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公开(公告)号：CN113042195A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110296784.7
申请日：2021-03-19
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种赤铁矿石的粗细分级‑重‑磁‑反浮选选矿工艺，该选矿工艺利用重选作业将粒度较小的细粒产品从粗粒产品中分离出来组成重选边尾矿，由于重选边尾矿中包括高品位的细粒产品，因此将重选边尾矿与粗细分级溢流产品合并进行磁‑反浮选作业，能够将这部分高品位的细粒产品进行回收利用，避免这些具有回收利价值的细粒产品在重选作业中直接进入重选尾矿而造成金属的流失。本发明实施例的赤铁矿石的粗细分级‑重‑磁‑反浮选选矿工艺具有金属回收率高、选矿效果好的优点。
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公开(公告)号：CN117069396A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310913132.2
申请日：2023-07-24
申请人： 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司
摘要： 针对于本发明提供了一种含工业固废高强度胶凝材料及其制备方法，本发明提供了一种含工业固废的胶凝材料和矿山胶结充填材料及制备方法。所述的含工业固废的胶凝材料包括以下质量百分数的组分：铁尾矿5％～15％，矿渣微粉55％～70％，粉煤灰5％～10％，脱硫灰5％～10％，水泥熟料10％～15％。本发明以铁尾矿、脱硫灰、矿渣和粉煤灰等固废为原料，制备强度高于传统硅酸盐水泥的胶凝材料，且强度发展周期短，水化速率快，所需成本低，有效推进胶凝材料在矿山充填中的应用。
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公开(公告)号：CN115463741B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202211109176.1
申请日：2022-09-13
申请人： 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁赤混合矿的分磨合选‑悬浮焙烧‑磁选工艺，其特征在于，将原矿分为品位为25%‑30%的正常矿和品位为20%‑25%的极贫矿，然后将两种矿给入本发明工艺处理，包括下述过程：1）分磨：正常矿给入主流程一次磨矿分级、弱磁强磁抛尾和二次磨矿分级处理；极贫矿给入闭路半自磨、粗粒弱磁强磁抛尾和两段连续磨矿分级；2）合选：分磨产品合并给入二段弱磁强磁抛尾、悬浮焙烧和连续弱磁工艺，获得最终精矿品位67%以上。本发明的优点是：1）能够适应原矿性质变化，实现在选矿厂内协调配矿，利于生产稳定；2）取消重选和浮选工艺，增加悬浮焙烧，采用全磁工艺，简化流程，取得降低成本和稳定生产的效果。
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公开(公告)号：CN115463742A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211109177.6
申请日：2022-09-13
申请人： 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁赤混合矿的分磨合选‑悬浮焙烧‑再磨磁选工艺，其特征在于，将原矿分为品位为25%‑30%的正常矿和品位为20%‑25%的极贫矿，然后将两种矿给入本发明工艺处理，包括下述过程：1）分磨：正常矿给入主流程一次磨矿分级、弱磁强磁抛尾和二次磨矿分级处理；极贫矿给入闭路半自磨、粗粒弱磁强磁抛尾和两段连续磨矿分级；2）合选：分磨产品合并给入二段弱磁强磁抛尾、磁化焙烧‑塔磨和连续弱磁工艺，获得最终精矿品位67.5%以上。本发明的优点是：1）能够适应原矿性质变化，实现在选矿厂内协调配矿，利于生产稳定；2）取消重选和浮选工艺，增加磁化焙烧，采用全磁工艺，简化流程，取得细磨精选、降低成本和稳定生产的效果。
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公开(公告)号：CN118060069A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410288292.7
申请日：2024-03-14
申请人： 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种闭路辊压破碎‑弱磁强磁‑重选分选锰尾渣工艺，其特征在于，将品位为9%～11%、粒度为‑400mm的锰尾渣经粗中破碎、高压辊磨与检查筛分闭路系统，获得的筛下产品经弱磁、强磁和摇床选别，获得摇床精矿为锰精矿，锰品位达到22%以上，回收率为52%～56%；弱磁精矿为铁品位达到35%以上的铁精矿；强磁尾矿与摇床中矿和摇床尾矿合并为锰尾矿，锰品位在8%以下。本发明的优点是：1）采用高压辊磨机代替常规的洗矿、细碎和磨矿作业，简化流程；2）通过弱磁、强磁和摇床作业，产出铁精矿和锰精矿，提高了资源利用率；3）技术可行、成本降低，为锰尾渣开发利用开辟了新途径，具有推广价值。
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公开(公告)号：CN115463741A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211109176.1
申请日：2022-09-13
申请人： 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁赤混合矿的分磨合选‑悬浮焙烧‑磁选工艺，其特征在于，将原矿分为品位为25%‑30%的正常矿和品位为20%‑25%的极贫矿，然后将两种矿给入本发明工艺处理，包括下述过程：1）分磨：正常矿给入主流程一次磨矿分级、弱磁强磁抛尾和二次磨矿分级处理；极贫矿给入闭路半自磨、粗粒弱磁强磁抛尾和两段连续磨矿分级；2）合选：分磨产品合并给入二段弱磁强磁抛尾、悬浮焙烧和连续弱磁工艺，获得最终精矿品位67%以上。本发明的优点是：1）能够适应原矿性质变化，实现在选矿厂内协调配矿，利于生产稳定；2）取消重选和浮选工艺，增加悬浮焙烧，采用全磁工艺，简化流程，取得降低成本和稳定生产的效果。
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公开(公告)号：CN115445759A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211109666.1
申请日：2022-09-13
申请人： 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种磁赤混合矿的分磨合选‑重磁联合工艺，其特征在于，将原矿分为品位为25%‑30%的正常矿和品位为20%‑25%的极贫矿，然后将两种矿给入本发明工艺处理，包括下述过程：1）分磨：正常矿给入主流程一次磨矿分级、弱磁强磁抛尾和二次磨矿分级处理；极贫矿给入闭路半自磨、粗粒弱磁强磁抛尾和两段连续磨矿分级；2）合选：分磨产品合并给入二段弱磁强磁抛尾、连续弱磁工艺和离心机工艺，获得最终精矿品位67%以上。本发明的优点是：1）能够适应原矿性质变化，实现在选矿厂内协调配矿，利于生产稳定；2）取消螺旋溜槽作业并利用离心机作业代替浮选作业，简化流程，取得降低成本和稳定生产的效果。
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