用来生产多层式零件的方法

    公开(公告)号:CN101448616B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200780018060.4

    申请日:2007-05-15

    IPC分类号: B29C44/08 B29C67/24

    摘要: 本发明涉及一种用来生产包括模制芯(5)和柔性聚氨酯表层(4)的多层式零件的方法。芯本身包括由具有高于60的肖氏A级硬度的基底材料,特别地说是热塑性材料制成的模制基底层(1)。柔性聚氨酯表皮(4)通过反应包覆模制(ROM)法制做,其中聚氨酯反应混合物在闭合模(11、12)中被模制覆盖在芯表面的至少第一区域上。模制芯(5)除所述基底层(1)之外,还包括较软材料,所述较软材料被模制到基底层(1)上的和/或基底层(1)被模制到较软材料上。这种模制的较软材料具有低于60的肖氏A级硬度,并且在ROM期间在柔性聚氨酯层(4)和基底层(1)之间形成较软层(2)和/或与模(11、12)的内壁接合的密封件(3)。

    柔韧性弹性聚氨酯表皮层的制备方法

    公开(公告)号:CN102558477B

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201110442892.7

    申请日:2006-05-30

    摘要: 本发明涉及柔韧性弹性聚氨酯表皮层的制备方法,其中将聚氨酯反应混合物喷涂到模具表面上并且使该聚氨酯反应混合物固化以产生表皮层。所述聚氨酯反应混合物由至少包含异氰酸酯组分、异氰酸酯反应性组分和催化剂组分的组分组成,该异氰酸酯组分由至少一种具有至少两个NCO基的异氰酸酯组成,该至少两个NCO基不与芳族基直接连接,和该催化剂组分基本上不含铅。根据本发明,所述聚氨酯反应混合物的异氰酸酯反应性组分包含至少一种增韧剂,其降低该表皮层的挠曲模量且包含至少一个异氰酸酯反应性基团。所述增韧剂优选是仅含一个异氰酸酯反应性基团的单官能化增韧剂。

    柔韧性复合弹性聚氨酯表皮层的制备方法

    公开(公告)号:CN102558477A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110442892.7

    申请日:2006-05-30

    摘要: 本发明涉及柔韧性弹性复合聚氨酯表皮层的制备方法,该柔韧性弹性复合聚氨酯表皮层包括通过将第一和第二聚氨酯反应混合物喷涂到彼此之上获得的第一(1)和第二(4)柔韧性聚氨酯层。该第一反应混合物是脂族聚氨酯反应混合物,其不含铅且经配制产生挠曲模量小于35MPa的聚氨酯弹性体。该第二反应混合物是产生具有更小挠曲模量的聚氨酯弹性体的芳族聚氨酯反应混合物。可能使该脂族聚氨酯层的厚度相对于该芳族聚氨酯层的厚度如此小以致该复合表皮层具有小于30MPa的平均挠曲模量。尽管该脂族聚氨酯反应混合物的更低的反应性,特别是当使用更高的NCO指数以减少″橡胶感觉″和VOC的排放和/或增韧剂以获得更高柔韧性时,但是由于当相对该脂族聚氨酯层足够早地喷涂该芳族聚氨酯时观察到的加速固化仍可以获得足够短的循环时间。

    用来生产多层式零件的方法

    公开(公告)号:CN101448616A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200780018060.4

    申请日:2007-05-15

    IPC分类号: B29C44/08 B29C67/24

    摘要: 本发明涉及一种用来生产包括模制芯(5)和柔性聚氨酯表层(4)的多层式零件的方法。芯本身包括由具有高于60的肖氏A级硬度的基底材料,特别地说是热塑性材料制成的模制基底层(1)。柔性聚氨酯表皮(4)通过反应包覆模制(ROM)法制做,其中聚氨酯反应混合物在闭合模(11、12)中被模制覆盖在芯表面的至少第一区域上。模制芯(5)除所述基底层(1)之外,还包括较软材料,所述较软材料被模制到基底层(1)上的和/或基底层(1)被模制到较软材料上。这种模制的较软材料具有低于60的肖氏A级硬度,并且在ROM期间在柔性聚氨酯层(4)和基底层(1)之间形成较软层(2)和/或与模(11、12)的内壁接合的密封件(3)。

    用于制造机动车辆内部的合成装饰部件的方法

    公开(公告)号:CN1842404B

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200480024687.7

    申请日:2004-08-27

    IPC分类号: B29C44/12 B29C44/08

    摘要: 为了制造汽车的合成装饰部件,将可流动的表层材料用于第一模具表面(4)上,将可流动的基底层材料用于第二模具表面(7)上,将模具(5,8)闭合并将可发泡材料(3)用于柔性表层(1)和刚性基底层(2)之间的间隙中。柔性表层和刚性基底层可以靠喷射聚氨酯反应混合物而制造。优点是不需要相对于柔性表层定位刚性基底层,特别是刚性基底层不用必须单独制造,因此降低了制造成本并且提高了装饰部件的质量。获得制造发泡层的模腔密封是靠在与基底层接触的区域中提供足够厚的柔性表层。靠分开两个半模并沿着不同的生产线制造表层和基底层可以降低安装和工具的成本。