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公开(公告)号：CN110261476A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910497084.7
申请日：2019-06-10
申请人： 阳江核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种奥氏体不锈钢管对接焊缝检测方法，使得奥氏体不锈钢管对接焊缝缺陷可记录、缺陷检出率高、检测安全且成本低，技术方案包括以下步骤：对待检测工件进行检测前准备工作，安装检测仪器；根据焊缝的坡口形式、检测厚度建立试样模型，对检测设备参数进行设定；选用灵敏度对比试块，制作灵敏度基准曲线；制作模拟验证试块，设置检测灵敏度并对其缺陷进行检测，验证检测工艺是否有效；根据验证后的检测工艺，在焊缝任意表面进行单面双侧检测，记录检测数据；对检测数据中存在的缺陷进行分析。
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公开(公告)号：CN112697880A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011422218.8
申请日：2020-12-08
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G01N29/04 , G01N29/22 , G01N29/265
摘要： 本发明公开了一种套装转子叶轮的相控阵超声检测方法，包括如下步骤：将套装转子叶轮分为轮毂位置的第一分区、叶轮圆弧位置的第二分区以及叶根槽位置的第三分区；检测第一分区时，所述楔块的探头斜向角为‑20°，探头倾斜角为‑55°，所述探头阵列设置的斜向角为53°，探头阵列设置的倾斜角为45°。检测第二分区和第三分区时，所述楔块的探头斜向角为‑20°，探头倾斜角为0°，检测第二分区时探头阵列设置的斜向角为60°，探头阵列设置的倾斜角为95°，检测第三分区时探头阵列设置的斜向角为75°，探头阵列设置的倾斜角为40°。本申请的套装转子叶轮的相控阵超声检测方法，设定楔块与探头之间参数的配合，能够有效避免缺陷的漏检。
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公开(公告)号：CN112697880B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202011422218.8
申请日：2020-12-08
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G01N29/04 , G01N29/22 , G01N29/265
摘要： 本发明公开了一种套装转子叶轮的相控阵超声检测方法，包括如下步骤：将套装转子叶轮分为轮毂位置的第一分区、叶轮圆弧位置的第二分区以及叶根槽位置的第三分区；检测第一分区时，所述楔块的探头斜向角为‑20°，探头倾斜角为‑55°，所述探头阵列设置的斜向角为53°，探头阵列设置的倾斜角为45°。检测第二分区和第三分区时，所述楔块的探头斜向角为‑20°，探头倾斜角为0°，检测第二分区时探头阵列设置的斜向角为60°，探头阵列设置的倾斜角为95°，检测第三分区时探头阵列设置的斜向角为75°，探头阵列设置的倾斜角为40°。本申请的套装转子叶轮的相控阵超声检测方法，设定楔块与探头之间参数的配合，能够有效避免缺陷的漏检。
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公开(公告)号：CN103969332A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410208655.8
申请日：2014-05-16
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明提供一种核电站MSR大相贯线焊缝区域的无损检测方法，用于核电站MSR上的新蒸汽换热器的大相贯线焊缝连接区域的无损检测，所述新蒸汽换热器包括焊接连接的半球形的封头和圆筒柱形的套管，套管偏心设置在所述封头的上部且二者的连接处形成大相贯线焊缝区域，所述无损检测方法利用脉冲反射法超声波探伤原理，利用超声波探伤仪，分别采用K值为1，1.5，2.5的三种横波斜探头对所述封头在所述大相贯线焊缝区域的内外表面进行扫查，查找出所述大相贯线焊缝区域的焊缝缺陷。本发明采用超声波检测方法，采用K1，K1.5和K2.5三种横波斜探头配合，扫查范围完全覆盖MSR大相贯线焊缝区域，实现了全面和准确的无损检测，填补了国内及国际的技术空白，为以后核电站的安全运行保驾护航。
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公开(公告)号：CN103969332B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410208655.8
申请日：2014-05-16
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明提供一种核电站MSR大相贯线焊缝区域的无损检测方法，用于核电站MSR上的新蒸汽换热器的大相贯线焊缝连接区域的无损检测，所述新蒸汽换热器包括焊接连接的半球形的封头和圆筒柱形的套管，套管偏心设置在所述封头的上部且二者的连接处形成大相贯线焊缝区域，所述无损检测方法利用脉冲反射法超声波探伤原理，利用超声波探伤仪，分别采用K值为1，1.5，2.5的三种横波斜探头对所述封头在所述大相贯线焊缝区域的内外表面进行扫查，查找出所述大相贯线焊缝区域的焊缝缺陷。本发明采用超声波检测方法，采用K1，K1.5和K2.5三种横波斜探头配合，扫查范围完全覆盖MSR大相贯线焊缝区域，实现了全面和准确的无损检测，填补了国内及国际的技术空白，为以后核电站的安全运行保驾护航。
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