一种含富Nb相钛基复合材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118374716A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410442698.6

    申请日:2024-04-12

    摘要: 本发明公开了一种含富Nb相钛基复合材料及其制备方法与应用,该钛基复合材料包含以下组分:Nb元素粉末5‑20wt%、钛合金预合金粉末80‑95wt%。上述富Nb相钛基复合材料可由Nb元素粉末与钛合金预合金粉末混粉、真空热压烧结制备得到。本发明以Nb元素粉末作为增强相,在热压烧结过程中与钛反应形成结合良好的界面,同时填充于钛合金粉末的间隙中提高致密度,且未参与反应的Nb元素粉末可进一步提高复合材料的塑性,从而制备得到在室温下具有优异的拉伸强度及塑性的含富Nb相钛基复合材料。上述富Nb相钛基复合材料的制备方法简单,成分及结构可控,且性能优异,在航空航天、汽车工业等领域具有良好的应用前景。

    一种采用双层玻璃焊料连接透明尖晶石和透明蓝宝石陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN116178038A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310146647.4

    申请日:2023-02-22

    IPC分类号: C04B37/00 C03C12/00 C03C8/24

    摘要: 本发明公开了一种采用双层玻璃焊料连接透明尖晶石和透明蓝宝石陶瓷的方法,属于焊接技术领域。该方法是利用双层玻璃焊料分步连接异种陶瓷,抑制界面反应,从而获得兼具高强度和高透光率的接头。具体为:将两种玻璃焊料粉体制成浆料后分别均匀涂覆至透明尖晶石陶瓷和透明蓝宝石陶瓷表面;先将涂覆玻璃浆料的蓝宝石和涂覆玻璃浆料的尖晶石放置于马弗炉中进行第一步连接;再按照蓝宝石/玻璃层/尖晶石顺序进行装配并施加一定压力,放置于马弗炉中进行第二步连接。本发明制备的双层玻璃焊料对异种陶瓷的热膨胀系数和折射系数进行梯度过渡,从而能够提高接头强度,保证接头透光性。

    一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱的热处理方法

    公开(公告)号:CN113604639B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202110906287.4

    申请日:2021-08-09

    摘要: 一种改善相变型铁素体不锈钢表面起皱的热处理方法,按以下步骤进行:(1)冶炼钢水后制成连铸坯,其成分按质量百分比含C 0.03~0.13%,Si 0.2~1.2%,Mn 0.2~0.6%,S≤0.008%,P≤0.04%,N≤0.04%,Cr 12.00~20.00%,余量为Fe;(2)1150~1250℃后进行热轧,开轧温度总下压率为60~95%,空冷;(3)800~1150℃退火,水淬至室温;(4)冷轧;(5)870~1080℃进行二次退火,空冷。本发明在可相变铁素体不锈钢冷轧前进行退火处理,淬火处理在不锈钢中引入马氏体,抑制冷轧退火带钢中聚集组织的形成,减轻不锈钢在冲压、拉伸加工过程中褶皱现象,提高铁素体不锈钢的组织性能和产品的质量效果。

    一种高强度、高韧性的球墨铸铁及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114293091A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111662911.7

    申请日:2021-12-30

    摘要: 本发明公开了一种高强度、高韧性的球墨铸铁,按质量百分数计,所述球墨铸铁中包含以下组分:C:3.5~3.7%、Si:2.6~2.8%、Mn:0.2~0.4%、Cu:0.35~0.6%、Cr:0.03~0.06%、Sn:0.006~0.01%、Sb:0.002~0.006%、Mg:0.03~0.05%、Ti:0.03~0.05%、P<0.05%、S<0.018%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中,Cu+Cr与Sn+Sb+Ti的质量比为10:1,4.3%≤C+0.3Si≤4.5%。本发明还提供了所述高强度、高韧性的球墨铸铁的制备方法。本发明制备的球墨铸铁,具有很好的强度和韧性,抗拉强度达到765~890MPa,屈服强度达到520~590MPa,伸长率大于10%,可代替QT450‑10球墨铸铁来制备汽车轮毂支架产品,具有重要的应用价值。

    一种基于累积叠轧焊制备高强度无取向硅钢的方法

    公开(公告)号:CN109097535B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN201811127466.2

    申请日:2018-09-27

    摘要: 一种基于累积叠轧焊制备高强度无取向硅钢的方法,按以下步骤进行:(1)冶炼钢水后浇注制成连铸坯,成分按质量百分比含C 0.005~0.01%,Si 1.0~3.2%,Al 0.05~0.3%,Mn 0.2~0.8%,Sn 0.05~0.15%,S≤0.005%,余量为Fe;(2)酸洗后进行温轧或冷轧,制成不同厚度薄板;(3)各薄板在还原气氛条件下退火;(4)将面积相同厚度不同的多个退火薄板按梯度叠放,相邻两个退火薄板焊接固定;(5)进行温轧制成梯度叠轧板;(6)在还原气氛条件下再结晶退火。本发明的方法在保证磁感强度的同时,有效降低高频下铁芯损耗,另外晶粒尺寸的梯度设计使其具有优异的强度和韧性,因此兼具磁性能和力学性能。

    一种双尺寸硬质颗粒增强的铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110343899A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910700926.4

    申请日:2019-07-31

    IPC分类号: C22C9/00 C22C32/00 C22C1/05

    摘要: 本发明公开了一种双尺寸硬质颗粒增强的铜基复合材料,其组分及质量分数如下:陶瓷颗粒1%~5%,高碳铬铁颗粒6%~12%,天然鳞片石墨8%~12%,余量为电解铜粉;其中,所述陶瓷颗粒为:镀铜SiC颗粒,镀铜B4C颗粒,镀铜TiC颗粒,镀铜A1203颗粒,镀铜Cr203颗粒,镀铜Si02颗粒,镀铜Si3N4颗粒,镀铜AlN颗粒中的一种或几种。本发明还提供了一种双尺寸硬质颗粒增强的铜基复合材料的制备方法。

    一种高速列车空心车轴钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN108359917B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201810298474.7

    申请日:2018-04-04

    摘要: 本发明提供一种高速列车空心车轴钢,按质量含量计,包括C 0.19~0.24%,Cr 0.6~1.1%,Ni 1.3~1.8%,Mn 1.8~2.4%,Si 1.8~2.2%,Mo 0.22~0.30%,V0.12~0.20%,P≤0.010%,S≤0.003%,O<10ppm,H<0.5ppm,N<30ppm和余量的Fe,且3.6%≤(Mn+Si)≤4.2%。本发明提供的高速列车空心车轴钢通过Mn、Si、Cr、Ni、Mo、V等元素的合金化,提升力学性能,在满足工况塑韧性能要求的前提下,显著提高高速列车车轴钢的强度和抗疲劳性能,有助于增加车轴中心孔的尺寸,实现高铁车轴的轻量化。

    一种三维摆动式高能球磨机

    公开(公告)号:CN105665082A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610047631.8

    申请日:2016-01-25

    摘要: 本发明提供一种三维摆动式高能球磨机,结构新颖独特,采用“一机双罐”式结构,稳定可靠,效率高。旋转一周,球磨罐内的球磨球完成一次左右、前后,附加上下往复冲击运动,即三维立体往复摆动冲击运动。从动轴转动越快,单位时间完成的冲击次数越多;夹角α越大,冲击的速度越快,粉碎效率越高。由于球磨罐呈卧式安装,旋转时没有固定的底面,球磨罐的上、下底面及罐壁都是研磨面,所以提高了研磨效率,较好的解决了部分物料的沉底问题。已有的球磨机没有调节振动幅度的功能。本发明的球磨机通过变频器实现转速调节;通过调整小臂与轴心线的夹角,实现振动幅度调整,实现磨粉速度与力度的双调节。使用三维摆动式高能球磨机得到了高质量粉末材料。