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公开(公告)号：CN118291905A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410398734.3
申请日：2024-04-03
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种控制锌铝镁镀层板表面圆点缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将钢基板进行热浸镀以及冷却，得到含锌铝镁镀层的钢板，所述冷却过程中，控制冷却塔塔顶辊处的含锌铝镁镀层的所述钢板的温度为150℃～250℃，冷却塔的风机功率为100kW～150kW，以及控制冷却塔的张力。通过冷却塔的塔顶温度，保证风机上行段凝固线位置。通过风机功率控制，减少了镀层中二元相比例，快速抑制二元相的形核趋势。通过控制冷却塔张力，减少带钢晃动，提高表面质量均匀稳定性，避免冷却不均而导致带钢局部二元相形核。提高了镀层耐圆点能力，从而减少了锌铝镁镀层板的表面圆点缺陷。
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公开(公告)号：CN118272730A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410282346.9
申请日：2024-03-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种锌铝镁镀层IF钢、高深冲零件及制备方法，属于钢材制备领域。所述方法包括：得到钢坯，所述钢坯的化学成分包括：Nb及Ti，以质量分数计，Nb与Ti的含量之和为0.03％～0.07％；将所述钢坯进行热连轧、冷轧及连续退火，并控制所述连续退火的如下参数：退火温度及带钢运行速度，得到IF钢基体；将所述IF钢基体进行热浸镀，后使用设定粗糙度的精磨辊进行光整，并控制所述光整的延伸率，得到锌铝镁镀层IF钢。本申请对Nb+Ti元素进行了精确设计和合理匹配，同时匹配冷轧退火和光整工艺，改善成形质量。从而解决了传统锌铝镁镀层IF钢冲压成形性能较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN117887933A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410082257.X
申请日：2024-01-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种锌铝镁镀层钢板及其制备方法，所述方法包括：对带钢进行炉内退火，并控制所述炉内退火的工艺参数，得到钢基体；其中，所述工艺参数包括：炉内露点、炉内氧含量以及带钢速度；对所述钢基体的至少部分表面进行热浸镀，并控制热浸镀的工艺参数，得到锌铝镁镀层钢板；其中，所述热浸镀的工艺参数包括：炉鼻子氧含量和炉鼻子露点。本申请内容解决了现有锌铝镁镀层钢板便表面易出现片状锌渣缺陷的技术问题。
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公开(公告)号：CN116987848A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310915893.1
申请日：2023-07-25
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21D1/26 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/74 , C21D1/42 , C21D6/00 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本申请涉及钢材制造领域，尤其涉及一种热镀锌钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的冷轧钢卷进行退火，并控制所述退火的工艺参数；其中，所述退火包括时效段，并在所述时效段对所述冷轧钢卷进行加热处理；对退火后的所述冷轧钢卷进行热镀锌，后进行光整，得到热镀锌钢。该方法获得了抗拉强度大于980MPa，屈服强度大于600MPa，在标距为80mm的延伸率大于11％，扩孔率大于30％的热镀锌高强钢，提高了成形性能，改善了冲压开裂。
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公开(公告)号：CN114990462A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210362852.X
申请日：2022-04-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法，涉及技术的领域。该控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以得到预设表面粗糙度的冷硬板；对所述冷硬板进行浸锌处理，且在浸锌处理过程中，控制炉鼻子参数和锌锅温度、带钢入锅温度，以在板表面形成镀液层；控制所述镀液层的厚度，并在随后进行镀后冷却处理；在所述冷却处理后，进行后处理工序。本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法主要针对薄规格生产过程中特有的黑线缺陷，在不进行镀层成分改变的基础上，通过对生产过程的参数控制来提升表面质量。
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公开(公告)号：CN114990462B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210362852.X
申请日：2022-04-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法，涉及技术的领域。该控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以得到预设表面粗糙度的冷硬板；对所述冷硬板进行浸锌处理，且在浸锌处理过程中，控制炉鼻子参数和锌锅温度、带钢入锅温度，以在板表面形成镀液层；控制所述镀液层的厚度，并在随后进行镀后冷却处理；在所述冷却处理后，进行后处理工序。本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法主要针对薄规格生产过程中特有的黑线缺陷，在不进行镀层成分改变的基础上，通过对生产过程的参数控制来提升表面质量。
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公开(公告)号：CN117966068A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410009573.4
申请日：2024-01-04
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种控制汽车外板用锌铝镁镀层板表面锌渣缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将带钢进行热浸镀，所述热浸镀过程中，锌锅感应器功率为75kW～125kW，以及所述带钢在锌锅内的运行速度为80m/min～140m/min，冷却后得到锌铝镁镀层钢板；将所述锌铝镁镀层钢板进行光整，所述光整的轧制力≥2.7KN/mm，得到汽车外板用锌铝镁镀层板。通过控制带钢运行速度和锌锅感应器功率，有效降低了锌锅锌液的搅动程度，减少了带钢粘附锌渣的概率，带钢表面的锌渣缺陷更小、更少。并且，通过对光整轧制力进行控制，使带钢表面的锌渣经过大的光整轧制后，锌渣凸出表面的高度更低，降低带钢在后续的冲压过程中产生冲压凸包的概率。
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公开(公告)号：CN116223355A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310256916.2
申请日：2023-03-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N17/00 , G01N33/2028 , G01B21/08
摘要： 本申请提供了一种镀层钢板的镀层腐蚀速率检测方法，属于涂镀板腐蚀检测领域，所述方法包括：对腐蚀前的镀层钢板进行元素深度分布测试，得到第一深度分析曲线；根据所述第一深度分析曲线确定腐蚀前的所述镀层钢板的镀层厚度；对腐蚀前的所述镀层钢板进行加速腐蚀试验，记录腐蚀时间并进行除锈处理；对除锈后的所述镀层钢板进行元素深度分布测试，得到第二深度分析曲线；根据所述第二深度分析曲线确定腐蚀后的的所述镀层钢板的镀层厚度；根据腐蚀前后的所述镀层钢板的镀层厚度差值与所述腐蚀时间之间的关系式，得到所述镀层钢板的镀层腐蚀速率。该方法可有效解决传统失重法检测镀层钢板的镀层腐蚀速率时存在测量误差大的技术问题。
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公开(公告)号：CN118127444A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410225203.4
申请日：2024-02-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种减少锌铝镁镀层板表面黑变缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将钢基板进行热浸镀以及冷却，得到表面为锌铝镁镀层的钢板，冷却过程中冷却塔的塔顶辊处的表面为锌铝镁镀层的所述钢板温度为300℃～350℃；以及，使用中性脱盐水对表面为锌铝镁镀层的所述钢板进行湿光整处理，后在设定涂油量下进行涂油，得到锌铝镁镀层板。通过冷却速率控制，减少了镀层中二元相和三元相比例，降低了镀层的氧化趋势；通过控制中性的脱盐水光整，减少了表面氧化介质残留；提高涂油量，通过油品填充了钢板间的缝隙，减少了昼夜温差，避免了水分通过毛细作用进入钢板中，导致的表面氧化。从而减少锌铝镁镀层板表面黑变缺陷。
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公开(公告)号：CN118028725A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410082079.0
申请日：2024-01-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种锌铝镁镀层钢的冷却方法、汽车外板，所述冷却方法包括：对锌铝镁镀层钢进行第一冷却，并在所述锌铝镁镀层钢表面的锌铝镁镀层凝固之前，所述第一冷却的功率呈递增模式；对第一冷却后的所述锌铝镁镀层钢进行水冷，并控制所述水冷的初始温度，得到锌铝镁镀层钢成品。本申请内容解决了现有锌铝镁镀层钢板表面易产生氧化云纹缺陷的技术问题。
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