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公开(公告)号：CN103952538A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410155680.4
申请日：2014-04-18
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种石煤钒矿扬料调风补热的焙烧方法，该方法采用一种可以使焙烧设施内物料扬起让其物料能与焙烧设施内的气流最大程度发生接触的焙烧设施。本发明在焙烧回转窑中设置扬料装置，并通过调节焙烧设施内的供给风量和补充热量来调节焙烧设施内的温度（700℃～950℃）和气氛（O2≥20％）。通过调节焙烧时间（180min～240min）来保证焙烧过程的进行。本发明方法较其它不采用扬料调风补热石煤钒矿焙烧工艺产出的焙砂，钒的浸出率有时可提高18％左右。
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公开(公告)号：CN103952538B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410155680.4
申请日：2014-04-18
申请人： 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种石煤钒矿扬料调风补热的焙烧方法，该方法采用一种可以使焙烧设施内物料扬起让其物料能与焙烧设施内的气流最大程度发生接触的焙烧设施。本发明在焙烧回转窑中设置扬料装置，并通过调节焙烧设施内的供给风量和补充热量来调节焙烧设施内的温度（700℃～950℃）和气氛（O2≥20％）。通过调节焙烧时间（180min～240min）来保证焙烧过程的进行。本发明方法较其它不采用扬料调风补热石煤钒矿焙烧工艺产出的焙砂，钒的浸出率有时可提高18％左右。
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公开(公告)号：CN105331810B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201510655945.1
申请日：2015-10-13
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种用于硫酸浸出石煤中钒的微波加热装置及方法，该微波加热装置包括进料机构、密闭的微波谐振腔和上下贯穿微波谐振腔的非金属管，微波谐振腔的四周设有若干用于产生微波的微波源，非金属管的上端连接有中间料斗，中间料斗设有用于抽气的抽气出口，进料机构的出料口与中间料斗连通。该方法包括进料，微波加热，自然熟化、水常温浸出和过滤得到钒水溶液的步骤。本发明具有加热速率快、加热均匀、污染小、耐腐蚀性好、可提高钒浸出率、降低酸耗和能耗等优点。
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公开(公告)号：CN102935404B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210493928.9
申请日：2012-11-28
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种从含钒矿物中干法分级富集V2O5的方法，包括以下步骤：首先对含钒矿物进行粗破，筛分去除粗颗粒矿物，使钒品位得到初步富集；再对矿物颗粒进行细磨，细磨后的细粉物料经干法气流分级，去除部分含钒低的脉石，收集气流分级后的细粒级物料，得到富集V2O5后的含钒精矿。本发明通过二步抛尾富集，不仅减少了矿物后续处理量，提高了钒的品位；而且工艺流程简单、操作方便、绿色环保，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103320628A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310247884.6
申请日：2013-06-21
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种采用浓酸熟化法从钒矿中浸出钒时减少酸用量的方法，包括以下步骤：向钒矿原料中加入硫酸盐并混匀，用水润湿混合料；或者向钒矿原料中加入硫酸盐溶液并混合均匀；向混合料中加入浓硫酸，将加入浓硫酸后的混合料在80℃～350℃的熟化温度下进行熟化，熟化时间控制在0.5h以上；将得到的熟化料在常温下水洗，搅拌浸出，浸出时的液固比1∶1～3∶1，搅拌浸出时间控制在15min以上，搅拌浸出完成后得到钒浸出液。本发明的方法具有酸消耗量少、工艺过程简单、操作方便、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN102943176A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210443450.9
申请日：2012-11-08
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种从富钒解吸液中去除硅磷杂质的方法，包括以下步骤：将富钒解吸液的温度调节至10℃～100℃；加入净化剂A，净化剂A为生石灰、熟石灰、石灰乳中的至少一种，搅拌后使其充分反应，将所得的反应液过滤、洗涤，得到一次净化富钒液；调节一次净化富钒液的pH值至8～10；加入净化剂B，净化剂B为氯化镁和/或硫酸镁，搅拌后使其充分反应，将所得的反应液过滤、洗涤，得到净化富钒液。本发明的方法具有工艺步骤简单、净化成本低、钒损失率小、去硅磷效果好等优点。
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公开(公告)号：CN102828025A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210350737.7
申请日：2012-09-20
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种从石煤钒矿中提取V2O5的方法，包括以下步骤：将石煤钒矿先进行破碎并细磨至-100目占80%以上；对其后的矿粉用浓硫酸进行预处理，预处理时先用水润湿矿粉，再加入浓硫酸，浓硫酸用量为矿粉质量的15%以下，在80℃～180℃温度下预处理1～8h；预处理料用水浸出，浸出时温度≤50℃，浸出时间≤5h，将浸出后得到的含钒溶液进行中和、氧化，再采用离子交换或萃取的方法对氧化后的含钒溶液进行富集，再进行净化除杂，得富含钒溶液，最后用铵盐沉淀得偏钒酸铵或多聚钒酸盐沉淀物，沉淀物经煅烧后得到V2O5产品。本发明的方法具有投资少、能耗低、污染少、操作简单且适于工业化应用等优点。
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公开(公告)号：CN102399976A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110389660.X
申请日：2011-11-30
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司 , 肃北县博伦矿业开发有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒的焙烧预处理工艺及提取五氧化二钒的方法，包括以下步骤：以石煤钒矿为原料，原料经过破碎、压制成块、烘干后，连续投入到可调节风量和推进速度的隧道窑中进行焙烧，焙烧过程中温度控制在400℃～1000℃，焙烧时间持续7h～40h，焙烧后即完成预处理工艺。将焙烧产物进行粉碎，然后依次经浸出、中和、氧化、除杂、富集、铵盐沉钒和煅烧后，得到五氧化二钒产品。本发明的工艺具有适用范围广、能耗低、热值利用充分、设备投入少、环境污染少等优点，适于应用在高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒。
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公开(公告)号：CN106396056B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201610954932.9
申请日：2016-10-27
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
IPC分类号： C02F1/52 , C02F1/72 , C22B7/00 , C22B47/00 , C02F101/20
摘要： 本发明公开了一种处理含锰镁电解锰废水并回收废水中锰的方法，包括以下步骤：（1）将石灰调制成石灰乳，连续加入到废水中并不断搅拌，调节废水中pH值在8‑10，充分搅拌后过滤，得到一次锰渣和一次滤液；（2）向一次滤液中连续加入石灰乳并不断搅拌，调节pH值在8‑10，充分搅拌后过滤，得到二次锰渣和二次滤液；（3）向二次滤液加入氧化剂并不断搅拌，然后过滤分离，得到三次锰渣和三次滤液；（4）将以上得到的各次锰渣返回到电解锰生产过程中的锰矿浸出工序循环利用。本发明在多次沉淀过程中全部选用石灰乳作为沉淀剂，既能实现废水中锰大量沉淀析出回收，同时还可避免镁大量析出，且在常温常压下进行，成本低廉，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN108069447A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201711326762.0
申请日：2017-12-13
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种利用锂离子电池正极活性废料制备电池级氢氧化锂的方法，包括以下步骤：首先采用氧化酸浸法处理锂离子电池正极活性废料，得到酸性浸出液；然后采用两步萃取的方式以及调节溶液的pH值分离锰、钴与镍，实现有价金属的综合回收，同时深度脱除Fe、Ni、Ca、Mg、Cu、Al等元素的杂质粒子，该过程中有效避免了锂的损失；再采用强酸性阳离子交换树脂对萃余液进行深度除杂处理，得到净化富锂溶液；经双极膜电渗析法处理净化富锂溶液后，得到氢氧化锂溶液和酸性溶液；最后对氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩，得到电池级氢氧化锂产品。采用该方法，可获得直接用于三元正极材料制备的电池级氢氧化锂产品，实现锂的增值化处理。
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