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公开(公告)号：CN101209595A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200610171040.8
申请日：2006-12-31
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本发明所述胶带缠绕装置及其方法，采用两组气缸驱动的摆转机架，摆转机架垂直地滑动连接在横向调节机构的上方，在悬臂前端的固定墙板之间轴设有供料辊和压合辊，供料辊将输送辊输送来的胶带引导至压合辊处。在贴合鼓上缠绕胶带时，由驱动气缸带动摆转机架向前进入到缠绕工位，向后带动摆转机架从缠绕工位退出。摆转机架的固定墙板围绕与悬臂的枢轴连接处，由摆转气缸驱动实现上下摆转，通过至少一个压合辊将胶带压紧贴合在旋转的贴合鼓上。能够实现由多组气缸组合控制的机械缠绕装置，在设定各个行程操作工序的基础上，无需人工干预和辅助操作，实现胶带的全自动缠绕。
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公开(公告)号：CN101603931A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200810016571.9
申请日：2008-06-12
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
IPC分类号： G01N23/18
摘要： 本发明所述轮胎X光检测装置及其方法，采取将轮胎垂直吊挂的定中检测模式，X射线发射过程中被检测轮胎绕其中心轴线进行不间断的恒速旋转，信号探测器围绕轮胎外部旋转摆动以接收穿透轮胎的X射线信号。从而实现X射线均匀地穿透轮胎圆周的各个部位、且轮胎不会局部变形，有效地提高X光检测数据的准确性。轮胎X光检测装置包括有一铅房，在铅房内部设有X射线发射装置、X射线接收装置和定中旋转装置，X射线接收装置通过数据线连接数据处理系统。X射线接收装置的旋转摆动机构，驱动信号探测器依次沿着被检测轮胎的胎侧、胎面、胎侧方向旋转，以接收X射线信号。
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公开(公告)号：CN101570068A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200810015362.2
申请日：2008-04-28
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本发明所述在气密层胶片反面贴合子口胶片的方法和装置，无需对子口胶片进行翻转而采取将气密层胶片两侧翻起一定角度的贴合方式，既提高了反面贴合效率、又能够有选择地调节两种胶片的贴合尺寸。同时能够实现正面、反面贴合的快速转换。具体的方法是沿同一贴合运输带分别输送气密层胶片和子口胶片，气密层胶片和子口胶片的中心线相互平行。在两种胶片相互叠加前，气密层胶片被引导至一翻边导向机构，气密层胶片的两侧边被同步地斜向上翻起一定的角度；左、右两侧的子口胶片通过一水平导向机构，被同步地输送至气密层胶片两侧边的下方而实现两种胶片的叠加；叠加后的两种胶片被向前输送，通过一滚压机构实现反面贴合。
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公开(公告)号：CN101570062A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200810015363.7
申请日：2008-04-28
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本发明所述半钢内衬层一次挤出生产方法及其设备，实现在未冷却状态下的一次性、不间断地复合成型方法，一次挤出生产出内衬层生产设备部件减少、安装空间小，有利于降低成套设备的设计成本。所述的生产方法是，分别通过不同工位的冷喂料挤出机挤出和压延机压延出气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片。按内衬层生产工序，构成内衬层的气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片被依次地输送至同一个贴合运输带上。在贴合运输带上，气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片的中心线相互平行。上述三种胶片在未冷却的状态下，被依次进行叠加、贴合而一次性不间断地复合成型为内衬层。
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公开(公告)号：CN101200118A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610166237.2
申请日：2006-12-17
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本发明所述的热滚刀裁切对中调整装置及其方法，在裁切板的起点和终点分别设置一精对刀和粗对刀装置，依靠对刀装置对热滚刀刀体的复位调整，使得刀体在开始下一裁切循环时能够回复初始位置，解决因裁切受力而横向游走距离不确定的问题以实现循环裁切的准确定长。所述的热滚刀裁切对中调整装置，是在裁切板的横向端部设置一对中定位块，该定位块具有截面为“V”形的对中定位槽，定位槽的底端与热滚刀裁切方向处于同一直线上。在裁切板横向端部、与定位块对称位置设置一弹性复位装置，该弹性复位装置包括沿裁切轨迹对称排列的2个弹簧片，2个弹簧片形成“V”形夹角，弹簧片的底部连接固定在裁切板上。
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公开(公告)号：CN200998922Y
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200620170280.1
申请日：2006-12-31
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本实用新型所述的胶带缠绕装置，采用两组气缸驱动的摆转机架，摆转机架垂直地滑动连接在横向调节机构的上方，在悬臂前端的固定墙板之间轴设有供料辊和压合辊，供料辊将输送辊输送来的胶带引导至压合辊处。在贴合鼓上缠绕胶带时，由驱动气缸带动摆转机架向前进入到缠绕工位，向后带动摆转机架从缠绕工位退出。摆转机架的固定墙板围绕与悬臂的枢轴连接处，由摆转气缸驱动实现上下摆转，通过至少一个压合辊将胶带压紧贴合在旋转的贴合鼓上。能够实现由多组气缸组合控制的机械缠绕装置，在设定各个行程操作工序的基础上，无需人工干预和辅助操作，实现胶带的全自动缠绕。
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公开(公告)号：CN201442354U
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200920030527.3
申请日：2009-07-27
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本实用新型所述的全自动胎面贴合机，在输送过程中对胎面胶进行适度地辗压，将裁断后短于胎体表面周长的胎面胶进行延展拉伸。其主要包括有底座、主机、分合压辊装置、裁断装置、后输送装置和前输送装置。前输送装置具有安装在两侧面板上部的前压辊组件、中间压辊组件和输送辊组件。前压辊组件包括有一组垂向中心线重合、相互留有间隙以允许胎面胶通过的托辊和前压辊，托辊和前压辊分别轴设在两侧面板之间、以及输送辊筒的上方。中间压辊组件包括有套设在中间辊筒轴上的中间辊筒，中间辊筒轴两端通过轴承和胀紧套轴设在两侧面板之间，至少一侧的轴承和胀紧套连接一个中间压辊摆臂，中间压辊摆臂同时连接摆转气缸的驱动杆。
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公开(公告)号：CN201442202U
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200920026766.1
申请日：2009-06-01
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本实用新型所述轮胎翻新胎侧打磨装置，提供配套于整机打磨设备的胎侧打磨装置，以及提高打磨头在胎侧设定范围内的打磨精度。实现一种全自动打磨设备，对于胎侧打磨不再依靠操作者手工完成，以提高针对胎侧的打磨质量，改善打磨后胎侧外观效果。胎侧打磨装置设置在打磨机主框架的顶部，其电缸安装在主框架上，电缸的驱动杆连接于一滑架，滑架活动地套设在一垂向设置的光轴上。2组对称的滑板的顶端分别通过一铰轴连接于滑架，每一个滑板的底端设有一打磨钢丝轮，打磨钢丝轮套设在电机的驱动轴上。根据操作者人工设定的胎侧打磨范围，由电缸带动滑架整体垂向移动至待工位置，由电机驱动上述打磨钢丝轮完成对胎侧的打磨、清扫。
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公开(公告)号：CN201240054Y
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200820021123.3
申请日：2008-04-28
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本实用新型所述半钢内衬层一次挤出生产设备，实现在未冷却状态下的一次性、不间断地复合成型方法，一次挤出生产出内衬层生产设备部件减少、安装空间小，有利于降低成套设备的设计成本。按生产加工工序依次设置有冷喂料挤出机、两辊压延机、接取运输带、贴合运输带、冷喂料滚筒机头挤出机、冷喂料挤出机、两辊压延机、多鼓冷却装置、横向裁断运输带、裁断装置、换位卷曲运输带和卷曲装置。所述接取运输带的两端分别连接两辊压延机和贴合运输带，以将气密层胶片输送至贴合运输带。用于挤出子口胶片的冷喂料滚筒机头挤出机，以及用于挤出压延肩垫胶胶片的冷喂料挤出机和两辊压延机，分别按内衬层挤出工序而设置在贴合运输带的侧部或是上部。
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公开(公告)号：CN201442201U
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200920026765.7
申请日：2009-06-01
申请人： 青岛高校软控股份有限公司
摘要： 本实用新型所述轮胎翻新全自动打磨机，提供成套的全自动打磨设备和全程自动化控制的测量、打磨和修补方法工艺。实现一种提高胎体定位稳定性和胎面打磨质量的结构改进，进而改善打磨后胎面胶与胎面之间的粘合紧密度。其主要具有一主框架，在主框架上安装有起升装置、驱动装置、滑动装置和测厚装置，打磨装置旋转地连接在滑动装置上。在主框架的两侧分别安装有一组夹紧装置，其中夹紧气缸安装在主框架上，夹紧气缸的驱动杆通过滑套贯穿连接于主框架，驱动杆侧端通过安装座连接轮辋卡盘；在驱动杆侧端内部设有通气槽，通气槽的一端开口设置于轮辋卡盘的内侧表面，通气槽的另一端开口与进气口接头连通。
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