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公开(公告)号：CN104390874B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201410743830.3
申请日：2014-12-08
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N3/60
摘要： 本发明涉及耐火材料的半热态抗热震性实验装置及其方法，该装置包括：抗折实验仪用于测定实验试样的常温抗折强度及高温抗折强度；热震炉用于对实验试样进行加热；风机用于对加热后实验试样进行冷却；测温仪用于检测冷却后的实验试样的表面温度。该方法包括：制备实验试样；获得第一常温抗折强度Pc；获得高温抗折强度Pg；将实验试样加热及冷却；通过测温仪检测表面温度达到设定值后停止冷却；依次交替进行加热过程及冷却过程达到设定次数；获得第二常温抗折强度Pr；通过强度损失公式计算出强度损失率。本发明提供的实验装置及其方法能准确模拟干熄炉斜道区耐火材料的使用工况，量化了耐火材料的半热态抗热震性。
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公开(公告)号：CN105272306B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201510759489.5
申请日：2015-11-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种耐火砖及耐火砖的制备方法，该耐火砖包括的组分及重量百分比为：电熔镁砂粒50‑60％、电熔镁砂粉0‑15％、电熔尖晶石颗粒0‑20％、电熔尖晶石粉0‑20％、电熔尖晶石微粉0‑9％和复合外加剂1‑6％；通过电熔尖晶石微粉的结合作用和在高温使用过程中的烧结活性，产生二次尖晶石，避免了采用电熔法或烧结法导致的体积膨胀，提高了中温和常温强度；增加了所述组分的临界粒度，为所述耐火砖提供了牢固的骨架结构，提高了高温强度。本发明提供的耐火砖及耐火砖的制备方法用以解决现有技术中的耐火砖存在的环保和强度不能兼得的技术问题。提供了一种环保且强度高的耐火砖。
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公开(公告)号：CN104390874A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410743830.3
申请日：2014-12-08
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N3/60
摘要： 本发明涉及耐火材料的半热态抗热震性实验装置及其方法，该装置包括：抗折实验仪用于测定实验试样的常温抗折强度及高温抗折强度；热震炉用于对实验试样进行加热；风机用于对加热后实验试样进行冷却；测温仪用于检测冷却后的实验试样的表面温度。该方法包括：制备实验试样；获得第一常温抗折强度Pc；获得高温抗折强度Pg；将实验试样加热及冷却；通过测温仪检测表面温度达到设定值后停止冷却；依次交替进行加热过程及冷却过程达到设定次数；获得第二常温抗折强度Pr；通过强度损失公式计算出强度损失率。本发明提供的实验装置及其方法能准确模拟干熄炉斜道区耐火材料的使用工况，量化了耐火材料的半热态抗热震性。
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公开(公告)号：CN105272306A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510759489.5
申请日：2015-11-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种耐火砖及耐火砖的制备方法，该耐火砖包括的组分及重量百分比为：电熔镁砂粒50-60％、电熔镁砂粉0-15％、电熔尖晶石颗粒0-20％、电熔尖晶石粉0-20％、电熔尖晶石微粉0-9％和复合外加剂1-6％；通过电熔尖晶石微粉的结合作用和在高温使用过程中的烧结活性，产生二次尖晶石，避免了采用电熔法或烧结法导致的体积膨胀，提高了中温和常温强度；增加了所述组分的临界粒度，为所述耐火砖提供了牢固的骨架结构，提高了高温强度。本发明提供的耐火砖及耐火砖的制备方法用以解决现有技术中的耐火砖存在的环保和强度不能兼得的技术问题。提供了一种环保且强度高的耐火砖。
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公开(公告)号：CN111777409A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010666323.X
申请日：2020-07-10
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C04B35/103 , C04B35/63 , C04B35/634 , C04B35/64 , B22D41/02
摘要： 本发明特别涉及一种高抗渣侵蚀铁水包用砖及制备方法，属于耐火材料技术领域，该铁水包用砖包括组分A，所述组分A由如下质量分数的物质组成：焦宝石30-60％，红柱石10-30％，富铝尖晶石5-10％，碳化硅6-16％，助烧剂1-8％，抗氧化剂1-4％。本发明实施例提供的高抗渣侵蚀铁水包用砖具有致密度高，气孔率低，高强度、高抗渣侵蚀等特点，在同等的温度及渣铁侵蚀条件下，高抗侵蚀砖的侵蚀层和氧化层厚度仅为传统铁包砖的1/5-1/3，因此能较大幅度的提供铁水包寿命，防止因渣侵蚀和砖剥落产生的漏铁等安全事故，特别适用于KR脱硫率高和需要回收脱硫渣铁的铁水包。
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公开(公告)号：CN102978322B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201210473044.7
申请日：2012-11-20
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 本发明公开了一种防止KR脱硫发生铁水喷溅的方法，包含：控制脱硫过程中气体的产生，同时控制铁水的粘度；所述控制脱硫过程中气体的产生包含：控制脱硫剂灼减，减少脱硫剂中气体CO/CO2来源；采用脱硫催化剂，与渣中氧化物反应，降低渣子氧化性，减少气体CO/CO2的产生；所述控制铁水的粘度包含：脱硫前，扒除铁水渣。本发明提供的防止KR脱硫发生铁水喷溅的方法解决了现有的铁水脱硫处理工艺存在的问题，即：在铁水条件恶化之后，由于铁水中Si、Ti等造成铁水粘度增大，脱硫渣粘度增大，容易导致KR脱硫过程发生铁水喷溅，造成经济损失的同时，影响生产节奏的问题，防KR脱硫过程发生铁水喷溅止。
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公开(公告)号：CN102838360A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210336651.9
申请日：2012-09-12
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种复合耐火材料，属于耐火材料技术领域。该复合耐火材料各组分质量百分数包括：电熔和/或烧结镁铝尖晶石：60～75%，碳化硅：5～17%，石墨：5～15%，添加剂：1～10%，外加前述各组分总质量3～5%的树脂结合剂。本发明还公开了该复合耐火材料的制备方法。该复合耐火材料将镁铝尖晶石作为主要成份引入，形成了镁铝尖晶石－碳化硅－碳质耐火材料，与氧化铝相比较，镁铝尖晶石降低了与脱硫渣中的CaO的反应性，因而提高了材料的抗渣性能，降低了侵蚀速率，有利于提高预脱硫铁水包的寿命。该复合耐火材料可以应用于钢铁冶金高温容器，特别是作为炼铁用铁水包的内衬，可以满足预处理铁水包冶炼要求。
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公开(公告)号：CN105671234A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610166048.9
申请日：2016-03-22
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/0645
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种提高KR搅拌头使用寿命的方法，包括：控制KR搅拌头的叶片长度与铁水包直径的比值为0.35～0.45，控制KR搅拌头叶片迎铁面的面积与铁水包纵截面的面积的比值为0.10～0.12。搅拌头进入铁水开始搅拌前，控制KR搅拌头在铁水包上方烘烤5～20min。在脱硫过程中，控制KR搅拌头最大旋转速度为70～100rpm，控制KR搅拌头浸入深度与铁水深度的比值为0.35～0.50。本发明实施例提供的提高KR搅拌头使用寿命的方法，在保证高效脱硫的前提下，防止KR搅拌头内部产生裂纹，降低了KR搅拌头所受的剪切应力，提高了KR搅拌头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105218117B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510698457.9
申请日：2015-10-23
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种方镁石镁铝尖晶石砖及其制备方法，所述方镁石镁铝尖晶石砖的制备原料的质量百分比为：电熔镁砂：45～70％，镁铝尖晶石：6～30％，轻烧氧化镁：1～3％，Al2O3微粉：2～9％，金属Al粉：1～4％，金属Mg粉：0～2％，液态酚醛树脂结合剂：3～5％。本发明解决了现有技术烧成镁尖晶石耐火材料制品，生产过程能耗大，成本高，或MgO含量较高，抗热震性能较差的技术问题，达到了提供一种方镁石镁铝尖晶石砖生产能耗低、成本低、污染小的技术效果。
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公开(公告)号：CN105218117A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510698457.9
申请日：2015-10-23
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种方镁石镁铝尖晶石砖及其制备方法，所述方镁石镁铝尖晶石砖的制备原料的质量百分比为：电熔镁砂：45～70％，镁铝尖晶石：6～30％，轻烧氧化镁：1～3％，Al2O3微粉：2～9％，金属Al粉：1～4％，金属Mg粉：0～2％，液态酚醛树脂结合剂：3～5％。本发明解决了现有技术烧成镁尖晶石耐火材料制品，生产过程能耗大，成本高，或MgO含量较高，抗热震性能较差的技术问题，达到了提供一种方镁石镁铝尖晶石砖生产能耗低、成本低、污染小的技术效果。
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