公开(公告)号：CN119391925A

公开(公告)日：2025-02-07

申请号：CN202411598066.5

申请日：2024-11-11

Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司

Inventor： 刘双安 ,  杨晓峰 ,  王冬旭 ,  黄勇 ,  宁辰禹 ,  陈峰 ,  张轰玉 ,  张琦

IPC: C21B13/00 ,  C22B1/10 ,  B22F9/22 ,  B22F9/04

Abstract: 本发明涉及一种高纯铁精矿氢基低温流态化直接还原微细粒铁粉的方法，属于矿物加工技术领域，主要涉及氮气置换空气、预热脱水、低温流态化直接还原、惰性冷却和磨矿筛分五个阶段，高纯铁精矿预热脱水后，在富氢气体作用下，实现了低温570～620℃流态化直接还原为金属铁粉，在此基础上进行高效磨矿，制备出粒径D50≤3μm的微细粒铁粉。相较于常规还原铁粉800～1400℃的高温制备工艺，极大降低了能耗和材耗，同时有效避免了粘结失流的发生。该工艺方法以H2为还原气，采用流态化焙烧，具有工艺流程简单、无碳排放、还原效率高等优势。

公开(公告)号：CN118771389A

公开(公告)日：2024-10-15

申请号：CN202410785789.X

申请日：2024-06-18

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢集团矿业有限公司

Inventor： 杨晓峰 ,  傅国辉 ,  陈宇 ,  杜鑫 ,  褚会超 ,  王冬旭 ,  付浴晓 ,  徐连生

IPC: C01B33/12 ,  B02C21/00 ,  B02C23/08

Abstract: 本发明公开了一种赤铁尾矿粗选石英颗粒内部包裹体去除的方法，所述方法包括如下步骤：S1：焙烧和水淬：将赤铁尾矿粗选石英颗粒在650～700℃下焙烧2～5h，随后水淬；S2：研磨：将步骤S1中水淬后的石英颗粒研磨至500～‑400目；S3：磁选：通过超导高梯度磁选机将步骤S2得到的石英颗粒中矿物包裹体去除；S4：焙烧：将步骤S3得到的石英颗粒在1000～1250℃下焙烧2～5h，随后冷却，再在750～1000℃下焙烧4～5h，此步骤重复3～5次；S5：酸浸：将步骤S4得到的石英颗粒进行三段循环酸浸，以去除石英颗粒中的矿物与气液包裹体，得到高纯石英砂。本发明所制备的高纯石英中SiO2品位高达99.9％以上，符合精制石英砂的标准，有效实现赤铁尾矿高值化和资源化利用的目的。

公开(公告)号：CN115888943A

公开(公告)日：2023-04-04

申请号：CN202211330728.1

申请日：2022-10-28

Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司

Inventor： 刘双安 ,  陈洪彬 ,  姚强 ,  梅灿国 ,  黄勇 ,  李万兴 ,  宁辰禹 ,  王冬旭

IPC: B02C21/00 ,  B02C23/12 ,  B02C23/14 ,  B02C23/18

Abstract: 本发明涉及一种微细粒贫磁铁矿石的短流程高效磨矿分选工艺，其特征在于，包括以下过程：1）品位为20%~40%的原矿经过粗破、中破、闭路筛分系统，获得粒度为40‑0mm的筛下产品；2）筛下产品经过干式立磨制粉技术，直接获得‑200目含量占90%以上的干粉产品；3）然后经过调浆、一段湿式磁选作业和开路艾砂磨再磨作业再磨，获得超细再磨产品；4）将再磨产品连续经过二段、三段、和四段磁选作业选别，获得品位为65%以上的铁精矿，综尾磁性铁含量为1.5%以下的指标。本发明的优点是：采用干式立磨制粉分级、艾砂磨超细磨矿和高效湿式磁选工艺，发挥工艺设备组合优势，缩短传统选别流程、大幅度降低选矿成本、提高经济效益。