升船机钢丝绳-缓冲油缸防撞吸能装置的动力学计算方法

    公开(公告)号:CN116451357A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310710735.2

    申请日:2023-06-15

    摘要: 本发明提供一种升船机钢丝绳‑缓冲油缸防撞吸能装置的动力学计算方法,包括:建立钢丝绳‑缓冲油缸式失速船舶拦阻吸能装置的动力学模型,所述动力学模型将船舶撞击钢丝绳及缓冲油缸吸能过程分为溢流阀动作前的钢丝绳拦阻阶段和溢流阀动作后缓冲油缸吸能阶段;求解所述动力学模型,得出至船舶速度为零时船舶缓冲距离值和缓冲油缸缓冲行程值。本发明建立了平衡重式垂直升船机在过机船舶进入船厢水域,因发生船厢失速事故而撞击钢丝绳‑缓冲油缸式拦阻吸能装置的动力学模型,描述了撞击过程中船舶缓冲行程和缓冲油缸缓冲行程随时间变化过程,该动力学模型为升船机钢丝绳‑缓冲油缸式拦阻吸能装置的设计以及实际系统安全性提供了一种校核的方法。

    一种用于升船机船厢升降运行中水平度控制的设计方法

    公开(公告)号:CN115600305B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211462582.6

    申请日:2022-11-22

    摘要: 本发明提供一种用于升船机船厢升降运行中水平度控制的设计方法,包括:计算船厢吊点高度差的各分量值;根据所述船厢吊点高度差的各分量值计算船厢升降过程吊点差最大值△h;根据船厢水平度控制设计计算原则,计算船厢升降过程吊点差最大容许值[△h];根据所述船厢升降过程吊点差最大值△h与所述船厢升降过程吊点差最大容许值[△h]的关系判定各设备制造和安装指标是否满足船厢水平度要求。本发明提出了影响船厢水平度的主要因素和这些因素引起的船厢吊点高差的计算方法,并根据船厢水平度偏差导致主提升机超载的力学原理,对船厢水平度进行统一的设计计算,填补了针对钢丝绳卷扬式升船机在船厢水平度控制方面的空白。

    利用驱动系统现场试验计算承船厢不平衡重量的方法

    公开(公告)号:CN118395641B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410830882.8

    申请日:2024-06-26

    摘要: 本发明提供一种利用驱动系统现场试验计算承船厢不平衡重量的方法,包括:根据升船机正常升降运行时驱动系统现场试验,得到驱动系统各电机的力矩随时间变化的曲线,根据所述力矩随时间变化的曲线,计算力矩代表值;根据承船厢运行状态与所述力矩代表值判断电动机处于电动或发电状态,根据电动机处于电动或发电状态计算承船厢运行过程驱动系统的总荷载;根据驱动系统的总荷载计算承船厢偏载,根据承船厢偏载确定承船厢不平衡重量。本发明提出了全平衡升船机在后期运行中通过驱动系统试验计算承船厢与平衡重实际总重偏差的方法,以指导调整平衡重块的配置和承船厢改造,使承船厢与平衡重始终满足全平衡条件,对保障升船机安全运行具有重要意义。

    升船机钢丝绳-缓冲油缸防撞吸能装置的动力学计算方法

    公开(公告)号:CN116451357B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310710735.2

    申请日:2023-06-15

    摘要: 本发明提供一种升船机钢丝绳‑缓冲油缸防撞吸能装置的动力学计算方法,包括:建立钢丝绳‑缓冲油缸式失速船舶拦阻吸能装置的动力学模型,所述动力学模型将船舶撞击钢丝绳及缓冲油缸吸能过程分为溢流阀动作前的钢丝绳拦阻阶段和溢流阀动作后缓冲油缸吸能阶段;求解所述动力学模型,得出至船舶速度为零时船舶缓冲距离值和缓冲油缸缓冲行程值。本发明建立了平衡重式垂直升船机在过机船舶进入船厢水域,因发生船厢失速事故而撞击钢丝绳‑缓冲油缸式拦阻吸能装置的动力学模型,描述了撞击过程中船舶缓冲行程和缓冲油缸缓冲行程随时间变化过程,该动力学模型为升船机钢丝绳‑缓冲油缸式拦阻吸能装置的设计以及实际系统安全性提供了一种校核的方法。

    一种升船机螺母柱传力系统的内力计算和强度校核方法

    公开(公告)号:CN116910922B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311169327.7

    申请日:2023-09-12

    摘要: 本发明提供一种升船机螺母柱传力系统的内力计算和强度校核方法,包括:针对全平衡齿轮齿条爬升式垂直升船机螺母柱传力系统承受承船厢水漏空不平衡载荷的设计计算,建立了螺母柱传力系统的双弹性地基梁力学模型,提出了螺母柱传力系统轴向力传递的分布函数假定,在此基础上提出了承船厢水漏空不平衡载荷作用下螺母柱和调整梁挠度、弯矩和剪力沿梁长度方向变化的分布函数解析表达式,并由此确定螺母柱和调整梁的正应力和剪切应力的最大值,解决了螺母柱传力系统在承船厢水漏空不平衡载荷作用下结构内力和强度快捷计算的问题。(56)对比文件李智;刘毅;张国新;田清伟;朱银邦;崔炜;周秋景.三峡升船机安全机构埋件传力机理研究.水利水电技术.2020,(07),39-45.