一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法

    公开(公告)号:CN103160767B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310096247.3

    申请日:2013-03-23

    IPC分类号: C23C2/40 C21D9/54 C21D1/26

    摘要: 本发明涉及退火炉生产半硬质镀铝锌高强钢领域,尤其涉及一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法,其特征在于,针对0.4~0.6mm薄料带钢,控制喷冷段的冷却系统的冷却能力,提高喷冷段保护气体温度,其具体控制步骤如下:1)带钢在保温缓冷段和喷冷段区域内行进速度为110~130米/分;2)将喷冷段冷却风机的功率控制在额定的5~10%,冷却水的循环量减少到总量的30~50%;3)喷冷段保护气体温度提到300~320℃,带钢入锌锅温度550~600℃。与现有技术相比,本发明的有益效果是:从而既保证了带钢入锌锅温度稳定,又节约了喷冷段冷却器的冷却水用量,取消了电加热器的功率输出,达到节约能源消耗的目的。

    一种控制锌花尺寸的方法

    公开(公告)号:CN103160766A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310097761.9

    申请日:2013-03-23

    IPC分类号: C23C2/20

    摘要: 本发明涉及连续热镀锌生产领域,尤其涉及一种控制锌花尺寸的方法,其特征在于,在提高喷吹介质的冷却能力的同时控制气刀风机室的温度和湿度,根据镀层厚度2~2.5mm来调整气刀工艺参数,达到控制锌花尺寸的目的,其具体控制步骤如下:1)在气刀风机室内安装温度湿度检测装置,控制风机室内温度、湿度;2)根据生产线原料厚度控制气刀高度为100~400mm、气刀带钢间距离为10~20mm、气刀压力根据镀层厚度在100~500mbar范围内调整,满足用户对锌花大小的需求。与现有技术相比,本发明的优点是:在不增加投资的前提下,使不同厚度的热镀锌产品的锌花大小保持均匀一致,满足用户对锌花尺寸的个性化需求。

    一种提高烧结矿筛分质量的方法

    公开(公告)号:CN109382312A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811174645.1

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: B07B1/28 B07B1/46

    摘要: 本发明涉及一种提高烧结矿筛分质量的方法,使高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比低于2.7%,具体措施包括:1)烧结矿的粒径为5-12mm,烧结给料机入料闸门开度为22-26%,烧结矿的粒径大于12mm,烧结给料机入料闸门开度为45-50%;2)在烧结给料机出料口上方增加三条挡料板条,三条挡料板条呈品字形排布,控制烧结矿的下料速度1.8-2.0t/min;3)烧结筛板的振动频率900r/min,振幅为4±1mm,筛面倾角为30°,每吨烧结矿的筛分时间为25s-30s;4)在矿筛备料结束后,烧结给料机停止给料,烧结筛板继续振动5s-40s,将烧结筛板上的残料振空,避免结痂。本发明提高烧结矿筛分质量,高炉烧结矿的入炉粉末的质量百分比从3.5%以上,下降到2.7%以下。同时延长振打棒的使用寿命。

    一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法

    公开(公告)号:CN103160767A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310096247.3

    申请日:2013-03-23

    IPC分类号: C23C2/40 C21D9/54 C21D1/26

    摘要: 本发明涉及退火炉生产半硬质镀铝锌高强钢领域,尤其涉及一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法,其特征在于,针对0.4~0.6mm薄料带钢,控制喷冷段的冷却系统的冷却能力,提高喷冷段保护气体温度,其具体控制步骤如下:1)带钢在保温缓冷段和喷冷段区域内行进速度为110~130米/分;2)将喷冷段冷却风机的功率控制在额定的5~10%,冷却水的循环量减少到总量的30~50%;3)喷冷段保护气体温度提到300~320℃,带钢入锌锅温度550~600℃。与现有技术相比,本发明的有益效果是:从而既保证了带钢入锌锅温度稳定,又节约了喷冷段冷却器的冷却水用量,取消了电加热器的功率输出,达到节约能源消耗的目的。

    一种方坯步进式冷床缓冷梁

    公开(公告)号:CN204603251U

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201520267081.1

    申请日:2015-04-27

    IPC分类号: B22D11/124

    摘要: 本实用新型提供一种方坯步进式冷床缓冷梁,其特征在于,所述缓冷梁系由直梁和储坯槽组成的两段式结构,在直梁的后端焊接有一U形储坯槽,U形储坯槽上沿与直梁上表面处于同一水平面上。当缓冷梁上面的方坯无法及时吊运而出现堆积时,可以将堆积的方坯推入后部的储坯槽内,从而可有效防止方坯撞击墙面,避免冷床同步轴拐臂的损坏,减少备件消耗和维修费用,并方便方坯的顺利吊运,保证连铸生产的顺利进行。