冷轧废乳化液分散纳米材料的方法

    公开(公告)号:CN113548824A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110825864.7

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: C04B24/02 C04B28/00

    摘要: 本发明提供一种用冷轧废乳化液分散纳米材料的方法,纳米材料与冷轧废乳化液和其他药剂按照的质量分数进行配制,纳米材料80~120份,冷轧废乳化液400~600份,硫酸钠1~2份,氧化铁粉0.5~1份,乙二醇1~2份。冷轧废乳化液加入氧化铁粉,搅拌速度800~1200转/分钟搅拌2~3分钟后加入纳米材料。纳米材料分成2~7份,按批次加入,每次间隔3~5分钟,然后加入硫酸钠搅拌3~5分钟,最后加入乙二醇,搅拌10~15分钟后,把搅拌速度降到100~150转/分钟,再搅拌5~10分钟后停止搅拌,形成分散均匀稳定的纳米材料浆液,之后应用在冶金固废纳米混凝土中。该方法减少了传统分散药剂的用量,利用了冷轧废乳化液分散均匀、稳定性好的特点,满足纳米材料在混凝土的均匀分散需求。

    一种耐摩擦、轻质保温混凝土砌块及其方法

    公开(公告)号:CN113480329B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110824644.2

    申请日:2021-07-21

    摘要: 本发明公开一种耐摩擦、轻质保温混凝土砌块及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,细骨料65~160份,高效减水剂0.6~2.4份,以及由转炉二次除尘灰0.1~5份,六钛酸钾5~15份,聚苯乙烯泡沫2~5份组成的轻质掺合料,水28~65份。制备方法为:先将细骨料和胶凝材料混合,再加高效减水剂和补充水混合,经搅拌后注模标准养护得到混凝土砌块,在加入减水剂和补充水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰、六钛酸钾和聚苯乙烯泡沫。本发明的轻质混凝土具有良好的物理和保温性能,可制备新型墙体保温材料。

    一种利用冶金固废制备高抗裂大体积混凝土及其方法

    公开(公告)号:CN113480259B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110824656.5

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明公开了一种利用冶金固废制备高抗裂大体积混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料196~370份,细骨料132~325份,高效减水剂0.3~2.2份,由纳米硅灰石粉0.1~5份、转炉二次除尘灰0.1~5份、冷轧废乳化液0.5~25份、氧化铁粉0.00625~0.0125份、硫酸钠0.0125~0.025份、乙二醇0.0125~0.025份组成的外加剂,水32~62份。制备方法为:先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加高效减水剂和补充用水混合,在加入减水剂和补充用水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明的混凝土具有制造成本低,有害孔数量少,强度高,抗徐变性能强,低收缩,高抗裂,大体积等特点,混凝土中冶金固废掺量≥75%。

    一种利用冶金固废制备高抗裂大体积混凝土及其方法

    公开(公告)号:CN113480259A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110824656.5

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明公开了一种利用冶金固废制备高抗裂大体积混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料196~370份,细骨料132~325份,高效减水剂0.3~2.2份,由纳米硅灰石粉0.1~5份、转炉二次除尘灰0.1~5份、冷轧废乳化液0.5~25份、氧化铁粉0.00625~0.0125份、硫酸钠0.0125~0.025份、乙二醇0.0125~0.025份组成的外加剂,水32~62份。制备方法为:先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加高效减水剂和补充用水混合,在加入减水剂和补充用水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明的混凝土具有制造成本低,有害孔数量少,强度高,抗徐变性能强,低收缩,高抗裂,大体积等特点,混凝土中冶金固废掺量≥75%。

    利用氧化铁空心球制备高强度纳米固废混凝土及其方法

    公开(公告)号:CN113480260A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110834436.0

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明提供一种利用氧化铁空心球制备高强度纳米固废混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料155~196份,细骨料132~282份,高效减水剂2.2~2.8份,以及主要由纳米硅灰石粉2~5份、氧化铁空心球2~5份、转炉二次除尘灰1~4份、冷轧废乳化液10~25份、硫酸钠0.0125~0.025份、氧化铁粉0.00625~0.0125份、乙二醇0.0125~0.025份组成的外加剂,水29~32份。制备方法为:先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加高效减水剂和补充水混合,搅拌后注入混凝土运输车,在加入减水剂和补充水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明通过氧化铁空心球促进纳米材料分散提高纳米固废混凝土的强度,混凝土中冶金固废掺量≥75%,实现冶金固废的高值化利用。

    一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法

    公开(公告)号:CN113461384A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110825886.3

    申请日:2021-07-21

    摘要: 本发明公开了一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份(水泥50~75份,矿渣微粉16~9份,粉煤灰15~6份,铁尾矿粉19~10份),粗骨料202~385份,细骨料137~348份,高效减水剂0.3~2.2份,纳米碳酸钙粉0.5~7份,絮凝剂,水32~62份。制备方法为:按照上述原料配比先将纳米碳酸钙粉分批次加入水中,以800~1200转/分钟的转速搅拌3~5分钟,之后加入预先溶解均匀的絮凝剂与减水剂,以800~1200转/分钟的转速搅拌2~4分钟,加入到混合好的骨料、胶凝材料中,搅拌均匀,制备好混凝土。本发明的混凝土具有制造成本低,有害孔数量少,强度高等特点,混凝土中冶金固废掺量≥75%,实现冶金固废的高值化利用,减少CO2排放。

    冷轧废乳化液分散纳米材料的方法

    公开(公告)号:CN113548824B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110825864.7

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: C04B24/02 C04B28/00

    摘要: 本发明提供一种用冷轧废乳化液分散纳米材料的方法,纳米材料与冷轧废乳化液和其他药剂按照的质量分数进行配制,纳米材料80~120份,冷轧废乳化液400~600份,硫酸钠1~2份,氧化铁粉0.5~1份,乙二醇1~2份。冷轧废乳化液加入氧化铁粉,搅拌速度800~1200转/分钟搅拌2~3分钟后加入纳米材料。纳米材料分成2~7份,按批次加入,每次间隔3~5分钟,然后加入硫酸钠搅拌3~5分钟,最后加入乙二醇,搅拌10~15分钟后,把搅拌速度降到100~150转/分钟,再搅拌5~10分钟后停止搅拌,形成分散均匀稳定的纳米材料浆液,之后应用在冶金固废纳米混凝土中。该方法减少了传统分散药剂的用量,利用了冷轧废乳化液分散均匀、稳定性好的特点,满足纳米材料在混凝土的均匀分散需求。

    利用氧化铁空心球制备高强度纳米固废混凝土及其方法

    公开(公告)号:CN113480260B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110834436.0

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: C04B28/04

    摘要: 本发明提供一种利用氧化铁空心球制备高强度纳米固废混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料155~196份,细骨料132~282份,高效减水剂2.2~2.8份,以及主要由纳米硅灰石粉2~5份、氧化铁空心球2~5份、转炉二次除尘灰1~4份、冷轧废乳化液10~25份、硫酸钠0.0125~0.025份、氧化铁粉0.00625~0.0125份、乙二醇0.0125~0.025份组成的外加剂,水29~32份。制备方法为:先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加高效减水剂和补充水混合,搅拌后注入混凝土运输车,在加入减水剂和补充水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明通过氧化铁空心球促进纳米材料分散提高纳米固废混凝土的强度,混凝土中冶金固废掺量≥75%,实现冶金固废的高值化利用。

    一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法

    公开(公告)号:CN113461384B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110825886.3

    申请日:2021-07-21

    摘要: 本发明公开了一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份(水泥50~75份,矿渣微粉16~9份,粉煤灰15~6份,铁尾矿粉19~10份),粗骨料202~385份,细骨料137~348份,高效减水剂0.3~2.2份,纳米碳酸钙粉0.5~7份,絮凝剂,水32~62份。制备方法为:按照上述原料配比先将纳米碳酸钙粉分批次加入水中,以800~1200转/分钟的转速搅拌3~5分钟,之后加入预先溶解均匀的絮凝剂与减水剂,以800~1200转/分钟的转速搅拌2~4分钟,加入到混合好的骨料、胶凝材料中,搅拌均匀,制备好混凝土。本发明的混凝土具有制造成本低,有害孔数量少,强度高等特点,混凝土中冶金固废掺量≥75%,实现冶金固废的高值化利用,减少CO2排放。