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公开(公告)号：CN102399976A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110389660.X
申请日：2011-11-30
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司 , 肃北县博伦矿业开发有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒的焙烧预处理工艺及提取五氧化二钒的方法，包括以下步骤：以石煤钒矿为原料，原料经过破碎、压制成块、烘干后，连续投入到可调节风量和推进速度的隧道窑中进行焙烧，焙烧过程中温度控制在400℃～1000℃，焙烧时间持续7h～40h，焙烧后即完成预处理工艺。将焙烧产物进行粉碎，然后依次经浸出、中和、氧化、除杂、富集、铵盐沉钒和煅烧后，得到五氧化二钒产品。本发明的工艺具有适用范围广、能耗低、热值利用充分、设备投入少、环境污染少等优点，适于应用在高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒。
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公开(公告)号：CN102399976B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201110389660.X
申请日：2011-11-30
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司 , 肃北县博伦矿业开发有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒的焙烧预处理工艺及提取五氧化二钒的方法，包括以下步骤：以石煤钒矿为原料，原料经过破碎、压制成块、烘干后，连续投入到可调节风量和推进速度的隧道窑中进行焙烧，焙烧过程中温度控制在400℃～1000℃，焙烧时间持续7h～40h，焙烧后即完成预处理工艺。将焙烧产物进行粉碎，然后依次经浸出、中和、氧化、除杂、富集、铵盐沉钒和煅烧后，得到五氧化二钒产品。本发明的工艺具有适用范围广、能耗低、热值利用充分、设备投入少、环境污染少等优点，适于应用在高碳含钒石煤矿中提取五氧化二钒。
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公开(公告)号：CN108069447B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201711326762.0
申请日：2017-12-13
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种利用锂离子电池正极活性废料制备电池级氢氧化锂的方法，包括以下步骤：首先采用氧化酸浸法处理锂离子电池正极活性废料，得到酸性浸出液；然后采用两步萃取的方式以及调节溶液的pH值分离锰、钴与镍，实现有价金属的综合回收，同时深度脱除Fe、Ni、Ca、Mg、Cu、Al等元素的杂质粒子，该过程中有效避免了锂的损失；再采用强酸性阳离子交换树脂对萃余液进行深度除杂处理，得到净化富锂溶液；经双极膜电渗析法处理净化富锂溶液后，得到氢氧化锂溶液和酸性溶液；最后对氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩，得到电池级氢氧化锂产品。采用该方法，可获得直接用于三元正极材料制备的电池级氢氧化锂产品，实现锂的增值化处理。
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公开(公告)号：CN103290215B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310238465.6
申请日：2013-06-17
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法，包括以下步骤：先对石煤钒矿进行破碎细磨；向所得的矿粉中加入水和浓硫酸拌匀；将拌和料进行高温熟化，高温熟化过程中控制水分的蒸发量为其加入量的30%～90%；将得到的熟料在常温常压下用水浸出，经液固分离后得到含钒浸出溶液和浸出渣。本发明具有工艺流程简单、节能降耗、操作方便、绿色环保、钒浸出率高、酸耗量低等优点。
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公开(公告)号：CN103014326B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210582931.8
申请日：2012-12-28
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种锰矿粉烧结工艺，包括以下步骤：先将锰矿粉、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿，其中粘结剂由锰盐和有机物混合组成，占混合矿质量分数为0.6%～3.0%，燃料占混合矿的质量分数为3.0%～6.0%，熔剂占混合矿的质量分数为3.0%～15.0%，返矿的质量分数为10%～30%，水的添加量为5.0%～15.0%，将混合矿制成小球团；再将上述生成的小球团表面裹覆一层燃料，经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的锰矿粉烧结工艺是将球团工艺和烧结工艺的优点相结合，得到的成品烧结矿强度和产量大幅度提高，能耗明显减少。
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公开(公告)号：CN102766761B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210295170.8
申请日：2012-08-20
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种从含钒粘土矿中提取五氧化二钒的方法，包括以下步骤：以含钒粘土矿为原料，经过干燥、破碎、球磨直至原料的粒度为-1mm＞90%；向处理后的矿料中加入其质量分数8%以下的含硫化合物并搅拌均匀，然后对混合物进行火法预处理，预处理温度控制在700℃～800℃，预处理时间为30min～50min；预处理完成后，出料自然冷却；再采用浓硫酸熟化，熟化时的浓硫酸用量为矿料量的20%～30%，熟化温度90℃～150℃，熟化时间2h～6h，熟化后再常温水浸，得到含五氧化二钒的浸出液。本发明具有成本低、预处理温度低、预处理时间短、能耗小、钒浸出率高等优点。
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公开(公告)号：CN103290215A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310238465.6
申请日：2013-06-17
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种强化石煤钒矿浓酸熟化浸出的方法，包括以下步骤：先对石煤钒矿进行破碎细磨；向所得的矿粉中加入水和浓硫酸拌匀；将拌和料进行高温熟化，高温熟化过程中控制水分的蒸发量为其加入量的30%～90%；将得到的熟料在常温常压下用水浸出，经液固分离后得到含钒浸出溶液和浸出渣。本发明具有工艺流程简单、节能降耗、操作方便、绿色环保、钒浸出率高、酸耗量低等优点。
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公开(公告)号：CN104962731B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510385774.5
申请日：2015-06-30
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
IPC分类号： C22B1/14
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种可控成品锰烧结矿中残碳含量的粉矿烧结方法，包括以下步骤：1)选择多种燃料混合组成复合燃料；2)根据复合燃料中包含的燃料种类数量P建立空间P维单形，并进行混料回归试验，根据混料回归试验对待烧结锰矿进行烧结试验，测定每次烧结后成品锰烧结矿中残碳含量并计算回归系数；3)建立成品烧结矿中残碳含量与各燃料占复合燃料的含量之间的数学模型；4)选择所需成品锰烧结矿中残碳含量，得到关于各燃料占复合燃料的含量的一族方程；解该方程，即确定复合燃料中的各燃料占复合燃料的含量；5)根据步骤1)确定的复合燃料中燃料的种类和步骤4)中确定的复合燃料中各燃料占复合燃料的含量对锰矿进行烧结得到成品锰烧结矿。
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公开(公告)号：CN102935404B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210493928.9
申请日：2012-11-28
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种从含钒矿物中干法分级富集V2O5的方法，包括以下步骤：首先对含钒矿物进行粗破，筛分去除粗颗粒矿物，使钒品位得到初步富集；再对矿物颗粒进行细磨，细磨后的细粉物料经干法气流分级，去除部分含钒低的脉石，收集气流分级后的细粒级物料，得到富集V2O5后的含钒精矿。本发明通过二步抛尾富集，不仅减少了矿物后续处理量，提高了钒的品位；而且工艺流程简单、操作方便、绿色环保，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103320628A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310247884.6
申请日：2013-06-21
申请人： 长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种采用浓酸熟化法从钒矿中浸出钒时减少酸用量的方法，包括以下步骤：向钒矿原料中加入硫酸盐并混匀，用水润湿混合料；或者向钒矿原料中加入硫酸盐溶液并混合均匀；向混合料中加入浓硫酸，将加入浓硫酸后的混合料在80℃～350℃的熟化温度下进行熟化，熟化时间控制在0.5h以上；将得到的熟化料在常温下水洗，搅拌浸出，浸出时的液固比1∶1～3∶1，搅拌浸出时间控制在15min以上，搅拌浸出完成后得到钒浸出液。本发明的方法具有酸消耗量少、工艺过程简单、操作方便、成本低等优点。
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