耐火材料的半热态抗热震性实验方法

    公开(公告)号:CN104390874B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201410743830.3

    申请日:2014-12-08

    IPC分类号: G01N3/60

    摘要: 本发明涉及耐火材料的半热态抗热震性实验装置及其方法,该装置包括:抗折实验仪用于测定实验试样的常温抗折强度及高温抗折强度;热震炉用于对实验试样进行加热;风机用于对加热后实验试样进行冷却;测温仪用于检测冷却后的实验试样的表面温度。该方法包括:制备实验试样;获得第一常温抗折强度Pc;获得高温抗折强度Pg;将实验试样加热及冷却;通过测温仪检测表面温度达到设定值后停止冷却;依次交替进行加热过程及冷却过程达到设定次数;获得第二常温抗折强度Pr;通过强度损失公式计算出强度损失率。本发明提供的实验装置及其方法能准确模拟干熄炉斜道区耐火材料的使用工况,量化了耐火材料的半热态抗热震性。

    耐火材料的半热态抗热震性实验装置及其方法

    公开(公告)号:CN104390874A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410743830.3

    申请日:2014-12-08

    IPC分类号: G01N3/60

    摘要: 本发明涉及耐火材料的半热态抗热震性实验装置及其方法,该装置包括:抗折实验仪用于测定实验试样的常温抗折强度及高温抗折强度;热震炉用于对实验试样进行加热;风机用于对加热后实验试样进行冷却;测温仪用于检测冷却后的实验试样的表面温度。该方法包括:制备实验试样;获得第一常温抗折强度Pc;获得高温抗折强度Pg;将实验试样加热及冷却;通过测温仪检测表面温度达到设定值后停止冷却;依次交替进行加热过程及冷却过程达到设定次数;获得第二常温抗折强度Pr;通过强度损失公式计算出强度损失率。本发明提供的实验装置及其方法能准确模拟干熄炉斜道区耐火材料的使用工况,量化了耐火材料的半热态抗热震性。

    一种耐火砖及耐火砖的制备方法

    公开(公告)号:CN105272306B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201510759489.5

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种耐火砖及耐火砖的制备方法,该耐火砖包括的组分及重量百分比为:电熔镁砂粒50‑60%、电熔镁砂粉0‑15%、电熔尖晶石颗粒0‑20%、电熔尖晶石粉0‑20%、电熔尖晶石微粉0‑9%和复合外加剂1‑6%;通过电熔尖晶石微粉的结合作用和在高温使用过程中的烧结活性,产生二次尖晶石,避免了采用电熔法或烧结法导致的体积膨胀,提高了中温和常温强度;增加了所述组分的临界粒度,为所述耐火砖提供了牢固的骨架结构,提高了高温强度。本发明提供的耐火砖及耐火砖的制备方法用以解决现有技术中的耐火砖存在的环保和强度不能兼得的技术问题。提供了一种环保且强度高的耐火砖。

    一种耐火砖及耐火砖的制备方法

    公开(公告)号:CN105272306A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510759489.5

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种耐火砖及耐火砖的制备方法,该耐火砖包括的组分及重量百分比为:电熔镁砂粒50-60%、电熔镁砂粉0-15%、电熔尖晶石颗粒0-20%、电熔尖晶石粉0-20%、电熔尖晶石微粉0-9%和复合外加剂1-6%;通过电熔尖晶石微粉的结合作用和在高温使用过程中的烧结活性,产生二次尖晶石,避免了采用电熔法或烧结法导致的体积膨胀,提高了中温和常温强度;增加了所述组分的临界粒度,为所述耐火砖提供了牢固的骨架结构,提高了高温强度。本发明提供的耐火砖及耐火砖的制备方法用以解决现有技术中的耐火砖存在的环保和强度不能兼得的技术问题。提供了一种环保且强度高的耐火砖。

    一种渣罐用格栅装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212152359U

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202020450591.3

    申请日:2020-04-01

    IPC分类号: C21B3/10

    摘要: 本实用新型实施例提供了一种渣罐用格栅装置,所述渣罐具有第一容置空间,所述格栅装置包括:M个栅板,M个所述栅板竖直设置在所述渣罐内,M个所述栅板将所述第一容置空间隔离成N个第二容置空间;在所述格栅装置的表面、所述渣罐的内壁均设置隔离层;其中,N个所述第二容置空间的体积相等,N个所述第二容置空间的横截面积不相等;M、N均为正整数。通过上述渣罐用格栅装置解决了现有技术中渣罐格栅法隔断钢渣后形成的钢渣块大小严重不均匀,大块的钢渣用火焰切割法进行切除,清除效率低,污染环境的技术问题,达到了将钢渣阻隔成大小均匀的钢渣块,无需用火焰切割即可清除,提高清除效率,减少环境污染的技术问题。