一种进气量控制系统、方法和气相沉积炉及其操作工艺

    公开(公告)号:CN116083886B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202111306341.8

    申请日:2021-11-05

    摘要: 本发明公开一种进气量控制系统、方法和气相沉积炉及其操作工艺,涉及气相沉积炉技术领域,以解决碳/碳复合材料的生产效率低的问题。所述进气量控制系统包括尾气检测装置、进气量调节装置和进气装置;尾气检测装置用于检测尾气中碳源气的含量;进气量调节装置用于调整下一周期的碳源气进气量;进气装置用于在下一周期控制碳源气进入气相沉积炉。所述进气量控制方法包括上述技术方案所提的进气量控制系统,所述气相沉积炉包括上述技术方案所提的进气量控制系统,所述气相沉积炉的操作工艺使用上述技术方案所提的气相沉积炉。本发明提供的进气量控制系统用于控制气相沉积炉内碳源气的进气量。

    状态预测方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN116705183A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202210181741.9

    申请日:2022-02-25

    IPC分类号: G16C20/30 G16C20/20

    摘要: 本发明实施例提供了一种状态预测方法、装置、设备及介质。该方法包括:确定沉积炉内的初始状态信息,以及所述沉积炉内的边界空间位置的边界状态信息,根据所述初始状态信息和边界状态信息,由物理场模型生成所述沉积炉内的不同空间位置对应的预测状态信息;其中,所述物理场模型是根据所述沉积炉内发生化学反应的工作空间的几何模型,建立的与所述几何模型对应的物理场模型,所述物理场模型用于确定所述沉积炉内的不同空间位置对应的预测状态信息,使得沉积炉内化学反应进行程度能够提前被预测,从而据此能够对工艺参数进行调整,降低沉积炉的试验投入,继而也能提高产品品质。

    一种碳纤维预制体及其生产方法、耐高温碳碳复合体

    公开(公告)号:CN116409024A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111680790.9

    申请日:2021-12-30

    摘要: 本发明提供了一种碳纤维预制体及其生产方法、耐高温碳碳复合体,涉及耐高温复合体材料制备技术领域。方法包括:在碳纤维集合体的表面铺设至少一层第一碳纤维网胎,然后针刺形成复合布;在模具的外表面设置预制体本体;预制体本体由m个单元层层叠形成,预制体本体中,至少存在一个第一区域和一个第二区域;第一区域中贯穿单元层的碳纤维短丝的密度,大于第二区域中贯穿单元层的碳纤维短丝的密度;单元层为:对复合布绕丝后,再铺设至少一层第二碳纤维网胎形成。第一区域可以大幅度提升碳纤维预制体的纵向结合力,第二区域可以降低纵向贯穿对连续碳纤维束和绕丝中长纤维的破坏,通过第一区域和第二区域的共同作用,提升了碳纤维预制体的寿命。

    一种太阳能电池及其制备方法和光伏组件

    公开(公告)号:CN118522776A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202311246612.4

    申请日:2023-09-25

    摘要: 本发明提供了一种太阳能电池及其制备方法和光伏组件,涉及光伏技术领域。太阳能电池包括:衬底;衬底包括相对分布的第一侧和第二侧;载流子收集传输层,位于衬底的第一侧和第二侧,或两侧中的一侧上;载流子收集传输层包括:纳米晶掺杂层,靠近衬底;非晶掺杂层,位于纳米晶掺杂层上;导电层,位于非晶掺杂层上;导电层的电导率,大于纳米晶掺杂层的电导率。非晶掺杂层的性能较为稳定,不容易受到影响,例如,不容易受到湿法工艺的影响,纳米晶掺杂层上的非晶掺杂层保护了纳米晶掺杂层,维持了其良好的钝化接触性能。位于非晶掺杂层上的导电层的电导率较大,其对非晶掺杂层的接触性能有良好的辅助功能,可以提升太阳能电池的光电转换效率。

    一种太阳能电池及其制备方法和电池组件

    公开(公告)号:CN117832302A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410092536.4

    申请日:2024-01-23

    摘要: 本申请公开了一种太阳能电池,包括硅基底,在硅基底的一侧表面包括依次相邻的第一区域、第二区域以及第三区域,在所述第一区域上,所述硅基底上依次层叠有第一掺杂层、第一电极;在所述第三区域上,所述硅基底上依次层叠有第二掺杂层、第二电极;所述第一掺杂层和所述第二掺杂层延伸至所述第二区域;所述第一区域中的所述第一掺杂层和所述第三区域中的所述第二掺杂层,至少其中之一具有晶化区;所述晶化区在所述硅基底上的投影与所述第一电极在所述硅基底上的投影至少部分重叠,和/或所述晶化区在所述硅基底上的投影与所述第二电极在所述硅基底上的投影至少部分重叠;在所述第二区域内,所述第一掺杂层中的至少一部分为非晶化区,和所述第二掺杂层的至少一部分为非晶化区;所述第一掺杂层与所述第二掺杂层的导电性相反。

    一种进气量控制系统、方法和气相沉积炉及其操作工艺

    公开(公告)号:CN116083886A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202111306341.8

    申请日:2021-11-05

    摘要: 本发明公开一种进气量控制系统、方法和气相沉积炉及其操作工艺,涉及气相沉积炉技术领域,以解决碳/碳复合材料的生产效率低的问题。所述进气量控制系统包括尾气检测装置、进气量调节装置和进气装置;尾气检测装置用于检测尾气中碳源气的含量;进气量调节装置用于调整下一周期的碳源气进气量;进气装置用于在下一周期控制碳源气进入气相沉积炉。所述进气量控制方法包括上述技术方案所提的进气量控制系统,所述气相沉积炉包括上述技术方案所提的进气量控制系统,所述气相沉积炉的操作工艺使用上述技术方案所提的气相沉积炉。本发明提供的进气量控制系统用于控制气相沉积炉内碳源气的进气量。

    一种耐高温碳碳复合体及其生产方法、碳纤维预制体

    公开(公告)号:CN116409023A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111680622.X

    申请日:2021-12-30

    摘要: 本发明提供了一种耐高温碳碳复合体及其生产方法、碳纤维预制体,涉及太阳能光伏技术领域。方法包括:在少织点碳纤维集合体的表面铺设至少一层碳纤维网胎,针刺形成复合布;在模具的外表面设置碳纤维结构,以获得碳纤维预制体;碳纤维结构包括:层叠设置的机加层和第一预制体本体;至少一层机加层包含网孔结构;网孔结构由至少一层多织点碳纤维织物铺设形成;从碳纤维预制体中去除模具,并进行致密处理,得到机加前体;从机加前体中去除机加层。碳纤维平直均匀排列,最大化发挥碳纤维拉伸性能,复合布减少了高温蒸汽的侵入通道,延长了耐高温碳碳复合体的寿命。机加层利于气相沉积,能够防止表面结壳。

    一种碳碳埚托和坩埚组件

    公开(公告)号:CN217127607U

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202220048248.5

    申请日:2022-01-10

    IPC分类号: C30B35/00 C30B29/06

    摘要: 本实用新型公开一种碳碳埚托和坩埚组件,涉及单晶硅的生产设备技术领域。本实用新型提供的碳碳埚托的制备成功率高。该碳碳埚托用于承载坩埚,包括连接件、第一部分和第二部分,第一部分和第二部分沿上下方向匹配叠放,第二部分位于第一部分的下方以承载第一部分,第一部分用于承载坩埚;连接件将第一部分和第二部分连接在一起。

    一种加热器及热场用加热体

    公开(公告)号:CN217127606U

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202123323674.X

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: C30B35/00 C30B29/06

    摘要: 本实用新型提供了一种加热器及热场用加热体,涉及晶体硅制造技术领域。加热器包括:发热区、第一电极脚板和第二电极脚板;发热区包括n对拼接瓣,n对拼接瓣围合形成发热区;发热区的n对拼接瓣中包括相对分布的第一安装拼接瓣和第二安装拼接瓣,第一电极脚板仅固定在第一安装拼接瓣上,第二电极脚板仅固定在第二安装拼接瓣上。第一电极脚板只受到与第一安装拼接瓣之间的应力,第一电极脚板受到的应力数量较少,且较简单,可以减少第一电极脚板裂缝的概率。第二电极脚板只受到与第二安装拼接瓣之间的应力,第二电极脚板受到的应力数量较少,且较简单,可以减少第二电极脚板裂缝的概率,进而提升加热器的寿命,且方便更换。

    化学气相沉积炉、系统及用于化学气相沉积的装炉结构

    公开(公告)号:CN217127529U

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202220244713.2

    申请日:2022-01-29

    IPC分类号: C23C16/44 C23C16/52 C23C16/26

    摘要: 本实用新型公开一种化学气相沉积炉、系统及用于化学气相沉积的装炉结构,涉及化学气相沉积技术领域,用于在前驱体的进气量增加和炉体直径变大的情况下,降低炉腔内的温度差异,提高产品的增密质量及产品沉积效果的一致性。化学气相沉积炉包括炉体、外加热件和内加热件,外加热件用于对待增密预制体进行周向加热。内加热件位于周向设置的外加热件内,内加热件用于对待增密预制体进行内部加热,内加热件与外加热件在炉体的轴向上存在重叠加热区域。化学气相沉积系统包括控制器和上述的化学气相沉积炉。用于化学气相沉积的装炉结构包括第一料柱和上述的化学气相沉积炉,第一料柱沿炉体轴向套设于内加热件外。第一料柱包括多个叠置的待增密预制体。