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公开(公告)号：CN117339965A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311279895.2
申请日：2023-09-28
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 中铝环保节能科技(湖南)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝灰的无害化处理方法，包括如下步骤：将待处理的铝灰进行一段球磨后，进行筛分，获得粒径＞0.9mm的铝粒和粒径≤0.9mm的第一剩余料；对所述第一剩余料进行筛分，获得‑100目的二次铝灰和+100目的第二剩余料；对所述第二剩余料进行二段球磨后，进行筛分，获得+50目的铝粒和‑50目的二次铝灰；将二次铝灰与水加入到密闭浸出槽中，反应后，获得浆料；将所述浆料冷却后，固液分离，获得浸出渣和浸出液。本发明采用中温低压水浸，不需要加碱作为浸出的催化剂，不会将铝灰中铝浸出进入溶液，避免了铝灰中铝在浸出液与浸出渣的分散问题，浸出液不需除铝处理即可返回浸出，浸出渣含铝高可外售或烧结制备铝镁尖晶石材料。
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公开(公告)号：CN119876596A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510101796.8
申请日：2025-01-22
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种硫化钼矿的氧压氨浸装置及处理方法，该氧压氨浸装置包括第一立式高压釜和至少2个第二立式高压釜，所述至少2个第二立式高压釜的进料口并联于第一立式高压釜的出料口上。该处理方法包括如下步骤：对待处理的硫化钼矿进行细磨，获得矿粉；将所述矿粉与氨水混合调浆，获得矿浆；将所述矿浆输入第一立式高压釜，同时通入蒸汽和富氧气体，升温；再将升温后的矿浆输入至少2个第二立式高压釜，同时通入蒸汽和富氧气体，进行氧压氨浸后，依次进行降温降压、固液分离，获得浸出液。本发明的氧压氨浸装置的各个立式高压釜均可平稳运行，可有效解决生产安全隐患问题。
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公开(公告)号：CN118703785A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410859023.1
申请日：2024-06-28
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶炼技术领域，具体涉及一种含砷矿物控硫焙烧提金的方法，包括以下步骤：S1、通入空气，将含砷金矿物在600~680℃下焙烧0.5‑2h，得到焙烧渣；S2、将焙烧渣细磨，在中性介质中进行氧压浸出；液固比为2~5:1，得到浸出渣；S3、在浸出渣中加入碱溶液调整pH为10‑11，加入氰化物，搅拌30‑40h，过滤得到氰化液；氰化液送提金工序。本发明采用控硫焙烧联合氧压自热分解预处理，无需额外补热或采用持续冷却以维持反应温度恒定在适宜的温度范围，同时实现了砷矿物中金的高效清洁提取，砷实现无害化固化于渣中，同时还大幅降低了碱耗和氰化物用量。
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公开(公告)号：CN111270084B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202010200031.7
申请日：2020-03-20
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高硫化铜精矿氧压浸出过程中氧气利用率的方法，包括：控制硫化铜精矿氧压浸出过程中液固比为7:1～9:1，降低矿浆比重，改善矿浆流动性能；高压釜的搅拌桨形式为推进式，控制搅拌转速为200～400r/min，氧气进入高压釜下层，经高速搅拌而分散均匀；高压釜工作时，间断开启高压釜排气口，排出未反应的惰性气体；通过调节排料阀控制排料管矿浆流量，以稳定高压釜压力，最终提高氧气利用率。本发明通过加大液固比，改善矿浆的流动性能；加快高压釜的搅拌速度，强化了氧气与矿浆的传质速度及分散效果，提高了硫化铜精矿的浸出速率；高压釜正常排气口由连续排气改为间断排气，既保证了足够的氧气参与反应，又减少了氧气的消耗。
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公开(公告)号：CN117779112A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311822023.6
申请日：2023-12-27
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
IPC: C25C1/16
Abstract: 本发明公开了一种降低锌电积直流电耗的方法，具体通过将新液与电解废液混合，得到含Zn浓度为62.0~65.5 g/L的混合电解液；将混合电解液送入电解槽进行电积处理至电解槽内电解液中含Zn浓度为59.2~63.5g/L，排出电解废液，控制电解废液循环量为24~72m3/h.槽；排出的电解废液返回系统循环利用。本发明通过电积含高锌浓度的混合电解液，控制电积过程中的工艺参数，实现低锌降，再配合大的电解废液循环量，可以有效提高电流效率，减小电阻电压降，从而降低锌电积过程中的直流电耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115354155B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210808780.7
申请日：2022-07-11
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含砷物料微波脱砷的系统与方法，所述含砷物料微波脱砷的系统包括：包括依次连通的干燥装置、给料装置、微波发生器和后处理装置；所述给料装置包括给料机和球磨机；所述后处理装置包括降温设备和尾气处理装置；所述降温设备的入口和出口分别与微波发生器和尾气处理装置连通。本发明根据物料中砷酸盐和砷合金的含量配入少量的煤粉，可将砷酸盐和砷合金中的砷还原成金属砷，再辅以弱氧化，为解决物料吸波特性不一致，导致局部受热不均匀的问题，采用物料预处理‑控制物料粒度以及物料混匀工序实现了物料均匀受热的问题，能够更好地控制温度，实现微波高效静态脱砷。
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公开(公告)号：CN115044778B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210667812.6
申请日：2022-06-14
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法。所述氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法，包括以下步骤：1）将氧化锌与铜白烟尘混合后加酸浸液进行中性浸出，得到中浸液和中浸渣；（2）向中浸液加入铁粉，进行沉铜脱氯，过滤得到铜渣和沉铜脱氯后液；向中浸渣加废电解液、硫酸进行酸性浸出，得到酸浸渣和酸浸液；（3）在沉铜脱氯后液通入氧气进行氧压沉铁除砷，得到砷酸铁渣和沉铁除砷后液；沉铁除砷后液送除铁净化、电解、熔铸生产电锌；砷酸铁渣送火法固化处理。本发明可以处理低铜的白烟尘量高达50%。锌浸出率可达98%以上，铜浸出率可达95%以上，除砷效果可达99%。
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公开(公告)号：CN114921647B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210616437.2
申请日：2022-06-01
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高冰镍在硫酸下氧压浸出方法，将高冰镍加水磨矿制得矿浆；将所述矿浆与酸性溶液混合并通入氧气进行一段氧压浸出，获得一段氧压浸出液和一段氧压浸出渣；在所述一段氧压浸出渣中加入酸性溶液进行中和，中和至pH为1‑2，固液分离，产出中和渣和中和液；向中和渣中加入部分中和液调浆，同时加入酸性溶液并通入氧气进行二段氧压浸出，获得二段氧压浸出液和二段氧压浸出渣。通过一段氧压浸出实现镍钴的浸出，而铜抑制在浸出渣中，实现镍钴与铜的分离；然后通过中和以及二段氧压浸出，实现铜的浸出和酸平衡，大大缩短了浸出流程。
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公开(公告)号：CN116294602A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310304714.0
申请日：2023-03-24
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌精矿沸腾焙烧炉和降低铁酸锌的工艺方法，沸腾焙烧炉的炉床面积大于152m2。在锌精矿沸腾焙烧过程中，铁酸锌的生成主要发生在沸腾炉内壁向沸腾炉中心线方向延伸约300mm环形区域，即紊流沉积层。当炉床面积增加时，铁酸锌的紊流沉积区面积与炉床面积的占比减小，可以减少ZnO与Fe2O3生成铁酸锌的接触面积，从而减少铁酸锌的生成，解决了锌焙砂中铁酸锌过高造成吨锌成本增加的问题。
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公开(公告)号：CN114480862A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210085349.4
申请日：2022-01-25
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从铜浮渣中回收有价元素的方法，将待处理的铜浮渣破碎，获得铜浮渣粉末；对铜浮渣粉末进行氧化焙烧处理，获得焙烧渣和烟尘；对焙烧渣进行酸性浸出；采用甲基磺酸作为浸出剂对烟尘进行浸出，固液分离，获得富含铋的第一浸出液和富含锑的第一浸出渣。本发明的方法简单、实用，成本低，可有效实现铜浮渣中各有价金属元素的分离、回收。
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