铅酸蓄电池生极板干燥系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115799461A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211387451.6

    申请日:2022-11-07

    IPC分类号: H01M4/23 H01M10/14

    摘要: 本发明提供了一种铅酸蓄电池生极板干燥系统,属于蓄电池生产技术领域,包括干燥间、热回收装置、散热装置、冷凝水收集器。本发明提供的铅酸蓄电池生极板干燥系统,该系统可通过吸热器对排放的高温、高湿气体进行第一次热能回收,减少热能浪费和降低能源消耗;通过温湿度传感器对经过吸热器之后的气体和进气口空气进行判定,满足条件的可进行第二次热能回收,实现热能的再次利用;通过散热器冷凝作用实现冷凝水的回收再利用,减少生极板生产过程中水的消耗,减缓了雾化水对固化间温度的影响。

    一种起停用AGM电池自动控制化成过程水损耗的方法

    公开(公告)号:CN115621582A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211305174.X

    申请日:2022-10-24

    摘要: 本发明提供了一种起停用AGM电池自动控制化成过程水损耗的方法,属于铅酸蓄电池技术领域。本发明提供的一种起停用AGM电池自动控制化成过程水损耗的方法,通过测量灌酸前温度和灌酸后化成前的环境温度,并参照标准型号电池的充电化成的相关数据,电池灌酸前标准温度,灌酸后化成前的电池上部环境的标准温度,以及标准末期电流为基准,根据待测AGM电池的结构和规格,设定相应的灌酸前温度系数和灌酸后化成前温度系数,并将上述测量温度值、相关标准值以及温度系数导入公式,最终计算出修订后待测电池的充电末期电流,进而调整化成工艺的充电电流,从而保证化成过程水损耗的稳定性。

    一种起停用AGM电池灌酸方法

    公开(公告)号:CN115295977B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202210937240.9

    申请日:2022-08-05

    摘要: 本发明提供了一种起停用AGM电池灌酸方法,属于铅酸蓄电池技术领域,包括以下步骤:使用真空泵对电池单格中的极群进行抽真空操作;使用注酸嘴对电池单格进行灌酸;使用压力泵通过注酸嘴向电池单格施加压力;使用真空泵对电池单格中的极群进行抽真空操作;使用注酸嘴对电池单格进行灌酸;使用压力泵通过注酸嘴向电池单格施加压力;重复灌酸和施压。本发明提供的一种起停用AGM电池灌酸方法,通过对灌酸方式进行改进,在负压灌酸的基础上通过多次施加正压来加快电解液在极群内部渗酸速度,更好的保证电解液进入极群内部,避免了化成过程中极群内部由于酸液较少,而导致极群中心温度偏高的问题,减少了对电池性能和稳定性产生的不利影响。

    一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法

    公开(公告)号:CN113433024B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202110608687.7

    申请日:2021-06-01

    IPC分类号: G01N5/02 G01N31/16

    摘要: 一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法,所述检测方法包括如下步骤:将化成后的负极板浸泡至净化水中,至溶液为中性,沥干水分,记录负极板的重量M1,并利用排水法,测量负极板的体积,记录为V1;90℃烘干后放入高温氧化装置中氧化,记录负极板的重量M2;剥离活性物质,测定氧化铅的重量M3;计算金属铅的重量M4;利用排水法测量板栅的体积,记录为V2;根据公式计算负极板孔率。本发明增加氧化过程,使负极板中绒状金属铅全部氧化后,再进行孔率的计算,测量结果更精确、可靠。

    一种起停用AGM电池灌酸方法

    公开(公告)号:CN115295977A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210937240.9

    申请日:2022-08-05

    摘要: 本发明提供了一种起停用AGM电池灌酸方法,属于铅酸蓄电池技术领域,包括以下步骤:使用真空泵对电池单格中的极群进行抽真空操作;使用注酸嘴对电池单格进行灌酸;使用压力泵通过注酸嘴向电池单格施加压力;使用真空泵对电池单格中的极群进行抽真空操作;使用注酸嘴对电池单格进行灌酸;使用压力泵通过注酸嘴向电池单格施加压力;重复灌酸和施压。本发明提供的一种起停用AGM电池灌酸方法,通过对灌酸方式进行改进,在负压灌酸的基础上通过多次施加正压来加快电解液在极群内部渗酸速度,更好的保证电解液进入极群内部,避免了化成过程中极群内部由于酸液较少,而导致极群中心温度偏高的问题,减少了对电池性能和稳定性产生的不利影响。

    一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法

    公开(公告)号:CN113433024A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110608687.7

    申请日:2021-06-01

    IPC分类号: G01N5/02 G01N31/16

    摘要: 一种起停用AGM电池化成后负极板孔率的检测方法,所述检测方法包括如下步骤:将化成后的负极板浸泡至净化水中,至溶液为中性,沥干水分,记录负极板的重量M1,并利用排水法,测量负极板的体积,记录为V1;90℃烘干后放入高温氧化装置中氧化,记录负极板的重量M2;剥离活性物质,测定氧化铅的重量M3;计算金属铅的重量M4;利用排水法测量板栅的体积,记录为V2;根据公式计算负极板孔率。本发明增加氧化过程,使负极板中绒状金属铅全部氧化后,再进行孔率的计算,测量结果更精确、可靠。

    气道塞检验装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117631075A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311592065.5

    申请日:2023-11-27

    IPC分类号: G01V9/00

    摘要: 本发明提供了一种气道塞检验装置,属于蓄电池制造技术领域,包括机架和两个检测组件;检测组件包括设备座和检测单元,设备座纵向移动设于机架上;检测单元包括活动盖板、探针和连接件;活动盖板纵向滑动设于设备座的工作端;探针横向滑动设于设备座的下部且探针自设备座的工作端伸出;连接件的两端分别铰接活动盖板和探针。本发明提供的气道塞检验装置,活动盖板在蓄电池的顶撑下与设备座相对移动,活动盖板相对于设备座向上移动并借助连接件带动探针朝向蓄电池的排气孔移动;在检测时根据探针伸入排气孔内的长度判断排气孔的堵塞状态,以达到检测目的,实现了对气道塞安装的自动检测,提高了检测效率和检测精准度。

    起停用AGM电池氧气再化合效率的检测方法

    公开(公告)号:CN115824873A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211529434.1

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: G01N5/02 G01R31/378

    摘要: 本发明提供了一种起停用AGM电池氧气再化合效率的检测方法,属于铅酸蓄电池技术领域,所述检测方法首先对氧气吸附装置称重得m1,并取满电状态的电池进行充电至有混合气体析出,所得混合气体依次经除酸、干燥后,利用氧气吸附装置吸附,得剩余气体,再经氧气检验后,继续进行检测试验,检测试验进行t小时后,对氧气吸附装置称重得m2,再依据n1=(m2‑m1)/M氧计算待测电池中所含氧气的物质量n1;然后选取过饱和电池,利用上述步骤进行氧气含量测定,得过饱和电池中所含氧气的物质量n2;最后依据公式η氧气=(n2‑n1)/n2计算即可得待测电池的氧气再化合效率。本发明的检测方法能够确保收集氧气的气体数值更加可靠。

    一种可测量AGM电池单格灌酸量和真空度的装置

    公开(公告)号:CN213779788U

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202022047322.5

    申请日:2020-09-18

    IPC分类号: G01N5/00 G01L21/00

    摘要: 一种可测量AGM电池单格灌酸量和真空度的装置,所述装置包括外壳体和测酸容器,所述外壳体为敞口方形壳体,其左端或右端的侧壁上设置有第一定位孔,所述测酸容器设置有若干个,依次并排放置于所述外壳体中,且所述外壳体中留有空隙,第一螺栓穿过所述第一定位孔将每个所述测酸容器紧密压紧、固定在所述外壳体中,所述测酸容器顶端设置有注酸孔,所述测酸容器顶端的侧面上设置有真空传感器。本实用新型每个测酸容器模拟单格电池,测酸容器可拆卸,方便对每个测酸容器内的注酸量的测量,依次为依据调整注酸机的加酸量,本装置可以精确测量AGM蓄电池各单格电池灌酸量及真空度的实际值,从而为AGM蓄电池设计和制造提供准确的数据支持。

    蓄电池盖封装设备
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211828845U

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202020317203.4

    申请日:2020-03-13

    IPC分类号: H01M2/04 H01M10/04

    摘要: 本实用新型提供了一种蓄电池盖封装设备,包括支架、加热机构、抓取机构、传送机构以及定位机构;其中,支架用于固定在上料输送线和下料输送线之间,设有沿水平方向延伸的滑轨,滑轨上滑动连接有滑移组件;加热机构沿竖直方向滑动连接于滑移组件上,用于同时加热蓄电池本体的顶部热熔面和蓄电池盖的底部热熔面;抓取机构沿竖直方向滑动连接于支架上,用于抓取蓄电池盖;传送机构固定于支架上且位于抓取机构的正下方,一端用于与上料输送线对接,另一端用于与下料输送线对接,传送机构用于承接并带动蓄电池由传送机构的上料端向下料端移动;定位机构设于传送机构的侧方,用于将蓄电池定位于抓取机构的正下方。