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公开(公告)号：CN115537489B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211134858.8
申请日：2022-09-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请的实施例提供了一种超低碳钢的冶炼方法，所述冶炼流程至少包括转炉吹炼、RH精炼和真空处理，所述方法包括：步骤1：进行所述转炉吹炼流程时，控制产出钢水的质量参数；步骤2：在所述转炉吹炼流程结束后，向所述产出钢水中加入改质剂，所述改质剂用于改善所述产出钢水的质量，并根据所述改质剂与所述产出钢水间的反应程度控制底吹氩搅拌操作，所述底吹氩搅拌操作用于提高所述改质剂与所述产出钢水间的反应程度；步骤3：进行所述RH精炼流程；步骤4：进行所述真空处理流程时，调整经过所述RH精炼流程后钢水的氧活度，所述氧活度为所述钢水中的氧气含量，并得到所述超低碳钢。本申请(56)对比文件常立山;郑传飞;呙雄文;付雪峰.RH开发冷轧超低碳钢的工艺改进.中国冶金.2010,(07),34-37.
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公开(公告)号：CN115537489A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211134858.8
申请日：2022-09-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请的实施例提供了一种超低碳钢的冶炼方法，所述冶炼流程至少包括转炉吹炼、RH精炼和真空处理，所述方法包括：步骤1：进行所述转炉吹炼流程时，控制产出钢水的质量参数；步骤2：在所述转炉吹炼流程结束后，向所述产出钢水中加入改质剂，所述改质剂用于改善所述产出钢水的质量，并根据所述改质剂与所述产出钢水间的反应程度控制底吹氩搅拌操作，所述底吹氩搅拌操作用于提高所述改质剂与所述产出钢水间的反应程度；步骤3：进行所述RH精炼流程；步骤4：进行所述真空处理流程时，调整经过所述RH精炼流程后钢水的氧活度，所述氧活度为所述钢水中的氧气含量，并得到所述超低碳钢。本申请的技术方案能够稳定高效地冶炼并得到优质超低碳钢。
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公开(公告)号：CN112662841B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011309689.8
申请日：2020-11-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 王少军 , 黄财德 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 王鑫 , 韩建新 , 闫小柏 , 魏东 , 贾菁菁 , 刘福利 , 张海涛
摘要： 本发明公开了一种CAS‑OB精炼自动合金化的控制方法及系统，通过二级系统进行预测到站成分、根据到站成分自动计算合金加入量并自动进行投料、备料，自动完成合金化操作，并根据到站成分和实际合金加入量预测结束成分，避免人为因素造成的合金加入量输入不合理或输入错误造成的成分不合格的质量事故，并且能够有效的提高成分控制精度，减少二次调成分造成的周期长、成本高，而且降低了操作的劳动强度，提高了CAS‑OB精炼的自动化水平。
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公开(公告)号：CN112662841A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011309689.8
申请日：2020-11-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 王少军 , 黄财德 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 王鑫 , 韩建新 , 闫小柏 , 魏东 , 贾菁菁 , 刘福利 , 张海涛
摘要： 本发明公开了一种CAS‑OB精炼自动合金化的控制方法及系统，通过二级系统进行预测到站成分、根据到站成分自动计算合金加入量并自动进行投料、备料，自动完成合金化操作，并根据到站成分和实际合金加入量预测结束成分，避免人为因素造成的合金加入量输入不合理或输入错误造成的成分不合格的质量事故，并且能够有效的提高成分控制精度，减少二次调成分造成的周期长、成本高，而且降低了操作的劳动强度，提高了CAS‑OB精炼的自动化水平。
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公开(公告)号：CN111041153A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911272689.2
申请日：2019-12-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 王少军 , 黄财德 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 高越 , 曹江 , 庞武德 , 林忠 , 张海涛 , 王帅 , 李国昀 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 詹美珠
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明公开了一种冶炼高氮镀锡板钢水的方法及系统，用于控制钢包底吹炉；测定所述钢包底吹炉中钢水的氮含量，获得第一氮含量；基于目标氮含量、所述第一氮含量和所述钢包底吹炉的吹氮速率，获得底吹氮气时间t；控制所述钢包底吹炉切换为底吹氮气，并按照所述吹氮速率和所述吹氮压力，向所述钢水持续吹氮t时间，获得第一目标钢水。本发明根据对钢包底吹炉的吹氮速率和吹氮压力的控制，以及底吹时间的控制，建立一种稳定的利用CAS对钢水进底吹精确增氮的方法，从而取代RH使用循环氮气增氮或精炼合金增氮的工艺，降低冶炼高氮镀锡板钢水的生产成本。
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公开(公告)号：CN118460909A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410604249.7
申请日：2024-05-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种高氧搪瓷钢的冶炼方法，属于钢材制备领域。所述方法包括：将铁水进行转炉吹炼，得到第一钢水；向所述第一钢水中加入小粒白灰，得到第二钢水；将所述第二钢水进行RH精炼，在所述RH精炼的真空处理过程中，调整钢水的氧活度为第一设定氧活度，得到第三钢水；将所述第三钢水进行脱碳处理，并调整钢水的氧活度为第二设定氧活度，得到第四钢水；将所述第四钢水进行合金化，得到高氧搪瓷钢的钢水。在所述转炉吹炼流程结束后，通过向所述产出钢水中加入小粒白灰，改善产出钢水的质量；通过调整钢水的氧活度，可稳定控制钢水中各元素含量和温度，达到稳定高效地冶炼的目的，从而提高了高氧搪瓷钢的炼成率。
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公开(公告)号：CN113293262A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110456680.8
申请日：2021-04-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 黄财德 , 王少军 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 邓小旋 , 刘柏松 , 潘云龙 , 王鑫 , 富晓航 , 郝伟哲 , 张海涛
摘要： 本发明特别涉及一种超低碳钢的RH精炼系统及生产方法，属于钢铁冶炼技术领域，系统包括依次连通的精炼炉、真空槽和真空管道，所述真空管道设有真空主阀和废气分析仪，以气流方向，所述废气分析仪设于所述真空主阀后端，用以检测钢水脱碳过程中废气的CO和CO2含量，将检测点转移到真空主阀附近，解决了检测延时及蒸汽干扰检测的问题，及时准确的反映脱碳过程及钢水中的碳含量，能准确的指导RH冶炼超低碳钢的脱碳操作，确保钢水碳元素合格和脱碳时间最优，成本最佳，取代传统的按照经验值控制脱碳时间的工艺，科学有效的优化脱碳时间，提高了超低碳的炼成率和缩短了超低碳的真空冶炼时间，明显降低生产成本及提升生产效率。
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公开(公告)号：CN116200642A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310022916.6
申请日：2023-01-08
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 赵长亮 , 黄财德 , 秦登平 , 郭小龙 , 杨晓山 , 王少军 , 张博 , 王艳军 , 季晨曦 , 贾刘兵 , 罗延昭 , 周海忱 , 李杰飞 , 刘鹏 , 李强 , 朱磊 , 张海涛 , 詹美珠
摘要： 本申请涉及一种含硅钢及其冶炼方法，属于钢材冶炼技术领域，方法包括：把废钢和铁水进行混合转炉冶炼，后出钢，得到转炉钢水；对转炉钢水进行精炼，得到精炼钢水；对精炼钢水进行连铸，得到含硅钢；出钢过程中加入第一硅铁，第一硅铁的加入量根据元素目标成分、终点样分析成分、元素收得率和合金元素含量计算获得；精炼加入第二硅铁，第二硅铁的加入量根据元素目标、到站样分析成分、元素收得率和合金元素含量计算获得；根据硅铁在炼钢、精炼工序钙元素吸收率的差异，通过合理的控制炼钢、精炼工序的硅铁加入量，利用硅铁中的残余钙元素对钢水增钙，稳定控制钢水中的钙元素含量，达到对钢水进行钙处理改善钢水可浇性的效果，保证铸机稳定浇铸。
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公开(公告)号：CN113293262B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110456680.8
申请日：2021-04-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 温瀚 , 黄财德 , 王少军 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 邓小旋 , 刘柏松 , 潘云龙 , 王鑫 , 富晓航 , 郝伟哲 , 张海涛
摘要： 本发明特别涉及一种超低碳钢的RH精炼系统及生产方法，属于钢铁冶炼技术领域，系统包括依次连通的精炼炉、真空槽和真空管道，所述真空管道设有真空主阀和废气分析仪，以气流方向，所述废气分析仪设于所述真空主阀后端，用以检测钢水脱碳过程中废气的CO和CO2含量，将检测点转移到真空主阀附近，解决了检测延时及蒸汽干扰检测的问题，及时准确的反映脱碳过程及钢水中的碳含量，能准确的指导RH冶炼超低碳钢的脱碳操作，确保钢水碳元素合格和脱碳时间最优，成本最佳，取代传统的按照经验值控制脱碳时间的工艺，科学有效的优化脱碳时间，提高了超低碳的炼成率和缩短了超低碳的真空冶炼时间，明显降低生产成本及提升生产效率。
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公开(公告)号：CN110270591A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910499605.2
申请日：2019-06-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种管线钢卷取控制方法，涉及轧钢技术领域，所述方法包括：当带钢的头部进入夹送辊前，由位置控制系统将辊缝的开口度设定成小于所述带钢厚度的设定值S；当所述带钢的头部进入所述夹送辊时，所述位置控制系统转换成压力控制系统且所述压力控制系统将所述夹送辊压力设定为压力设定值；当所述带钢的尾部离开所述夹送辊时，所述压力控制系统转换成位置控制系统且所述位置控制系统将所述辊缝的开口度设定为所述设定值S。通过位置控制系统与压力控制系统之间的转换使得带钢能够卷曲，且带钢的头部进入和带钢的尾部离开时降低了堆钢风险，从而提高生产节奏及稳定性。
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