一种含Cu低合金钢生产方法

    公开(公告)号:CN101956138B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010235930.7

    申请日:2010-07-22

    摘要: 本发明涉及一种含Cu低合金钢生产方法,对不加Ni的Cu质量百分数为0.05~1.50%的低合金钢在加热炉内加热分别按预热段、加热一段、加热二段和均热段进行;各段出口温度控制分别为:300~400℃、700~800℃、1220~1260℃和1240~1280℃;加热一段、二段的升温速率分别为9~11℃/min、12~15℃/min,均热段保温时间40~50min,钢坯总的在炉时间为150~180min;粗轧采用6道次,每道次均除鳞。本发明的优点是可以在不采用昂贵金属镍的情况下,实现高表面质量含Cu钢的生产。

    含Cr热轧双相钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103540849A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310479360.X

    申请日:2013-10-14

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C38/18

    摘要: 本发明公开了一种含Cr热轧双相钢,其化学成分质量百分比为:C:0.06~0.12wt%;Cr:0.40~0.60%;Si:0.02~0.20%;Mn:≤1.20wt%;P:≤0.015wt%;S:≤0.008wt%;Al:0.02~0.06wt%;[O]:≤0.003wt%;[N]:≤0.005wt%;其它为铁和不可避免的微量杂质。本发明提供的一种含Cr热轧双相钢及其生产方法,通过有效控制化学成分配比,不添加贵重合金元素,对含Cr成分体系采用低温卷取,保证了生产出的含Cr热轧双相钢既成本低廉又有优良加工成型性能,同时低Si体系保证了表面质量,满足用户的使用要求。

    一种含Cu低合金钢生产方法

    公开(公告)号:CN101956138A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010235930.7

    申请日:2010-07-22

    摘要: 本发明涉及一种含Cu低合金钢生产方法,对不加Ni的Cu质量百分数为0.05~1.50%的低合金钢在加热炉内加热分别按预热段、加热一段、加热二段和均热段进行;各段出口温度控制分别为:300~400℃、700~800℃、1220~1260℃和1240~1280℃;加热一段、二段的升温速率分别为9~11℃/min、12~15℃/min,均热段保温时间40~50min,钢坯总的在炉时间为150~180min;粗轧采用6道次,每道次均除鳞。本发明的优点是可以在不采用昂贵金属镍的情况下,实现高表面质量含Cu钢的生产。

    一种高强耐候钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101792888A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010125410.0

    申请日:2010-03-17

    摘要: 本发明一种高强耐候钢及其制造方法,耐候钢包括以下化学成分(wt%):C:0.001~0.004、Si:0.10~0.30、Mn:0.40~0.70、P≤0.020、S≤0.008、Cr:2.50~3.50、Ni:0.20~0.40、Cu:0.25~0.50、Re:0.01~0.03、Al:0.02~0.06、Ca:0.001~0.004、N:0.001~0.005、Ti:0.01~0.03、Nb:0.01~0.03,余量为Fe和不可避免的其他杂质元素。在钢水完全脱氧后,精炼结束前,向钢包中加入钛铁并喂入Ca线;在连铸结晶器内喂入Re丝;板坯再加热温度为1180~1300℃;采用两阶段控制轧制,中间坯与成品厚度比值大于3.0;粗轧出口温度890~1050℃、精轧终轧温度800~860℃、轧后冷却速率10-15℃/s、卷取温度580-640℃。本发明的优点是耐候钢72h周期浸润的相对腐蚀速率小于30%(与Q345B比较),耐候性能明显好于传统高强耐候钢,屈服强度大于550MPa,延伸率大于24%,可应用于铁路货车、集装箱、桥梁、通讯和电力塔架等领域。