一种冷镦钢盘条GSWRCH22A-W及其制备方法

    公开(公告)号:CN118441215A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410484847.5

    申请日:2024-04-22

    摘要: 本发明公开了一种冷镦钢盘条GSWRCH22A‑W及其制备方法,包括以下重量百分比的组分:C:0.18%~0.21%、Si≤0.05%、Mn:0.70%~0.80%、P≤0.020%、S≤0.020%、Als≥0.015%、N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过化学成分设计,以及控制加热工艺、轧制和冷却工艺参数,制得的冷镦钢盘条GSWRCH22A‑W的抗拉强度<500MPa,屈服强度<280MPa,FeO层厚度为20μm~30μm,改善了盘条的拉拔性能,同时也有利于控制盘条的同圈性能差,盘条采用机械剥壳工艺能够直拉到#imgabs0#规格,制作成品螺钉的硬度>350HV,满足了用户要求。

    一种线材精轧铁型尺寸控制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118385286A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410507444.8

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: B21B37/58 B21B38/00 B21B1/16

    摘要: 本发明提供一种线材精轧铁型尺寸控制方法,包括S1:根据待精轧铁型尺寸,预先设定参考辊缝S预设;S2:准备精轧区域需要的相应直径规格的铅棒,且所述铅棒的高度与待精轧铁型的尺寸h标准相适配;S3:将铅棒压入孔型内形成压铅,并将压铅取出后记录压铅的高度h实际;S4:将压铅的高度h实际与待精轧铁型的尺寸h标准进行对比,根据二者差值对参考辊缝进行调节,使精轧后的铁型的尺寸为h标准。本发明采用压铅的方式进行辊缝调整,能够解决现有精轧铁型尺寸受孔型加工存在偏差、轧辊存在弹跳、油膜轴承存在胀紧、金属塑性变形原理、轧槽磨损等因素影响造成的加工误差。

    一种去除焊丝钢盘条表面红锈的生产方法

    公开(公告)号:CN115922155A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202310024836.4

    申请日:2023-01-09

    IPC分类号: B23K35/40 B21B37/76

    摘要: 本发明涉及一种去除焊丝钢盘条表面红锈的生产方法,焊丝钢化学成分为C≤0.08%,Si:0.70%~0.95%,Mn:1.40%~1.60%,P≤0.020%,S:0.005%~0.020%,Ti:0.15%~0.23%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,其余为铁和杂质;本发明通过工艺过程控制,主要是控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度,使所生产的焊丝钢盘条具有优良的综合性能,盘条表面无红锈,有效解决了焊丝钢盘条表面红锈问题,效果显著,改善了下游工序由于盘条红锈去除不净费模、镀铜质量不好的问题。

    一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法

    公开(公告)号:CN118186300A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410245587.6

    申请日:2024-03-05

    摘要: 本发明涉及汽车稳定杆生产技术领域,具体为一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法。盘条由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.51%~0.58%,Si:0.15%~0.38%,Mn:0.7%~1.1%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,Cr:0.7%~1.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产的实心稳定杆具有加工流程简单、制造成本低、产品性能稳定、产品强度及疲劳寿命高等优点;与棒材实心稳定杆相比,组织性能更均匀稳定,同时成材率高。本发明采用合理成本合金组合设计,匹配以控轧控冷工艺,最终获得了由珠光体、先共析铁素体的金相组织。适当的控制二者的含量配比可以使强度和塑韧性及硬度达到最佳配合。本发明采用余热淬火工艺,节省能源,降低加工成本。

    线材夹送辊入口导卫对中检测仪

    公开(公告)号:CN210386975U

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201921247945.8

    申请日:2019-08-05

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本实用新型提供一种线材夹送辊入口导卫对中检测仪,包括检测底座、定位键、滑块及规杆;检测底座上装有定位键,倒T形滑块通过底部键槽滑动连接在定位键上,规杆安装在滑块规杆孔内,并随着滑块一起在定位键上前后滑动,规杆的安装位置与轧制中心线一致。本实用新型结构简单,对中精确,能够实现夹送辊入口导卫装置检查率100%,有效避免因夹送辊入口导卫装置偏移造成的生产事故及产品表面划伤事故,降低生产成本。

    一种方坯端面尺寸检查工具

    公开(公告)号:CN217442430U

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202221017851.3

    申请日:2022-04-28

    IPC分类号: G01B5/00

    摘要: 本实用新型涉及一种方坯端面尺寸检查工具,包括叉尺和平尺,所述叉尺包括叉尺手柄、基板、滑尺,叉尺手柄与基板固定连接,基板内部设有通槽,通槽内对称设有呈L型的滑尺,滑尺能够在通槽内滑动,滑尺与基板通过紧固螺栓锁紧,滑尺的上表面设有用于容置紧固螺栓的滑槽;所述平尺包括平尺手柄、基座、检测板,平尺手柄与基座固定连接,基座内间隔设有多个容槽,每个容槽内分别对称设有检测板,检测板通过销轴与基座活动连接,检测板完全展开后其上平面与基座的上平面平齐。本实用新型能够快速检查方坯端面尺寸是否合格,适用于多种规格。

    一种开坯轧件切尾滑落装置

    公开(公告)号:CN210386962U

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201921247437.X

    申请日:2019-08-05

    IPC分类号: B21B15/00 B21B33/00

    摘要: 本实用新型提供一种开坯轧件切尾滑落装置,包括剪刃架、面板、翼板、裙板、横筋板及立筋;在凸字形面板的两侧分别设有一翼板,翼板下面倾斜焊接一块带有螺栓孔的裙板,在面板下表面靠近后沿的位置上焊有一道横筋板,在面板承接轧件切尾落点位置的下表面上设有两道立筋,两块裙板通过连接螺栓和自锁螺母将滑落装置的面板光面朝上固定在剪刃架上。本实用新型可实现切尾后钢头自动滑落到收集装置内,减少因为人工取出钢头导致的停机时间及衍生事故,减轻作业人员的劳动强度,提高轧机作业率。