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公开(公告)号：CN107604110A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710742184.2
申请日：2017-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种从高炉瓦斯灰中选铁的方法，将高炉瓦斯灰通入风力分级-风磁分选系统进行处理，通过风力分级将大粒度瓦斯灰分离出来得到风选铁精矿；通过风磁分选将细粒度瓦斯灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿，风选铁精矿和磁选铁精矿直接返回烧结、冶炼工序使用；由布袋除尘器捕集到的二次瓦斯灰为富锌矿粉。本发明采用风力分级+风磁分选的物理选铁工艺，能够经济、方便地从高炉瓦斯灰中选出精铁矿，精铁矿的全铁回收率达到87％以上，并可得到富锌矿粉，实现了高炉瓦斯灰的无害化处理。
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公开(公告)号：CN107626711B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201710743423.6
申请日：2017-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含钾除尘灰资源化处理方法，包括(一)干选；将含钾除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，分别得到风选铁精矿、磁选铁精矿及干尾灰；(二)用干尾灰提取KCl；将干尾灰与水混合，泥浆过滤得到滤渣和母液；母液进行蒸发结晶得到KCl晶体；(三)KCl结晶提纯；将上述母液与质量分数＜55％的KCl晶体混合，升温搅拌，降温后将析出晶体进行过滤实现KCl结晶提纯；本发明避免了现有处理工艺由于含钾除尘灰中钾、钠含量波动大而造成的资源浪费、能源浪费、处理性价比低等问题，可降低碱金属对冶炼系统的危害，又能通过一种经济合理的新工艺生产出高纯度KCl成品，创造可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN107586961A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710742175.3
申请日：2017-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明涉及一种含铅除尘灰物理脱铅方法，将含铅除尘灰通入风力分级-风磁分选系统，通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿；通过风磁分选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿；风选铁精矿和磁选铁精矿直接返回烧结、冶炼工序使用；由布袋除尘器捕集到的干尾灰富为富铅矿粉，可用作提取铅的原料。本发明解决了现有物理脱铅方法在处理含铅除尘灰过程中，处理性价比较低、造成资源和能源浪费、处理成本高及全铁回收率低等问题，将含铅除尘灰变废为宝，显著增加了产品的经济价值。
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公开(公告)号：CN107586961B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201710742175.3
申请日：2017-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含铅除尘灰物理脱铅方法，将含铅除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿；通过风磁分选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿；风选铁精矿和磁选铁精矿直接返回烧结、冶炼工序使用；由布袋除尘器捕集到的干尾灰富为富铅矿粉，可用作提取铅的原料。本发明解决了现有物理脱铅方法在处理含铅除尘灰过程中，处理性价比较低、造成资源和能源浪费、处理成本高及全铁回收率低等问题，将含铅除尘灰变废为宝，显著增加了产品的经济价值。
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公开(公告)号：CN113480259B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110824656.5
申请日：2021-07-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C04B28/04
摘要： 本发明公开了一种利用冶金固废制备高抗裂大体积混凝土及其方法，混凝土各组分为：胶凝材料100份，粗骨料196～370份，细骨料132～325份，高效减水剂0.3～2.2份，由纳米硅灰石粉0.1～5份、转炉二次除尘灰0.1～5份、冷轧废乳化液0.5～25份、氧化铁粉0.00625～0.0125份、硫酸钠0.0125～0.025份、乙二醇0.0125～0.025份组成的外加剂，水32～62份。制备方法为：先将粗、细骨料混合，加入胶凝材料混合，再加高效减水剂和补充用水混合，在加入减水剂和补充用水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明的混凝土具有制造成本低，有害孔数量少，强度高，抗徐变性能强，低收缩，高抗裂，大体积等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％。
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公开(公告)号：CN113480259A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110824656.5
申请日：2021-07-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C04B28/04
摘要： 本发明公开了一种利用冶金固废制备高抗裂大体积混凝土及其方法，混凝土各组分为：胶凝材料100份，粗骨料196～370份，细骨料132～325份，高效减水剂0.3～2.2份，由纳米硅灰石粉0.1～5份、转炉二次除尘灰0.1～5份、冷轧废乳化液0.5～25份、氧化铁粉0.00625～0.0125份、硫酸钠0.0125～0.025份、乙二醇0.0125～0.025份组成的外加剂，水32～62份。制备方法为：先将粗、细骨料混合，加入胶凝材料混合，再加高效减水剂和补充用水混合，在加入减水剂和补充用水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明的混凝土具有制造成本低，有害孔数量少，强度高，抗徐变性能强，低收缩，高抗裂，大体积等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％。
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公开(公告)号：CN107626711A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710743423.6
申请日：2017-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含钾除尘灰资源化处理方法，包括(一)干选；将含钾除尘灰通入风力分级-风磁分选系统，分别得到风选铁精矿、磁选铁精矿及干尾灰；(二)用干尾灰提取KCl；将干尾灰与水混合，泥浆过滤得到滤渣和母液；母液进行蒸发结晶得到KCl晶体；(三)KCl结晶提纯；将上述母液与质量分数＜55％的KCl晶体混合，升温搅拌，降温后将析出晶体进行过滤实现KCl结晶提纯；本发明避免了现有处理工艺由于含钾除尘灰中钾、钠含量波动大而造成的资源浪费、能源浪费、处理性价比低等问题，可降低碱金属对冶炼系统的危害，又能通过一种经济合理的新工艺生产出高纯度KCl成品，创造可观的经济效益。
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