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公开(公告)号：CN107598162B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710719387.X
申请日：2017-08-21
申请人： 陕西天元智能再制造股份有限公司
摘要： 本发明提出一种增材减材与超声处理相结合的金属零件复合制造系统与工艺，所述系统包括增材打印单元、减材切削单元、超声表面处理单元、系统切换单元、多自由度工作台和控制单元，增材打印单元、减材切削单元和超声表面处理单元安装于系统切换单元上，系统切换单元能够在控制单元的控制下将增材打印单元、减材切削单元或超声表面处理单元切换于多自由度工作台的上方。本发明在金属增材制造中同时耦合在线超声表面强化技术和减材切削加工技术，使增材过程中在线减材切削提高表面平整度和在线超声表面处理改善残余应力分布、细化微观组织同时发挥作用，解决了金属增材制造中材料残余应力大、表面粗糙度高、成型精度差和微观组织不均匀等问题。
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公开(公告)号：CN108188668B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201810083193.X
申请日：2018-01-29
申请人： 陕西天元智能再制造股份有限公司
摘要： 本发明提出一种含石墨烯夹层的金属基复合材料的制造方法，通过将石墨烯悬浊液以超声喷涂方式均匀喷洒于每个金属箔片的表面，然后将金属箔片置入真空烘干箱烘干，再将烘干后的所有金属箔片上下堆叠在一起，利用超声焊接装置对金属箔片堆叠组件进行超声焊接，制得含石墨烯夹层的金属基复合材料。本发明克服了现有石墨烯强化金属基复合材料制造过程中石墨烯分布不均匀、易团聚、结构损坏、排列不可控等缺点，首创实现了石墨烯以夹层形式超声复合于金属基材料中。本发明制得的金属基复合材料导电导热性能提升非常明显，力学性能良好，微观组织均匀，并完全兼容后续机加工、冲压再成型等，具有广阔的推广前景。
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公开(公告)号：CN108188668A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810083193.X
申请日：2018-01-29
申请人： 陕西天元智能再制造股份有限公司
摘要： 本发明提出一种含石墨烯夹层的金属基复合材料的制造方法，通过将石墨烯悬浊液以超声喷涂方式均匀喷洒于每个金属箔片的表面，然后将金属箔片置入真空烘干箱烘干，再将烘干后的所有金属箔片上下堆叠在一起，利用超声焊接装置对金属箔片堆叠组件进行超声焊接，制得含石墨烯夹层的金属基复合材料。本发明克服了现有石墨烯强化金属基复合材料制造过程中石墨烯分布不均匀、易团聚、结构损坏、排列不可控等缺点，首创实现了石墨烯以夹层形式超声复合于金属基材料中。本发明制得的金属基复合材料导电导热性能提升非常明显，力学性能良好，微观组织均匀，并完全兼容后续机加工、冲压再成型等，具有广阔的推广前景。
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公开(公告)号：CN107598162A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710719387.X
申请日：2017-08-21
申请人： 陕西天元智能再制造股份有限公司
摘要： 本发明提出一种增材减材与超声处理相结合的金属零件复合制造系统与工艺，所述系统包括增材打印单元、减材切削单元、超声表面处理单元、系统切换单元、多自由度工作台和控制单元，增材打印单元、减材切削单元和超声表面处理单元安装于系统切换单元上，系统切换单元能够在控制单元的控制下将增材打印单元、减材切削单元或超声表面处理单元切换于多自由度工作台的上方。本发明在金属增材制造中同时耦合在线超声表面强化技术和减材切削加工技术，使增材过程中在线减材切削提高表面平整度和在线超声表面处理改善残余应力分布、细化微观组织同时发挥作用，解决了金属增材制造中材料残余应力大、表面粗糙度高、成型精度差和微观组织不均匀等问题。
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