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公开(公告)号：CN115959841A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211728493.1
申请日：2022-12-30
申请人： 长春工业大学
IPC分类号： C03C25/44 , C01B32/184 , C22C47/04 , C22C49/14 , C22C49/02 , C22C101/06 , C22C121/02
摘要： 本发明公开了一种石墨烯/玄武岩纤维多尺度材料及其制备方法与应用，包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯与氨基硅烷偶联剂在溶剂存在下反应，得到氨基化处理的氧化石墨烯；对玄武岩纤维依次进行去胶、粗化处理，得到预处理后的玄武岩纤维；(2)将步骤(1)得到的氨基化处理的氧化石墨烯分散于有机溶剂中，得到分散液，将预处理后的玄武岩纤维浸渍于分散液中，过滤清洗后在氢气条件下干燥处理，得到所述石墨烯/玄武岩纤维多尺度材料。本发明制备的石墨烯/玄武岩纤维多尺度材料，石墨烯均匀牢固地修饰在纤维表面，且表面修饰的石墨烯氧含量低，可作为增强材料用于铜基复合材料中，可有效提高玄武岩纤维与铜基体的结合强度。
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公开(公告)号：CN116607035A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310424839.7
申请日：2023-04-20
申请人： 长春工业大学
IPC分类号： C22C1/05 , C22C9/00 , B22F3/14 , B22F3/02 , B82Y40/00 , C01B32/168 , C01B32/174 , B22F1/16 , B22F9/04 , B22F1/07 , F16D69/02
摘要： 本发明涉及一种基于碳纳米管的铜基复合材料及其制备方法与应用，属于铜基复合材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤：将铜粉的水溶液与碳纳米管的分散液搅拌混合，静置，分层后再搅拌，静置，固液分离后,置于行星式球磨机中混料，得到CNT/Cu复合粉末。将CNT/Cu复合粉末进行冷压成型和热压烧结处理后，得到所述基于碳纳米管的铜基复合材料。本发明有效地改善了碳纳米管与铜界面润湿性差的问题；在要求高摩擦稳定性，高耐磨性的摩擦材料领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN116752128A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310680659.5
申请日：2023-06-09
申请人： 长春工业大学
摘要： 本发明公开了一种纤维表面镀镍工艺，属于纤维镀镍技术领域。该工艺包括：(1)对纤维表面除胶、粗化处理，得到表面粗糙的纤维，再进行化学镀前处理；(2)配置化学镀液，将预处理后的纤维置于化学镀液中，化学镀液成分为：NiSO4·6H2O为25‑34g/L，NaH2PO2·H2O为15‑20g/L，C6H5Na3O7·H2O为18‑25g/L，NH4Cl为20‑30g/L，NH4OH为10‑20ml/L，其余为水；(3)将化学镀后的纤维置于60‑70℃的真空干燥环境中干燥，得到镀镍纤维。本发明通过上述化学镀方法制备镀镍纤维，能够针对不同类型的纤维，且纤维上的镀层十分致密，镀层无孔洞。
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公开(公告)号：CN116607087A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310424836.3
申请日：2023-04-20
申请人： 长春工业大学
IPC分类号： C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C47/02 , C22C101/10
摘要： 本发明涉及一种基于碳纤维/氧化石墨烯的铜基复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料制备技术领域。本发明提供的基于碳纤维/氧化石墨烯的铜基复合材料由短切碳纤维、氧化石墨烯以及铜粉成型后经热压烧结后制备得到的；其中，短切碳纤维的长度为1mm～2mm；碳纤维/氧化石墨烯增强体是将氧化石墨烯用硅烷偶联剂进行氨基化处理，然后氨基化氧化石墨烯的甲基硅氧端基水解生成的硅羟基与碳纤维表面的羟基官能团发生键合反应而得到的。本发明的基于碳纤维/氧化石墨烯的铜基复合材料能够提高碳纤维与铜基体的结合强度，增加铜基复合材料的力学及耐摩擦磨损性能。
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公开(公告)号：CN114752868A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210411812.X
申请日：2022-04-19
申请人： 长春工业大学
IPC分类号： C22C47/02 , C22C47/04 , C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C23C18/40 , C23C18/18 , B22F3/04 , B22F3/14 , C09K3/14 , C22C101/06
摘要： 本发明公开了一种镀铜玄武岩纤维增强铜基复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将玄武岩纤维进行预热处理，然后采用氢氟酸进行粗化处理；S2.将粗化处理的玄武岩纤维置于镀铜溶液中进行化学镀铜处理；S3.将镀铜后的玄武岩纤维与铜粉混合后压制成型，经放电等离子烧结制备得到镀铜玄武岩纤维增强铜基复合材料，其中，所述铜基复合材料中镀铜玄武岩纤维的含量为1～3wt.％。本发明还提供了由所述方法制备的镀铜玄武岩纤维增强铜基复合材料及其应用。本发明的镀铜玄武岩纤维增强铜基复合材料的制备方法，通过化学镀铜的方法在玄武岩纤维表面形成镀铜层，改善了玄武岩纤维与铜的界面结合，提高了铜基复合材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN117483810A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311338405.1
申请日：2023-10-16
申请人： 长春工业大学
摘要： 本发明涉及激光选区熔化用成型缸装置及激光选区熔化设备，包括成型缸本体和基板机构，成型缸本体设有圆柱体状容纳腔；基板机构包括基板本体和密封组件，基板本体适配容纳腔、且能够沿容纳腔移动，基板本体内设置有多个气体流道；密封组件包括第一密封圈，第一密封圈设置在基板本体侧壁上并形成基板本体和容纳腔之间的滑动密封；第一密封圈低于出气孔高度。本发明通过令气流沿出气夹角向容纳腔喷射，配合圆柱体状结构的容纳腔，使喷出气流在容纳腔内旋转、对于容纳腔内残留粉末清洁；由于气体旋转，将腔壁上、缝隙中粉末分离，吹出腔外，有效克服现有清洁方式的清洁效果差的问题，同时清洁效率也更高。
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公开(公告)号：CN114752868B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210411812.X
申请日：2022-04-19
申请人： 长春工业大学
IPC分类号： C22C47/02 , C22C47/04 , C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C23C18/40 , C23C18/18 , B22F3/04 , B22F3/14 , C09K3/14 , C22C101/06
摘要： 本发明公开了一种镀铜玄武岩纤维增强铜基复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将玄武岩纤维进行预热处理，然后采用氢氟酸进行粗化处理；S2.将粗化处理的玄武岩纤维置于镀铜溶液中进行化学镀铜处理；S3.将镀铜后的玄武岩纤维与铜粉混合后压制成型，经放电等离子烧结制备得到镀铜玄武岩纤维增强铜基复合材料，其中，所述铜基复合材料中镀铜玄武岩纤维的含量为1～3wt.％。本发明还提供了由所述方法制备的镀铜玄武岩纤维增强铜基复合材料及其应用。本发明的镀铜玄武岩纤维增强铜基复合材料的制备方法，通过化学镀铜的方法在玄武岩纤维表面形成镀铜层，改善了玄武岩纤维与铜的界面结合，提高了铜基复合材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN115959653A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211700690.2
申请日：2022-12-28
申请人： 长春工业大学
IPC分类号： C01B32/19
摘要： 本发明公开了一种电化学制备石墨烯的方法，包括以下步骤：(1)将石墨箔片置于氢氧化钠溶液中进行第一次浸渍处理，然后取出置于氯化铵溶液中进行第二次浸渍处理，得到预插层处理的石墨箔片；(2)将预插层处理的石墨箔片分别作为阴极、阳极间隔插入电解液中，在阴极、阳极之间通入双极脉冲电压，对石墨箔片进行剥离，将得到的石墨烯悬浮液进行超声清洗、过滤并真空干燥，得到石墨烯。本发明通过上述电化学方法制备石墨烯无需氧化剂和还原剂，制备过程安全、操作简便且耗时短；此外，通过对石墨箔片的预插层处理，可快速剥离得到厚度均匀、缺陷少的石墨烯，上述方法适用于大规模制备高品质石墨烯。
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公开(公告)号：CN115011954A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210410000.3
申请日：2022-04-19
申请人： 长春工业大学
摘要： 本发明公开了一种在Mo粉表面化学镀铜的新方法，包括以下步骤：S1.向含有Mo粉、酒石酸钾钠的水溶液中加入银氨溶液，接着过滤以收集产物，得到表面吸附有银离子的Mo颗粒；S2.将步骤S1得到的Mo颗粒分散于化学镀铜溶液中，加热至35～45℃，在不断搅拌的情况下加入甲醛溶液以进行反应；S3.反应结束后，收集产物，干燥后得到表面化学镀铜的Mo粉。本发明还公开了由所述方法制备的镀铜Mo粉及其在封装材料中的应用。本发明提供的Mo粉表面化学镀铜的新方法，解决了现有技术中在Mo粉表面化学镀铜前需要进行敏化和活化处理，工艺复杂、成本高，易引入杂质粒子等问题。
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公开(公告)号：CN115959653B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202211700690.2
申请日：2022-12-28
申请人： 长春工业大学
IPC分类号： C01B32/19
摘要： 本发明公开了一种电化学制备石墨烯的方法，包括以下步骤：(1)将石墨箔片置于氢氧化钠溶液中进行第一次浸渍处理，然后取出置于氯化铵溶液中进行第二次浸渍处理，得到预插层处理的石墨箔片；(2)将预插层处理的石墨箔片分别作为阴极、阳极间隔插入电解液中，在阴极、阳极之间通入双极脉冲电压，对石墨箔片进行剥离，将得到的石墨烯悬浮液进行超声清洗、过滤并真空干燥，得到石墨烯。本发明通过上述电化学方法制备石墨烯无需氧化剂和还原剂，制备过程安全、操作简便且耗时短；此外，通过对石墨箔片的预插层处理，可快速剥离得到厚度均匀、缺陷少的石墨烯，上述方法适用于大规模制备高品质石墨烯。
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