一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法

    公开(公告)号:CN111170336A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010113021.X

    申请日:2020-02-24

    IPC分类号: C01D3/08 C05D1/02

    摘要: 本发明提供了一种由光卤石制取氯化钾的方法。将低钠光卤石料浆在第一结晶器8a中第一次分解结晶,使光卤石中的氯化镁转入液相,部分转入液相的氯化钾结晶析出,第一结晶器8a的底流中包含析出的氯化钾和未分解的光卤石和氯化钠颗粒。在第二结晶器8b中对第一结晶器8a的底流进行分解结晶,使光卤石中的氯化钠转入液相,部分转入液相的氯化钾结晶析出,第二结晶器8b的底流中包含析出的氯化钾和未分解的光卤石和氯化钠颗粒。对第二结晶器8b的底流进行筛分,筛上物包含未分解的光卤石和氯化钠颗粒,由筛下物生成氯化钾产品。对所述筛上物进行破碎,破碎后的筛上物用于生成所述低钠光卤石料浆。在保证氯化钾品位的同时,极大地增加了光卤石的回收率。

    一种聚氯乙烯的制备方法

    公开(公告)号:CN106749797B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201611155354.9

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: C08F114/06 C08F2/20 C08F2/38

    摘要: 本发明公开了一种聚氯乙烯的制备方法,包括如下步骤:步骤S1:配制助剂溶液,向溶剂水中加入分散剂和引发剂,分散剂包括用量为溶剂水质量0.270~0.300%的88%醇解度聚乙烯醇、用量为溶剂水质量0.225~0.335%的72%醇解度聚乙烯醇和用量为溶剂水质量0.113~0.138%的50%醇解度聚乙烯醇;引发剂为二(2‑乙基己基)过氧化重碳酸酯,引发剂质量为溶剂水质量的0.850~0.875%。步骤S2:将助剂溶液和氯乙烯单体原料加入聚合釜中进行聚合反应。步骤S3:至聚合反应终止时,向聚合釜中加入终止剂。本发明通过对聚氯乙烯制备方法中原料配比和工艺过程以及参数的确定,使得在聚合釜中生产聚氯乙烯树脂的过程更加平稳、反应时间更短,且所制得的聚氯乙烯树脂产品的性能更为优异。

    双浮选制备氯化钾的方法及其应用

    公开(公告)号:CN117105244A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311138658.4

    申请日:2023-09-05

    IPC分类号: C01D3/04 C01D3/14

    摘要: 本发明提供了一种双浮选制备氯化钾的方法,该制备方法包括:步骤S1,将光卤石矿进行一次浮选去除第一尾盐,得到低钠光卤石;步骤S2,将低钠光卤石与水混合进行分解结晶,得到结晶器底流矿浆,将结晶器底流矿浆进行筛分,得到第一粗钾料浆,其中,第一粗钾料浆中氯化钠晶体的粒径≤0.6mm;步骤S3,将第一粗钾料浆进行二次浮选去除第二尾盐,得到第二粗钾料浆;步骤S4,将第二粗钾料浆依次进行增稠、第一次固液分离、再浆洗涤、第二次固液分离,得到氯化钾,通过在分解结晶步骤后增加二次浮选过程,使得后续进行再浆洗涤过程水的使用量减少,避免在再浆洗涤过程中氯化钾的损失,从而提高氯化钾回收率。

    一种制取食用低钠盐的方法

    公开(公告)号:CN108719933B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201810788245.3

    申请日:2018-07-18

    IPC分类号: A23L27/40

    摘要: 一种制取食用低钠盐的方法,第一步骤S1,用原始卤水分解含钠光卤石,使氯化钠和氯化钾过饱和而析出,得到固相为第一低钠盐,液相为分解母液;第二步骤S2,对所述第一低钠盐进行调配,得到第二低钠盐;第三步骤S3,对所述第二低钠盐进行除杂、精制,得到精制母液和食用低钠盐。本发明是利用四元水盐体系相图原理,分析确定原始卤水与含钠光卤石的比例,对含钠光卤石进行分解,对原始卤水的成分没有严苛的要求。且具有工艺流程短、生产成本低且无三废产生,符合绿色生产的要求。利用本发明所述的方法所能生产的食用低钠盐的成分可调范围较大,能够生产不同比例的食用低钠盐,适应不同的需求。

    一种聚氯乙烯的制备方法

    公开(公告)号:CN106749797A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611155354.9

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: C08F114/06 C08F2/20 C08F2/38

    CPC分类号: C08F114/06 C08F2/20 C08F2/38

    摘要: 本发明公开了一种聚氯乙烯的制备方法,包括如下步骤:步骤S1:配制助剂溶液,向溶剂水中加入分散剂和引发剂,分散剂包括用量为溶剂水质量0.270~0.300%的88%醇解度聚乙烯醇、用量为溶剂水质量0.225~0.335%的72%醇解度聚乙烯醇和用量为溶剂水质量0.113~0.138%的50%醇解度聚乙烯醇;引发剂为二(2‑乙基己基)过氧化重碳酸酯,引发剂质量为溶剂水质量的0.850~0.875%。步骤S2:将助剂溶液和氯乙烯单体原料加入聚合釜中进行聚合反应。步骤S3:至聚合反应终止时,向聚合釜中加入终止剂。本发明通过对聚氯乙烯制备方法中原料配比和工艺过程以及参数的确定,使得在聚合釜中生产聚氯乙烯树脂的过程更加平稳、反应时间更短,且所制得的聚氯乙烯树脂产品的性能更为优异。

    一种利用光卤石矿生产氯化钾的工艺

    公开(公告)号:CN108862328B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN201810700688.2

    申请日:2018-06-29

    IPC分类号: C01D3/08

    摘要: 一种利用光卤石矿生产氯化钾的工艺,包括:S1浮选:光卤石矿经浮选处理,制得低钠光卤石;S2结晶:向一段结晶器和二段结晶器中加入等比例的淡水,55~75%的低钠光卤石加入到一段结晶器中,25~45%的低钠光卤石加入到二段结晶器中,一段结晶器中形成的底流料浆输送到二段结晶器中继续分解结晶,二段结晶器中分解形成粗钾料浆;S3后处理:粗钾料浆经后序处理制得氯化钾产品。本发明在利用光卤石矿生产氯化钾的工艺中采用两段结晶器串联对经浮选后的低钠光卤石实现结晶处理,不仅保证了在结晶工艺中低钠光卤石的完全分解,而且从根本上降低了结晶过程中溢流液中的氯化钾含量,使氯化钾的收率提高至75%以上。