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公开(公告)号:CN118558751A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410828258.4
申请日:2024-06-25
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种粗轧出口防侧弯导卫装置及其控制方法。本发明包括防侧弯导卫、侧弯检测装置和控制系统,防侧弯导卫包括防侧弯导卫喇叭口、作为防侧弯导卫主体的直线段和调控装置,防侧弯导卫喇叭口的输入端的上游为轧机导尺,防侧弯导卫喇叭口的末端与两段直线段相连,防侧弯导卫喇叭口呈现进口间距大于出口间距的姿态,侧弯检测装置设置于轧机导尺和防侧弯导卫喇叭口之间,所述调控装置为两个且分别设置于两个直线段上,控制系统基于侧弯检测装置的检测数值和预设标准进行比对,控制对应的调控装置进行对应的直线段的位置调节。本发明能够减少中间坯侧弯发生率,提高中间坯料型的稳定性,避免设备的损害及事故的发生,提升下工序的轧制稳定性。
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公开(公告)号:CN118308661A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410344417.3
申请日:2024-03-25
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/064
摘要: 本发明公开了一种薄规格低屈强比415MPa级制管用钢及其制造方法,其制管用钢主要化学成分重量百分比为C 0.10‑0.12%、Si 0.20‑0.30%、Mn0.85‑0.95%、V 0.041‑0.060%、Ti 0.01‑0.02%、Cr 0.20‑0.30%、Als 0.015‑0.045%;制管用钢的薄规格≤8mm,屈服强度450‑550MPa,抗拉强度550‑650MPa,‑30℃夏比冲击功≥250J。通过采用C‑Mn‑V‑Cr系合金设计,并匹配纯净钢冶炼连铸+热装直轧+低温终轧+高速冷却+低温卷取等工艺,不仅大幅度降低生产成本,且产品屈强比值≤0.85,安全系数高,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN113695391B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202111083168.X
申请日:2021-09-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 一种热轧集装箱用钢宽度超极限的生产方法,包括如下方法:加热区域正压烧钢控制在5~10Pa,控制板坯的上下表面温差30~50℃;粗轧区域导尺余量轧制侧控制在50~100mm,非轧制侧控制在100~200mm;导尺短行程量轧制侧为10~50mm,非轧制侧设定为50~100mm;精轧区域机架导尺余量控制在40~100mm,短行程量为20~50mm;卷取区域导尺余量控制在50~120mm,两次短行程量和为20~100mm。本发明在不改变现有设备的状态下,重新设计二级数据模型,开发热轧1580线集装箱用钢宽度超极限的生产方法,生产出1465mm宽集装箱用钢。
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公开(公告)号:CN110586647B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201910833452.0
申请日:2019-09-04
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种粗轧R1轧机无间歇轧制方法,1)R1轧机、R2轧机连续轧制,当R2轧机第一道次轧制,且R1轧机区域内无钢时,R1轧机第一道次进钢;2)R1轧机第二道次轧制,且R2轧机区域内无钢时,R2轧机第二道次进钢;当R1轧机第一道次轧制后的板坯长度L1与R2轧机第二道次轧制的板坯目标长度L2之和加上风险预留间隔余量值A大于等于R1轧机到R2轧机之间的辊道长度L,即:L1+L2+A≥L时,R2轧机第二道次进钢联锁自动强制摆动等待;3)当R2轧制末道次,且R2轧机出口头部检测点检测到板坯头部时,R1轧机末道次进钢。本发明发挥了粗轧各架轧机的能力,提高了轧机的利用率,降低了制造成本,而且还可以有效的提高轧制节奏,增加产量。
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公开(公告)号:CN111266416A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010071651.5
申请日:2020-01-21
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种控制无取向硅钢粗轧板坯翘头生产方法,1)根据硅钢中的硅、铝元素含量对加热炉各段上、下部位炉温进行分别设定;加热炉各段上部加热温度为T1i=1200*Ni*As;加热炉各段下部加热温度为T2i=1200*Ni*As+ΔTs;2)按照粗轧机各道次入口原料厚度控制每道次压下率为δi=0.37-0.0012*Hi+G;各道次入口原料厚度Hi,第一道次H1为板坯原始厚度,范围为170~230mm,后续各道次Hi的取值分别为前一道次的轧制出口厚度,范围为38~230mm。实施本发明的方案后生产无取向硅钢粗轧翘头缺陷率从27.8%降低到≤1%。
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公开(公告)号:CN109082607B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201811173744.8
申请日:2018-10-09
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21D8/12 , B21B1/26
摘要: 本发明涉及一种无取向硅钢热连轧生产方法,所述无取向硅钢的化学成分按质量百分比为:C≤0.0040%;Si:1.4%~1.6%;Mn:0.25%~0.4%;P:0.04%~0.07%;S≤0.005%;Al:0.2%~0.3%;N≤0.003%;V≤0.005%;Nb≤0.005%;U≤0.015%;Ni≤0.1%;Cr≤0.025%;Ti≤0.005%;Mo≤0.01%;其余为Fe和不可避免的杂质。优点是:使用上述工艺生产的无取向硅钢热轧钢卷质量合格,可作为优良的冷轧硅钢原料,板形指标凸度C40≤35μm,楔形C40≤20μm,热轧板形合格率≥95.7%。
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公开(公告)号:CN110129672A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910402957.1
申请日:2019-05-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 一种低成本750MPa强度级别碳素结构钢及生产方法,其化学成分按质量百分比计为:C:0.46%~0.50%,Si:0.17%~0.37%,Mn:0.55%~0.80%,P≤0.025%、S≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。加热过程在炉时间175~240分钟、出钢温度1200~1240℃,粗轧出口温度1000~1050℃、终轧温度850~890℃、卷取温度550~590℃、中间坯厚度48~50mm。本发明无需加入Nb、V、Ti等微合金元素,经过低温轧制,控制压下率,采用快速冷却方法,用低普通45铸坯,制造抗拉强度达到750MPa热轧钢板,省去淬火工序。
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公开(公告)号:CN109365543A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811173707.7
申请日:2018-10-09
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B37/00
摘要: 本发明涉及一种热轧粗轧末机架轧机故障状态下的控制系统,包括板坯数据接收程序、二级数据模型、二级跟踪程序和粗轧区域一级控制系统及二级数据自学习模型,所述板坯数据接收程序用于接收板坯数据,通过二级数据模型计算出板坯厚度、宽度、长度方向上的热尺寸;所述二级数据模型根据所述板坯热尺寸判断粗轧区域一级控制系统是否有空过设定,所述二级跟踪程序分别将所述轧件经过粗轧除鳞箱、SP定宽机、E1/R1轧机、E2/R2轧机的位置;所述粗轧区域一级控制系统分别将所述E2/R2轧机空过条件传送到二级数据模型,所述二级数据自学习模型是将中间坯轧出后通过一级控制系统将板坯实际轧制数据传送到二级数据模型系统。本发明使R2轧机故障使,停机时间缩短50%以上。
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公开(公告)号:CN118441224A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410512741.1
申请日:2024-04-26
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种薄规格低屈强比低温服役L450M管线钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计算为:C 0.062%~0.078%、Si 0.15%~0.25%、Mn 1.50%~1.60%、Nb 0.032%~0.043%、Ti 0.026%~0.029%、Mo 0.06%~0.12%、Cr 0.06%~0.12%、Als 0.015%~0.045%、P≤0.015%、S≤0.004%、N≤0.004%,其余为铁和不可避免的杂。本发明通过采用经济合理的合金设计、匹配适当的生产工艺,可以实现厚板坯(200~230mm)连铸连轧生产薄规格(7~9mm)L450M管线钢热轧卷板。
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公开(公告)号:CN118253584A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410358567.X
申请日:2024-03-27
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及常规1580热连轧机组生产1500mm宽度热轧带钢的轧制方法,包括1)粗轧:通过对加热炉出钢极限位置的调整,将板坯中心线与除鳞中心线偏差控制在10mm以内;2)精轧:飞剪切头长度≥500mm,飞剪切尾长度≥400mm;各机架导尺开口度设定值与框架最大开口度差值≥25mm;配辊标高范围为820±5mm,各机架为精轧第二个轧机F2到精轧最后一个轧机Fn,框架开口度为精轧入口导尺框架最大开口度,精轧入口导尺框架最大开口度为1580mm;3)卷取:卷取机导尺短行程量控制在20~35mm。本发明的优点是:利用常规1580热连轧产线生产出1500mm宽度规格的热轧带钢,拓宽品种宽度极限,由1430mm拓宽到1500mm,拓展常规1580热连轧产线的品种规格,提高了1580线的生产能力。
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