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公开(公告)号：CN118831993A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410505313.6
申请日：2024-04-25
申请人： 靖江特殊钢有限公司 , 江苏泰富管材科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于腐蚀环境的高强度管线管的制造方法，属于无缝钢管制造领域，以双金属实心圆坯为加工坯料，坯料经穿孔、轧制、调质热处理、管端焊接得到双金属复合管成品；双金属实心圆坯经加热至穿孔温度后出炉进穿孔机制成圆形毛管，穿孔时的管坯温度不高于1240℃，圆形毛管直接通过连轧机组轧制成所需规格的钢管，钢管最后经张力减径成为双金属复合管。本申请生产的无缝双金属复合管用于代替纯CRA或13Cr型不锈钢材质的管线管，该方法制造的复合无缝钢管与机械复合的双金属管相比，可靠性更好。
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公开(公告)号：CN116550802A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310825920.6
申请日：2023-07-07
申请人： 靖江特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷拔油缸管的矫直机构及矫形方法，属于油缸管加工矫形技术领域，该冷拔油缸管的矫直机构，包括滑动调节结构，所述滑动调节结构的顶部滑动连接有滑动支撑结构，所述滑动支撑结构的顶部后端安装有用于待加工油缸管上料的油缸管推进机构，所述滑动支撑结构的顶部前端安装有用于矫形芯棒推进的芯棒上料机构；所述滑动调节结构的一侧设置有辊轴矫形结构。本发明通过设计油缸管推进机构、芯棒上料机构、矫形芯棒以及辊轴矫形结构，既可以完成冷拔油缸管的外壁快速矫形，同时也可以完成油缸管内壁微量形变的矫形，进而保证了油缸管的整体矫形效果和加工质量。
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公开(公告)号：CN116291234B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310573236.3
申请日：2023-05-22
申请人： 靖江特殊钢有限公司
IPC分类号： E21B17/00 , E21B17/08 , E21B17/10 , E21B17/042 , B23P15/00 , B05D1/02 , C25D3/12 , C25D3/04 , C25D7/04
摘要： 本发明提供一种耐腐蚀油套管及其制备方法，涉及石油套管技术领域。该种耐腐蚀油套管，包括用于连接第一连接管道和第二连接管道的套管主体，所述套管主体内壁中心设置有内加强部，所述内加强部顶部和底部的边缘位置分别开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内分别安装有第一密封垫圈和第二密封垫圈；所述套管主体的外壁一侧分别开设有第一阶梯孔和第二阶梯孔。通过在套管主体内设置一体式的内加强部，使得套管主体的整体抗压能够更强，当套管主体内原油压力过大时，内加强部的设计可以增强套管主体内壁的抗压能力，保证在管内高压状态下套管主体也不会轻易发生原油泄漏、套管变形或破裂的情况。
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公开(公告)号：CN118321377B
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410740986.X
申请日：2024-06-11
申请人： 靖江特殊钢有限公司
IPC分类号： B21C37/06 , C23C2/02 , C23C2/12 , C23C2/38 , C23C2/26 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D1/18 , C21D9/08 , B21B23/00 , B21C37/30 , B05D7/22 , B05D3/06
摘要： 本发明涉及油套管及其表面处理技术领域，具体为一种高强度耐腐蚀油套管及其制备工艺，包括以下工艺：取钢坯依次进行加热、穿孔，形成毛管；轧制，得到荒管；定径、矫直、热处理，得到油套管；覆铝，封闭，得到高强度耐腐蚀油套管。通过对钢坯进行加热、穿孔轧制和热处理等工艺形成油套管；对其表面进行覆铝和封闭，从而得到具有高强度耐腐蚀性能的油套管。覆铝包括助镀、热浸铝和高温氧化，在油套管表面形成耐腐蚀氧化膜，并通过含有环二硅氮烷的有机硅封闭剂堵塞孔洞，能够有效改善其耐热腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN118049545A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410131628.9
申请日：2024-01-31
申请人： 靖江特殊钢有限公司 , 江苏泰富管材科技有限公司
IPC分类号： F16L15/06 , F16L15/04 , F16L58/18 , B23P15/00 , C23C24/10 , C25D3/38 , C25D7/04 , B08B7/02 , C25D3/40 , C25F1/00
摘要： 本发明公开了一种内壁熔覆焊套管螺纹接头结构，包括：套管和螺纹接头，所述螺纹接头螺纹套设在两个套管的连接处，所述套管的外表面与螺纹接头的内壁均设有钩形螺纹部，所述钩形螺纹部的底部设有退刀槽，所述退刀槽的底部设有密封面，所述密封面的内侧设有负角度扭矩台肩，还公布了一种内壁熔覆焊套管螺纹接头结构。本发明采用超高速激光熔覆工艺在螺纹接头的内壁、套管内壁及管端处熔覆焊Inconel625，确保腐蚀服役条件及密封性能要求，解决低合金管材抗腐蚀性能不足、Cr系列管材成本高的问题，助力大功率压缩空气储能项目实现工业化批量应用。
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公开(公告)号：CN118007128A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410417706.1
申请日：2024-04-09
申请人： 天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司 , 靖江特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及材料技术领域，公开了一种盐穴压缩空气储能井筒内壁激光熔覆复合钢管，所述复合钢管包括钢管基材、激光熔覆层；所述激光熔覆层激光熔覆于钢管基材的内壁；所述钢管基材包括N80无缝钢管、P110无缝钢管中的一种；所述激光熔覆层含有Ni、Cr、Mo、Nb；所述激光熔覆层中Ni的质量占比不低于58%，Cr的质量占比为21%‑24%，Mo的质量占比为6%‑9.5%，Nb的质量占比为2%‑4%。本发明通过激光熔覆镍基合金，获得具有激光熔覆层的复合钢管在氧分压1.89MPa的饱和NaCl溶液中，总压力为9MPa，60℃的温度下复合钢管腐蚀率具有低于0.002mm/年优秀的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN116291234A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310573236.3
申请日：2023-05-22
申请人： 靖江特殊钢有限公司
IPC分类号： E21B17/00 , E21B17/08 , E21B17/10 , E21B17/042 , B23P15/00 , B05D1/02 , C25D3/12 , C25D3/04 , C25D7/04
摘要： 本发明提供一种耐腐蚀油套管及其制备方法，涉及石油套管技术领域。该种耐腐蚀油套管，包括用于连接第一连接管道和第二连接管道的套管主体，所述套管主体内壁中心设置有内加强部，所述内加强部顶部和底部的边缘位置分别开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内分别安装有第一密封垫圈和第二密封垫圈；所述套管主体的外壁一侧分别开设有第一阶梯孔和第二阶梯孔。通过在套管主体内设置一体式的内加强部，使得套管主体的整体抗压能够更强，当套管主体内原油压力过大时，内加强部的设计可以增强套管主体内壁的抗压能力，保证在管内高压状态下套管主体也不会轻易发生原油泄漏、套管变形或破裂的情况。
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公开(公告)号：CN114875228A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210412696.3
申请日：2022-04-19
申请人： 靖江特殊钢有限公司
发明人： 顾然 , 杨永昌 , 孙宇 , 史彬 , 李国华 , 张坤 , 陈桂宏 , 姚勇 , 李湘俊 , 李灿 , 魏银东 , 梅丽 , 尹清金 , 葛建军 , 王华 , 石横玉 , 冯晓光 , 张志远 , 谢冠男 , 张媛 , 王晟 , 胡光
摘要： 本发明公开了一种油井管管坯加工用环形炉，涉及油管管坯加工装置技术领域，包括同时对多个管坯进行加热的加热组件，加热组件内设置有多组能够将管坯夹紧的夹持盘，且加热组件内设置有转动的喷火管，喷火管对管坯进行加热，加热组件下端设置有自动对管坯进行更换的更换组件，更换组件通过设置的凸面盘带动夹持环对管坯进行夹持，并通过更换电机的带动将管坯从加热组件内取出或将管坯放置进加热组件内，本发明能够同时对多组油管进行加工，且带有自动更换管坯的功能。
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公开(公告)号：CN116606991A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310705918.5
申请日：2023-06-15
申请人： 靖江特殊钢有限公司
IPC分类号： C21D8/10 , C21D1/25 , C21D1/58 , C21D9/08 , C23C12/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , B21B19/04 , B21B19/10 , F17C13/00
摘要： 本发明涉及钢管技术领域，具体为一种高压气瓶用高强度钢管及其加工工艺。包括以下步骤：步骤1：将连铸圆坯依次经过坯料加热、穿孔、轧制、定径成型，得到无缝钢管；步骤2：将无缝钢管进行调质处理，得到调质钢管；步骤3：将调质钢管依次进行粉末渗镀、渗氮处理，得到高强度钢管。其中，调质处理包括淬火和回火；淬火过程中，淬火加热温度为850~900℃，保温时间30~90min，转移到含有石蜡和氧化铜的淬火介质中，冷却至180~220℃，然后水冷至室温；回火温度为550~600℃，保温时间为60~120min。
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公开(公告)号：CN118064884A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410161142.X
申请日：2024-02-05
申请人： 靖江特殊钢有限公司 , 中能建数字科技集团有限公司 , 天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司 , 江苏泰富管材科技有限公司
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明公开了一种管材内外壁熔覆焊接系统及其熔覆方法，其包括底座、限位机构、驱动机构、管材、管径调节机构、调节槽和滑动架，所述底座一侧设置有固定座，且底座下方开设有调节槽，调节槽内设置有限位机构，且底座上放置有管材，所述底座上对称活动连接有滑动架，滑动架与限位机构之间相互配合，滑动架内侧均设置皮带传动的驱动机构，驱动机构上活动连接有螺纹传动的管径调节机构，管径调节机构和限位机构与管材之间相互配合；这些组件的协调工作，保证管材在熔覆焊接过程中的位置稳定性和熔覆位置的调节，保护了操作人员的安全，该系统由驱动机构带动各个组件运转，通过管径调节机构实现了对管材的导向和调节，以生产出高质量的管材产品。
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