726MPa，‑20℃冲击吸收能量不小于100J。

公开(公告)号：CN116618641A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202310570290.2

申请日：2023-05-19

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 赵琳 ,  彭云 ,  韩伟 ,  阚成玲 ,  马成勇 ,  田志凌 ,  朱彦洁 ,  蔡逸辉

IPC: B22F1/00 ,  C22C19/05 ,  C23C24/10

Abstract: 本发明涉及一种高碳化物含量的金属间化合物合金粉末及其应用，属于激光加工材料技术领域。高碳化物含量的金属间化合物合金粉末以质量百分比计，化学成分为：Al 5.0％～5.8％，C 4.1％～4.6％，Cr44.0％～46.0％，B 0.02％～0.04％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤10ppm，余量为Ni。本发明的高碳化物含量的金属间化合物合金粉末制备的熔覆层无裂纹，硬度高，耐磨性好，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。

公开(公告)号：CN117626072A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311739775.6

申请日：2023-12-18

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 赵琳 ,  彭云 ,  侯旭儒 ,  马成勇 ,  曹洋 ,  朱彦洁 ,  田志凌

IPC: C22C21/08 ,  C22C1/02 ,  C22F1/047 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00 ,  B33Y40/20 ,  B23K9/04 ,  B23K35/28 ,  B23K35/40

Abstract: 本发明涉及一种耐热高强铝合金丝材及其电弧增材制造工艺，属于金属材料技术领域，用以解决现有电弧增材制造铝合金构件强度低、耐热性差等问题之一。本发明的铝合金丝材在Sc+Zr复合强化Al‑Mg合金的基础上，添加一定比例的Fe(1.0～5.0％)和Ni(0.45～0.55％)元素，不仅有效降低了丝材中Sc元素含量，节约了生产成本，提升了铝合金丝材质量，而且极大提高了电弧增材制造铝合金构件室温和高温力学性能。

公开(公告)号：CN114850728B

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202210565159.2

申请日：2022-05-23

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 赵琳 ,  彭云 ,  侯旭儒 ,  田志凌 ,  马成勇 ,  曹洋

IPC: B23K35/28 ,  B23K35/38 ,  B23K9/16 ,  B23K33/00 ,  B23K103/10

Abstract: 本发明公开了一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法，其中焊丝及焊接方法适用于10mm～60mm厚7A52高强铝合金焊接，其中焊丝化学成分按重量百分比为：Si：≤0.10％，Mn：0.5％～1.0％，Cr：0.15％～0.20％，Cu：≤0.04％，Fe：0.10％～0.20％，Mg：5.3％～5.8％，Zn：≤0.15％，Ti：0.15％～0.20％，Zr：0.10％～0.15％，其余为Al及不可避免的杂质元素。本申请中采用双丝双脉冲焊接方法，选择合适的焊接工艺，获得了高质量的焊接接头，其中接头抗拉强度≥335MPa，焊接接头强度系数≥0.80，焊接效率提高35％以上。从而使得所述焊丝和焊接方法应用于7A52高强铝合金的焊接具有巨大的潜力。

公开(公告)号：CN116618650A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202310570289.X

申请日：2023-05-19

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 赵琳 ,  彭云 ,  阚成玲 ,  马成勇 ,  朱彦洁 ,  田志凌 ,  蔡逸辉 ,  李长海

IPC: B22F1/12 ,  C23C24/10

Abstract: 本发明涉及一种Ni3Al/碳化物复合材料粉末及其激光熔覆方法及应用，属于激光加工材料技术领域。Ni3Al/碳化物复合材料粉末，以质量百分比计：Al：9.5％～10.0％，C：1.1％～1.6％，Cr：18.0％～19.5％，B：0.05％～0.07％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤10ppm，余量为Ni；镍当量和铝当量的原子数比为2.5～2.9，Ni3Al/碳化物复合材料粉末包含NiAl相，碳化物结构为Cr7C3，Cr7C3的质量含量为13％～18％。本发明有效提高了熔覆层的机械加工性能；同时，提高熔覆层的硬度，使其保持良好的耐磨性，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。

公开(公告)号：CN115011843A

公开(公告)日：2022-09-06

申请号：CN202210414159.2

申请日：2022-04-15

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 赵琳 ,  田志凌 ,  韩伟 ,  彭云 ,  马成勇 ,  李长海 ,  曹洋

IPC: C22C19/05 ,  B22F1/00 ,  C22C32/00 ,  C23C24/10

Abstract: 本发明提供了一种原位自生碳化物增强Ni3Al基合金粉末及其激光熔覆方法和应用，涉及激光加工材料技术领域。本发明提供的原位自生碳化物增强Ni3Al基合金粉末，以质量百分比计，化学成分为：Al 7.8～9.3％，C1.7～2.2％，Cr 22.5～26％，B 0.02～0.08％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤10ppm，余量为Ni；所述Ni3Al基合金粉末的原位自生碳化物为Cr7C3，Cr7C3的质量含量为22～28％。采用本发明提供的Ni3Al基合金粉末制备的合金涂层组织结构致密，与基体的结合强度高，耐磨性能好。

公开(公告)号：CN114850728A

公开(公告)日：2022-08-05

申请号：CN202210565159.2

申请日：2022-05-23

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 赵琳 ,  彭云 ,  侯旭儒 ,  田志凌 ,  马成勇 ,  曹洋

IPC: B23K35/28 ,  B23K35/38 ,  B23K9/16 ,  B23K33/00 ,  B23K103/10

Abstract: 本发明公开了一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法，其中焊丝及焊接方法适用于10mm～60mm厚7A52高强铝合金焊接，其中焊丝化学成分按重量百分比为：Si：≤0.10％，Mn：0.5％～1.0％，Cr：0.15％～0.20％，Cu：≤0.04％，Fe：0.10％～0.20％，Mg：5.3％～5.8％，Zn：≤0.15％，Ti：0.15％～0.20％，Zr：0.10％～0.15％，其余为Al及不可避免的杂质元素。本申请中采用双丝双脉冲焊接方法，选择合适的焊接工艺，获得了高质量的焊接接头，其中接头抗拉强度≥335MPa，焊接接头强度系数≥0.80，焊接效率提高35％以上。从而使得所述焊丝和焊接方法应用于7A52高强铝合金的焊接具有巨大的潜力。

公开(公告)号：CN118814156A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202410855505.X

申请日：2024-06-28

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 赵琳 ,  马成勇 ,  彭云 ,  董增辉 ,  曹洋 ,  朱彦洁 ,  魏士钦 ,  田志凌

IPC: C23C24/10 ,  C22C19/03 ,  C22C19/07 ,  C22C19/05

Abstract: 本发明涉及一种铜基材表面红外‑蓝光复合激光熔覆方法，属于激光熔覆技术领域，解决了现有激光熔覆技术在铜基材表面形成高质量耐磨涂层困难、耐磨涂层与铜基材结合强度不足、耐磨涂层整体质量不佳等问题中的至少一个。一种铜基材表面红外‑蓝光复合激光熔覆方法，包括：S1、对铜基材表面进行表面处理；S2、向铜基材表面发射红外‑蓝光同轴复合激光以及输送金属粉末，进行激光熔覆，金属粉末为Ni基合金、Co基合金、NiAl基合金，复合激光束与铜基材表面法线呈5°～20°。本发明通过选择合适的金属粉末和激光熔覆参数，以更好地发挥红光和蓝光的协同效应，从而提高了熔覆层与铜基材的冶金结合强度和熔覆层的整体质量，实现了在铜基材表面制备高质量耐磨涂层。

公开(公告)号：CN115319235B

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202210570681.X

申请日：2022-05-24

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 赵琳 ,  彭云 ,  侯旭儒 ,  田志凌 ,  曹洋 ,  马成勇 ,  朱彦洁

IPC: B23K9/02 ,  B23K9/173 ,  B23K9/235 ,  B23K33/00 ,  B23K103/10

Abstract: 本发明公开了一种铝合金中厚板的焊接方法，属于材料加工领域。焊接试板坡口采用双“V”形和“U”形相结合，钝边为2mm～4mm。其中：正面双“V”形坡口角度分别为“140°”和“60°”，背面“U”形坡口角度为“60°”，圆角为R5，坡口间隙≤1mm。所述焊接方法适用于20～40mm厚7A52高强铝合金焊接，焊接接头气孔率＜1％，接头抗拉强度≥320MPa，接头强度系数≥0.75。针对铝合金中厚板焊接过程中出现的问题灵活设计坡口形状和坡口尺寸，减小气孔逸出距离和增加气孔逃逸时间，并结合冷金属过渡和脉冲焊接技术，有效降低了焊缝中气孔数量，减小了热影响区软化尺寸，细化了焊缝晶粒，获得了强度较高的焊缝接头。焊接接头抗拉强度≥322MPa，焊接接头强度系数≥0.75，本申请中的焊接方法在中厚板铝合金焊接中具有巨大的潜力。