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公开(公告)号：CN117925979A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410078821.0
申请日：2024-01-19
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/30 , B21B3/02 , H01F1/147 , H01F41/02
摘要： 本发明涉及一种分段增塑制备大尺寸高硅钢薄带的方法，高硅钢薄带的成分为：Si4.5％～7.5％，B 0.005％～0.05％，Nb 0.005％～0.5％，C 0.001％～0.003％，N 0.001％～0.003％，S 0.0005％～0.002％，P 0.002％～0.01％，余量为铁和杂质；制备过程包括冶炼、锻造、热轧、分段增塑处理、去应力退火、冷轧及再结晶退火；在不影响累积最大轧制变形量的同时，分段式提升高硅钢的轧制塑性，获得更好的韧化增塑效果；避免有序结构恢复，改善高硅钢加工性能，在不切边的情况下完成高硅钢冷轧薄带的制备并提高成材率，最终获得塑性与综合磁性能良好的大尺寸高硅钢薄带。
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公开(公告)号：CN118180341A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410300526.5
申请日：2024-03-15
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超薄高硅钢薄带的短流程制备方法。包括以下步骤：冶炼→双辊薄带连铸→温轧→去应力退火→酸洗→冷轧→再结晶退火。本发明方法对环境绿色友好，通过双辊薄带连铸机进行连铸，极快的冷却速度能够有效地抑制高硅钢在凝固过程中有序相的转变进程，降低高硅钢铸带中有序相的含量，进而降低有序度，提升其加工性能。其次，该方法能够省去传统轧制工艺中的大压下量热轧工艺，避免了轧制过程中压下量过大而导致的高硅钢板材开裂现象。采用该方法能够在不切边的情况下制备出综合磁性能良好的超薄高硅钢薄带。
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公开(公告)号：CN118888020A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411056016.4
申请日：2024-08-02
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁基合金中铜镍元素赋存状态及力学性能的模拟方法，包括步骤：初始铁单晶模型扩胞后，铜和镍原子随机替换铁原子，铜和镍原子之和占总原子数的比例少于20％，生成Fe‑Cu‑Ni合金模型，选取势函数，设置模型条件，将Fe‑Cu‑Ni合金模型在等温等压系综NPT下弛豫1～5ns，交换温度为400～1200K，时间步长为1～10fs，单位时间步长交换次数设置为1～20，进行拉伸模拟，在原子尺度上研究铁基合金中铜和镍元素的赋存状态及其对拉伸性能的影响的模拟方法，此方法可以研究不同退火模拟温度和时间下，铜和镍元素的赋存状态，通过拉伸模拟来研究力学性能，为揭示铁基合金中铜和镍元素赋存状态及其对力学行为的影响具有重要意义。
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公开(公告)号：CN118460923A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410570417.5
申请日：2024-05-09
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有低韧脆转变温度的高硅钢薄带及其制备方法，包括高硅钢热轧板化学成分设计，所述高硅钢热轧板的化学成分，以重量百分比计，其组成包括：Si：4.5％～7.0％，B：0.003％～0.04％，Nb：0.004％～0.48％，Mn：0.05％～0.17％，C：0.002％～0.015％，N：0.002％～0.01％，S：0.002％～0.01％，P：0.002％～001％，余量为铁和不可避免的杂质；有效解决高硅钢由于具有较高的韧脆转变温度，导致轧制过程中容易产生裂纹，极大的影响钢材成材率的问题，从而有效提升高硅钢的加工性能和表面质量。
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