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公开(公告)号：CN108983728B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201810911899.0
申请日：2018-08-10
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明提供一种利用电导率仪实现锂洗过程自动化控制的系统，包括电导率仪，所述电导率仪安装在所述锂离子吸附塔的出口管路上，用于检测所述锂离子吸附塔中锂洗出液的电导率。本发明采用电导率仪自动检测后，提高了检测的准确性和生产效率，克服了每步化验分析的麻烦和时间的浪费，减少了锂离子的损失；采用分散控制系统DCS，根据电导率仪显示的数据远程控制锂洗过程中阀门的开/关，提高锂洗工序的自动化程度，实现大规模的自动化生产；该系统可长期稳定运行，自动化水平高，操作简单，安全性强，具有一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN111268704B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202010091323.1
申请日：2020-02-13
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
摘要： 一种处理沉锂母液的方法，包括，第一步骤S1，将沉锂母液减压蒸发并固液分离，得到碳酸锂湿料和第一混合液；第二步骤S2，将所述第一混合液加入盐酸进行酸化，得到第二混合液；第三步骤S3，将所述第二混合液减压蒸发，得到第三混合液；第四步骤S4，将所述第三混合液冷冻结晶，得到第四混合液；第五步骤S5，将所述第四混合液离心分离，得到氯化钠晶体和氯化锂溶液。在本发明中，首先将沉锂母液中的碳酸锂部分分离，再进行酸化，减少了无机酸的用量，同时还增加了碳酸锂的产量，采用减压蒸发与冷冻结晶相结合，提高了钠、锂分离的效率，提高了钠盐的纯度。锂经过两种形式、分阶段进行了回收，锂的回收率高。
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公开(公告)号：CN110550642A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910927934.2
申请日：2019-09-27
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
IPC分类号： C01D15/00
摘要： 本发明公开一种盐湖卤水提纯工艺，其中，所述盐湖卤水提纯工艺包括以下步骤：步骤S1、盐湖卤水存储于卤水储池中，所述卤水储池的内表面铺设保护膜；步骤S2、所述盐湖卤水进行过滤，将所述盐湖卤水中的固体颗粒物和过滤卤水分离，所述固体颗粒物依次经过气吹、水洗进行收集；步骤S3、所述过滤卤水进行提锂。本发明提供的盐湖卤水提纯工艺将盐湖卤水存储在具有保护膜的卤水储池中，避免了盐湖卤水对设备的腐蚀；同时对盐湖卤水进行过滤，有效防止其中的固体颗粒物对提纯设备的破坏，降低设备故障率；过滤时，固体颗粒物依次经过气吹、水洗进行收集，用时短、耗水少。
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公开(公告)号：CN113368537B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110717919.2
申请日：2021-06-28
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
摘要： 吸附法利用老卤制备高锂母液的方法，包括第一步骤，将老卤注入吸附塔，塔内低锂态吸附剂吸附老卤中的锂离子，得到吸附态吸附剂和吸附尾液，吸附尾液排出所述吸附塔；第二步骤，将淋洗液注入所述吸附塔，冲洗吸附态吸附剂，得到低镁态吸附剂和淋洗尾液，淋洗尾液排出所述吸附塔；第三步骤，将脱洗液注入所述吸附塔，脱洗所述低镁态吸附剂，得到高锂母液、脱洗尾液和低锂态吸附剂，高锂母液排出所述吸附塔，脱洗尾液留在吸附塔内；其中，将吸附尾液和淋洗尾液按预设比例混合，得到与所述老卤的锂浓度相同的混合尾液，将所述混合尾液在第一步骤时注入所述吸附塔。吸附法利用老卤制备高锂母液的装置，包括吸附塔、老卤罐和脱洗液罐。
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公开(公告)号：CN113368537A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110717919.2
申请日：2021-06-28
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
摘要： 吸附法利用老卤制备高锂母液的方法，包括第一步骤，将老卤注入吸附塔，塔内低锂态吸附剂吸附老卤中的锂离子，得到吸附态吸附剂和吸附尾液，吸附尾液排出所述吸附塔；第二步骤，将淋洗液注入所述吸附塔，冲洗吸附态吸附剂，得到低镁态吸附剂和淋洗尾液，淋洗尾液排出所述吸附塔；第三步骤，将脱洗液注入所述吸附塔，脱洗所述低镁态吸附剂，得到高锂母液、脱洗尾液和低锂态吸附剂，高锂母液排出所述吸附塔，脱洗尾液留在吸附塔内；其中，将吸附尾液和淋洗尾液按预设比例混合，得到与所述老卤的锂浓度相同的混合尾液，将所述混合尾液在第一步骤时注入所述吸附塔。吸附法利用老卤制备高锂母液的装置，包括吸附塔、老卤罐和脱洗液罐。
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公开(公告)号：CN111268704A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010091323.1
申请日：2020-02-13
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
摘要： 一种处理沉锂母液的方法，包括，第一步骤S1，将沉锂母液减压蒸发并固液分离，得到碳酸锂湿料和第一混合液；第二步骤S2，将所述第一混合液加入盐酸进行酸化，得到第二混合液；第三步骤S3，将所述第二混合液减压蒸发，得到第三混合液；第四步骤S4，将所述第三混合液冷冻结晶，得到第四混合液；第五步骤S5，将所述第四混合液离心分离，得到氯化钠晶体和氯化锂溶液。在本发明中，首先将沉锂母液中的碳酸锂部分分离，再进行酸化，减少了无机酸的用量，同时还增加了碳酸锂的产量，采用减压蒸发与冷冻结晶相结合，提高了钠、锂分离的效率，提高了钠盐的纯度。锂经过两种形式、分阶段进行了回收，锂的回收率高。
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公开(公告)号：CN110482577A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910913167.X
申请日：2019-09-25
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号： C01D15/04
摘要： 一种利用高锂高钠溶液制备高纯氯化锂的方法，所述高锂高钠溶液锂离子与钠离子含量的质量比为1:2-2:1，包括：将所述高锂高钠溶液进行真空蒸发浓缩，得到第一合格液，使所述第一合格液中锂离子浓度为50-95g/l；将所述第一合格液在-30℃至-5℃温度下进行冷冻纯化，得到第二合格液；向所述第二合格液中加入盐析剂溶液，得到第三合格液，使所述第三合格液中的锂离子浓度范围为20-30g/l；将所述第三合格液进行真空蒸发浓缩，得到第四合格液，使所述第四合格液中锂离子浓度为55-95g/l；将所述第四合格液在-30℃至-5℃温度下进行冷冻纯化，得到第五合格液；将所述第五合格液进行脱水处理，得到高纯氯化锂。本发明操作简单，提高了氯化锂的产率和纯度。
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公开(公告)号：CN108658100B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710679001.7
申请日：2017-08-10
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号： C01D15/04
摘要： 本发明公开了一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备，包括满室床，所述满室床顶部的中端开设有上进料口，所述满室床的左侧从上到下依次开设有树脂进口和树脂出口，所述满室床内腔的上端固定安装有上层布液器，所述内腔的中端填充有吸附剂，所述满室床内腔的下端固定安装有下层布液器，所述满室床底部的中端开设有下进料口。本发明以盐湖卤水为原料，以铝系分子筛为吸附剂，以特种布液器的满室床为核心工艺和装备的基础上，生产合格氯化锂溶液的新工艺路线，该工艺实现从300～600:1的老卤中制得镁锂比为3～6:1的氯化锂合格液，为后续碳酸锂或其它锂产品提供合格的氯化锂原料，为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。
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公开(公告)号：CN108660476B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710679004.0
申请日：2017-08-10
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
发明人： 何永平 , 邢红 , 毛新宇 , 王兴富 , 谢康民 , 王石军 , 王文海 , 张占伟 , 杨建育 , 齐唯 , 孙永龙 , 马汉晓 , 马存彪 , 张荣子 , 宋生忠 , 靳彩颖 , 张成胜 , 程新庄
摘要： 本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氢氧化锂的新工艺，其工艺方法包括以下步骤：A、操作方式：该工艺采用连续操作，即通过工艺计算的数据优化各装置规模，优选操作方式，实现连续运行；B、原料：盐湖卤水经过提锂(吸附法或电渗析方法)、锂镁分离、纯化和反渗透预浓缩后的氯化锂合格液溶液和反渗透预浓缩合格液原料组成：氯化锂35～50g/L；钙镁离子:
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公开(公告)号：CN108658101A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710679007.4
申请日：2017-08-10
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号： C01D15/04
摘要： 本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氯化锂的新工艺，包括以下步骤：1)操作方式：该工艺采用连续操作，即通过工艺计算的数据，优化各装置规模，优选操作方式，实现的连续运行，2)原料：(a)盐湖卤水，其中：Li+浓度0.01-0.20g/L，Mg2+浓度30-50g/L，Na+浓度30-45g/L，K+浓度9-14g/L，Cl-浓度200-300g/L；(b)盐湖卤水提钾后老卤溶液，其中：Li+浓度0.25-0.6g/L，Mg2+浓度100-120g/L，Na+浓度0.1-0.2g/L，Cl-浓度300-400g/L；3)产品：通过本创新工艺，可制得含量≥99.5％的合格氯化锂盐溶液产品，本创新工艺共包括如下1～6等工艺过程，4)以离子交换吸附法提锂工艺从盐湖卤水中提取并初步精致得到的含氯化锂合格液，通过工艺过程1，从盐湖卤水或者从盐湖卤水提钾后老卤溶液300：1～600：1的老卤中。
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