近接既有地铁结构施工安全监测、预测、预警系统及方法

    公开(公告)号:CN118917140A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410962285.0

    申请日:2024-07-18

    IPC分类号: G06F30/23 G06F111/10

    摘要: 本发明公开了一种近接既有地铁结构施工安全监测、预测、预警系统及方法,包括分布式监测子系统;数据流转子系统,用于数据间的存储、交换;数据可视化管理子系统,用于将全过程监测数据处理、验证、校准并存储为格式化数据;将格式化数据转换为BIM模型可视化点位或二维可视化图表;分析预测子系统,用于根据格式化数据预测后续地铁结构及土体变形数据;联动变形控制子系统,用于预测结果、监测数据、阈值之间的偏差比对,偏差超过阈值时根据预设级别发出警报,根据预设级别启动相应现场变形控制措施。本发明满足隧道两侧及正上方直接接触面全过程施工施工安全监测及联动变形控制的相关要求,能够全面保证近接既有地铁结构施工过程安全。

    一种模板支撑体系安全监控系统及监控方法

    公开(公告)号:CN108762171B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN201810953860.5

    申请日:2018-08-21

    IPC分类号: G05B19/042 G08C17/02

    摘要: 本发明公开了一种模板支撑体系安全监控系统及监控方法,该系统包括模板支撑体系、监测模块和数据处理模块,模板支撑体系包括多个支撑架单元,每个支撑架单元中设置载荷监测模块,监测模块包括主控器、第一无线通信模块和第一串口通信模块,数据处理模块包括数据处理器、第二串口通信模块和第二无线通信模块,数据处理器的输入端接有参数输入模块,数据处理器的输出端接有显示屏、绿LED灯、黄LED灯和红LED灯;该方法包括步骤:一、监测点的布设及压力传感器的安装;二、监测点载荷的获取;三、载荷变化率的获取;四、监测点预警判断。本发明设计合理,避免了由于模板支撑体系本身变形等自身因素对安全状态产生的不准确判断。

    明挖涵、隧管壁钢筋网架平移装配系统用台车及施工方法

    公开(公告)号:CN108423590B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN201810463807.7

    申请日:2018-05-15

    IPC分类号: B66D3/18 B66D3/26

    摘要: 本发明公开了一种明挖涵、隧管壁钢筋网架平移装配系统用台车,包括底框架、设置在底框架上方的主体框架和设置在底框架下方的行走机构,以及设置在主体框架上的顶升装置和水平定位装置;本发明还公开了一种施工方法,该方法包括:一、在施工现场绑扎拱座钢筋网架,在钢筋加工车间绑扎拱身钢筋网架;二、平移已绑扎完成的所述拱身钢筋网架至施工现场;三、装配所述拱身钢筋网架和所述拱座钢筋网架;四、退出台车。本发明既能够实现平移拱身钢筋网架的功能,又能实现拱身钢筋网架和拱座钢筋网架之间的装配,保证了拱座钢筋网架内层接头钢筋和拱身钢筋网架内层接头钢筋的对接精度,提高了拱身钢筋网架和拱座钢筋网架的装配效率。

    明挖涵、隧管壁钢筋网架平移装配系统用台车及施工方法

    公开(公告)号:CN108423590A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810463807.7

    申请日:2018-05-15

    IPC分类号: B66D3/18 B66D3/26

    摘要: 本发明公开了一种明挖涵、隧管壁钢筋网架平移装配系统用台车,包括底框架、设置在底框架上方的主体框架和设置在底框架下方的行走机构,以及设置在主体框架上的顶升装置和水平定位装置;本发明还公开了一种施工方法,该方法包括:一、在施工现场绑扎拱座钢筋网架,在钢筋加工车间绑扎拱身钢筋网架;二、平移已绑扎完成的所述拱身钢筋网架至施工现场;三、装配所述拱身钢筋网架和所述拱座钢筋网架;四、退出台车。本发明既能够实现平移拱身钢筋网架的功能,又能实现拱身钢筋网架和拱座钢筋网架之间的装配,保证了拱座钢筋网架内层接头钢筋和拱身钢筋网架内层接头钢筋的对接精度,提高了拱身钢筋网架和拱座钢筋网架的装配效率。

    一种超高层建筑结构外附着落地式塔吊交错施工方法

    公开(公告)号:CN108868161A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201811080040.6

    申请日:2018-09-17

    IPC分类号: E04G21/14 E04G21/16 E04G11/28

    摘要: 本发明公开了一种超高层建筑结构外附着落地式塔吊交错施工方法,包括步骤:一、双落地式塔吊的安装定位;二、第一落地式塔吊的第一塔机附墙附着;三、第一落地式塔吊的顶升;四、核心筒的提升;五、钢结构外框架的施工及第二落地式塔吊的第二塔机附墙附着;六、第二落地式塔吊的顶升;七、核心筒的再次提升;八、钢结构外框架的再次施工;九、将钢结构外框架的第N+2Q层结构视为钢结构外框架的第N层结构,循环步骤二。本发明利用常用的两台落地式塔吊在建筑外立面上下交错布置,进行交替顶升施工,减少建设单位工程投入,不受地区区域供电制约,经济合理,安拆方便安全,促进超高层建筑的建设技术水平,为行业内同类建筑的施工提供参考和依据。

    一种三向斜交梁的施工方法

    公开(公告)号:CN107327079A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710772223.3

    申请日:2017-08-31

    IPC分类号: E04C3/20

    CPC分类号: E04C3/20

    摘要: 本发明公开了一种三向斜交梁的施工方法,包括步骤:一、支撑结构方案的确定;二、支撑结构的施工:将脚手架进行搭设完成后,在立杆的上端依次安装多组与主梁方向相同的型钢龙骨;三、模板的支设及钢筋的绑扎,其中侧模板为三角形的盒模本体,盒模本体包括三个竖向模板和将三个竖向模板连接为一体的角部构件;四、三向斜交梁的成型。本发明方法简单、设计合理、投入成本低且实现方便、使用效果好,通过采用脚手架-型钢龙骨的支撑结构方案,改善了三向斜交梁各梁之间的均衡受力,有效地减小了第一次梁和第二次梁的受力跨距,提高了三向斜交梁的挠度控制,且盒模本体采用常规模板材料能够实现现场批量生产,有效的节约工期。

    一种古建筑混凝土结构外包清水砌体施工方法

    公开(公告)号:CN106592810A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611124455.X

    申请日:2016-12-08

    IPC分类号: E04B2/00 E04B2/02 E04B1/19

    CPC分类号: E04B2/00 E04B1/19 E04B2/02

    摘要: 本发明公开了一种古建筑混凝土结构外包清水砌体施工方法,该方法包括以下步骤:步骤一、节点的深化设计,所述清水砌体与混凝土框架结构构成的节点包括框架柱、框架梁、门窗洞梁、构造柱、墙面装饰和异型窗;步骤二、青砖的切割及拉结锚固钢筋的预埋;步骤三、混凝土框架结构节点外包清水砌体施工;步骤四、勾缝:混凝土框架结构外包清水砌体砌筑完成后,自上而下统一勾缝,所述勾缝形式为平缝,所述勾缝的深度为6mm。本发明方法步骤简单、设计合理,施工简便且使用效果好,清水砌体采用根据混凝土框架结构各节点深化设计后加工的青砖进行包砌,使古建筑墙体表面观感效果更加精细。

    一种三向斜交梁的施工方法

    公开(公告)号:CN107327079B

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201710772223.3

    申请日:2017-08-31

    IPC分类号: E04C3/20

    摘要: 本发明公开了一种三向斜交梁的施工方法,包括步骤:一、支撑结构方案的确定;二、支撑结构的施工:将脚手架进行搭设完成后,在立杆的上端依次安装多组与主梁方向相同的型钢龙骨;三、模板的支设及钢筋的绑扎,其中侧模板为三角形的盒模本体,盒模本体包括三个竖向模板和将三个竖向模板连接为一体的角部构件;四、三向斜交梁的成型。本发明方法简单、设计合理、投入成本低且实现方便、使用效果好,通过采用脚手架‑型钢龙骨的支撑结构方案,改善了三向斜交梁各梁之间的均衡受力,有效地减小了第一次梁和第二次梁的受力跨距,提高了三向斜交梁的挠度控制,且盒模本体采用常规模板材料能够实现现场批量生产,有效的节约工期。

    一种采用橡胶适配器预埋电气箱或电气盒的施工方法

    公开(公告)号:CN108590203A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810405714.9

    申请日:2018-04-29

    IPC分类号: E04G21/18 H02G3/12

    摘要: 本发明公开了一种采用橡胶适配器预埋电气箱或电气盒的施工方法,该施工方法采用的工装包括橡胶适配器和用于浇筑混凝土墙体的模板,该施工方法包括:一、安装橡胶适配器;二、在钢筋绑扎施工过程中,确定并预留出电气箱/盒预埋位置;三、安装电气箱/盒;四、支设和加固模板;五、浇筑混凝土、成型混凝土墙体;六、拆除模板;七、重复步骤三至步骤六。本发明施工方法中的橡胶适配器对电气箱/盒起到支撑作用,能够对混凝土的挤压力起到对抗作用,有效的避免电气箱/盒受到损伤,具有便于拆装,能够反复利用的优点,有效降低了施工人员的劳动强度,能够保证每一层混凝土墙体上的电气箱/盒安装位置的统一性,提高了整个建筑物的观感质量。