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公开(公告)号:CN111451294B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202010269946.3
申请日:2020-04-08
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种提高热轧带钢板形精度的方法,包括:1)计算刚度校正系数K;2)精轧机辊径发生变化时机架投入刚度测量,对本机架刚度测量值进行计算,同时判断辊径发生变化前、后的刚度偏差值大小;精轧机支撑辊下的垫板尺寸发生变化时机架投入刚度测量,对本机架刚度测量值进行计算,同时判断垫板发生变化前、后的刚度偏差值大小。优点是:在带钢计算辊缝数值与轧制力负荷分配时引入刚度调整校正系数的计算判断,提高热轧带钢板形精度质量,减小因板形不良造成精轧区卡钢和精轧尾部轧断的几率,避免卷取头、尾部卷形受到影响,改善质量。
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公开(公告)号:CN111451291B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202010269399.9
申请日:2020-04-08
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种提高热轧带钢卷形质量的方法,卷取机头部咬钢后延时21‑36秒开始设定尾部停机状态,到尾部抛钢后当检测到带钢尾部离开夹送辊,尾部自动停止控制开始,卷筒按照减速曲线进行停车;当带钢尾部从开始停止位置进入确定的范围,根据对尾转换时序确定尾部停留位置点,正常卷取完成后在卷取机内采取相应延缓卸卷时间;优点是:本发明在带钢头部卷取机咬钢后引入尾部对尾位置预判断及对位延时后自动旋转角度的计算判断,根据操作要求可以有选择的确定最终卸卷位置点,从而提高热轧带钢卷形形质量,减小因卷筒磨损、张力不足和冷却水能力不够及助卷辊辊缝偏差大造成的出现扁卷几率。
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公开(公告)号:CN107363101A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610312062.5
申请日:2016-05-12
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B37/00
CPC分类号: B21B37/00
摘要: 本发明涉及一种热轧带钢数学模型数据层别判断方法,考虑影响带钢轧制稳定性或影响带钢特性的主要因素:钢种、厚度、宽度、终轧温度和卷取温度,进行数学模型层别划分;对于不同的数学模型,划分层别时重点考虑不同的带钢特性因素;数学模型层别F是诸多特性因素层别号的函数,F=f(Gi,Hi,Wi,FTi,CTi),最后根据数学模型层别判定规则进行热轧带钢数据的层别判断。本发明通过动态的层别判断,可以有效的保持自学习系数的连续性,避免了自由规程轧制特别是交叉轧制中,由于同钢种不同炉的钢水成分的变化波动或规格的微小变化导致的自学习和设定混乱,最大程度了保证了数学模型的设定可靠性,提高数字模型设定精度和轧制稳定性。
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公开(公告)号:CN102101124B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN200910248756.7
申请日:2009-12-22
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B1/46
摘要: 本发明公开一种消除热轧带钢边部缺陷的生产方法,工艺流程为:铁水脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→中薄板坯连铸→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。其特点为,连铸采用立弯式中薄板坯连铸机,连铸机拉坯速度1.5~4.0m/min;连铸二冷区域安装边部遮蔽档板或关闭连铸机水平段边部喷嘴;热轧粗轧工艺采用间断侧压和间断除鳞方法,粗轧立辊采用箱形孔型。发明的优点及效果为:连铸坯在矫直段避开低温脆性区,消除边角部横裂纹;避免热轧带钢边角部与粗轧立辊接触时温降过快,改善边角部塑性。本发明可以消除热轧带钢边部缺陷,节约能源30%。
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公开(公告)号:CN101928879A
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200910012222.4
申请日:2009-06-22
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种具有良好塑性的高强度冷轧相变塑性钢板及其制备方法,其化学组成为:C:0.05%~0.3%、Si:0.1%~0.6%、Mn:0.5%~2.0%、P:0.04%~0.1%、RE:0.06%~0.2%、N:0.01%~0.03%,还含有V:0.01%~0.5%,Ti:0.01%~0.5%,Nb:0.01%~0.5%中的两种或两种以上,余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法:(1)冶炼、铸坯;(2)轧制:加热温度1100~1250℃,保温2~4h,开轧温度1100℃,终轧温度760~900℃,卷取温度560~700℃;冷轧累积压下量40%~80%;(3)热处理:710~850℃等温0.5~6分钟后以10~50℃/s速率快速冷却至330~500℃并等温0.5~20分钟再以5~20℃/s速率冷至室温。本发明钢板还具有良好的焊接性、热浸镀性和表面质量。
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公开(公告)号:CN101879525A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200910011428.5
申请日:2009-05-07
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种提高精轧机在线轧辊研磨率的方法,将执行计算机对上一轧制节奏磨削采集和反馈的数据,经过程控制计算机计算后设定磨削时间,控制执行计算机按照设定模式单独进行IN BAR或BAR TO BAR方式磨削,或者采用IN BAR和BAR TO BAR并用自动切换磨削方式。本发明可提高精轧机工作辊研磨率一倍左右,工作辊的表面粗糙度一直保持在1.0~1.5μm,且工作辊剩余磨损量降低,辊面过渡平缓,可实现宽度反跳250mm;辊面无环形沟槽,避免带钢横断面的局部高点,同宽轧制量可达到70km以上。同时,延长轧辊使用时间,减少换辊次数,提高轧机作业率,对提高带钢表面质量具有明显效果。
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公开(公告)号:CN101736199A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200810228945.3
申请日:2008-11-18
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种高强度冷成型焊接结构用热轧带钢及其制造方法,其成分为C:0.055%~0.09%、Si:0.05%~0.50%、Mn:1.50%~1.90%、Nb:0.035%~0.07%、Ti:0.06%~0.13%、Cr:0.05%~1.0%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括冶炼-精炼-连铸-轧制,轧前加热温度为1150~1250℃,采用两阶段控轧,粗轧结束温度在>1020℃,精轧开轧温度<1040℃,精轧终轧温度控制为820~920℃,轧后快速冷却,卷取温度为520~620℃。本发明采用低C高Ti含量、添加适量Cr和Nb,通过Cr、Nb、Ti元素的复合强化作用,不添加贵重元素Mo、Ni、Cu、V等,在提高强度的同时,钢种韧性、塑性和焊接性能良好,生产操作方便,无需回火或调质等热处理工艺。
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公开(公告)号:CN101618406A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012063.3
申请日:2008-06-30
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种热轧酸洗板用钢的表面色差控制方法,该方法采用在粗轧机入口与出口的高压水除鳞喷嘴采用错开布置的方式,四辊可逆式粗轧机采用3~5道次轧制,在粗轧机轧制时,采用每道次在粗轧机入口侧高压水除鳞的方式,粗轧机入口侧为钢坯进入轧机的位置,精轧机组机架间高压水除鳞;在精轧机组上游机架采用机架间高压水除鳞。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方法可有效消除热轧酸洗板带钢表面山水纹色差,提高热轧酸洗板产品表面质量。
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公开(公告)号:CN116752037A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310603630.7
申请日:2023-05-26
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B1/26 , B21B15/00 , C21D6/02
摘要: 本发明涉及一种薄坯生产厚规格270MPa高韧性管桩用钢及生产方法,薄坯生产厚规格270MPa高韧性管桩用钢,其特征在于,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.056%~0.068%、Si 0.05%~0.15%、Mn 0.25%~0.35%、P≤0.020%、S≤0.020%、Als 0.005%~0.020%、Ti 0.010%~0.020%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明可以实现中薄板坯(135~170mm)连铸连轧生产厚规格(20~24mm)高强韧性270MPa线高韧性管桩用钢热轧卷板。
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公开(公告)号:CN116640990A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310603612.9
申请日:2023-05-26
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B1/26 , B21B15/00 , C21D6/02
摘要: 本发明涉及一种薄坯生产厚规格320MPa高韧性管桩用钢及生产方法,薄坯生产厚规格270MPa高韧性管桩用钢,其特征在于,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.056%~0.068%、Si 0.05%~0.15%、Mn 0.39%~0.49%、P≤0.020%、S≤0.020%、Als 0.005%~0.020%、Ti 0.022%~0.030%、Cr 0.13%~0.18%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明可以实现薄板坯(135~170mm)连铸连轧生产厚规格(20~24mm)320MPa高强韧性管桩用钢热轧卷板。
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