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公开(公告)号：CN115558734B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211176874.3
申请日：2022-09-26
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种低碳低硅超低硫钢及其冶炼方法，属于钢材冶炼技术领域，方法包括：将铁水进行脱硫预处理，得到预处理铁水；将所述预处理铁水进行转炉冶炼，后进行留氧出钢，得到冶炼钢水；将所述冶炼钢水进行VD精炼，得到脱碳钢水；将所述脱碳钢水进行LF精炼，得到精炼钢水，完成冶炼；采用VD脱碳和LF炉精炼双联工艺，实现了低碳、低硅和超低硫成分控制要求，可以实现低成本、高效、稳定化的生产，满足了工业化、批量生产的需求。
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公开(公告)号：CN117825444A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311854257.9
申请日：2023-12-29
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N25/14 , G01N23/2251
摘要： 本申请涉及一种结晶器保护渣液态渣膜析晶行为的检测方法，所述方法包括：准备具有相同重量30～50g的N份待测结晶器保护渣；将所述N份待测结晶器保护渣分别放置于对应盛载体内，后进行在炉加热，并设置N个出炉温度，所述N份试样分别对应于相应的出炉温度，当每份试样达到相应的出炉温度时，将所述试样进行炉外快冷，直至所有试样均完成所述炉外快冷，得到N份试样半成品；检测所述待测结晶器保护渣与所述盛载体的反应层厚度，后去除所述N份试样半成品的表面所述反应层厚度，得到N份试样成品；将所述N份试样成品进行检测析晶比例和检测矿相组成。该方法解决了现有结晶器保护渣样品量级小，难以进行下一步矿相组成检测的技术问题。
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公开(公告)号：CN117821690A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873458.3
申请日：2023-12-30
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种提高转炉废钢比的冶炼方法，解决现有技术通过设备改造提高冶炼废钢比难度大以及占用空间的技术问题。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法包括如下步骤：向转炉内依次加入碳源和废钢，后底吹二氧化碳并顶吹氧气，进行废钢预热，获得升温废钢；将铁水加入含有所述升温废钢的转炉中吹炼，以提高废钢比。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法，在不增加设备投资的情况下，可大幅度提高转炉废钢比，从而实现降低碳排放、降低吨钢能耗、提高产量等目标。
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公开(公告)号：CN117187489A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311101335.8
申请日：2023-08-29
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉底吹用脱磷剂及转炉脱磷的方法，属于转炉冶炼技术领域，脱磷剂由如下质量分数的组分组成：石灰：65‑80％，硅胶干燥剂：20‑35％，硅胶干燥剂中SiO2的质量分数≥98％，所述硅胶干燥剂具有多孔结构。本发明提供的脱磷剂，一方面可以降低转炉底吹孔的堵塞频率，减少清理次数，提高生产效率；另一方面还可以提高脱磷效果。
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公开(公告)号：CN114058744B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202111219288.8
申请日：2021-10-20
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C21B3/06
摘要： 本发明特别涉及一种炉渣改质的方法，属于钢渣资源化利用技术领域，方法包括：将炉渣和硅铁混合，获得混合渣；将混合渣和铁包耐材交替平铺于辊压区的渣坑，获得待压层；待压层中，每吨炉渣加入铁包耐材20Kg‑150Kg；将待压层进行辊压，后进行冷却，获得改质炉渣；在转炉终点出钢、钢渣有压热闷处理的位置分别加入了硅铁和铁包耐材实现转炉炉渣的复合改质，在辊压阶段配合氧枪吹氧气氧化硅铁，生成SiO2，与fCaO结合，生成活性矿物硅酸钙；利用废弃铁包耐材中的Al2O3与fCaO炉料结合，生成活性矿物钙铝酸盐，实现提高钢渣胶凝活性的技术目的，同时利用硅铁氧化化学热为改质反应提供热量，降低能耗。
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公开(公告)号：CN115660273A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211216926.5
申请日：2022-09-30
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G06Q10/063 , G06Q50/04 , G06F18/24 , G01N33/2022 , G01N33/2045
摘要： 本申请的实施例提供了一种钢板表面质量等级的预测方法，所述方法包括：在当前连铸过程中，获取中间包中钢液的非金属夹杂物当量数，所述非金属夹杂物当量数用于表征所述钢液洁净程度，所述钢液洁净程度与所述当前连铸过程生产的连铸坯质量正相关；根据所述非金属夹杂物当量数预测所述当前连铸过程对应的钢板表面质量等级。本申请中的方法能够在当前连铸过程中，获取中间包中钢液的非金属夹杂物当量数，并根据所述非金属夹杂物当量数预测所述当前连铸过程对应的钢板表面质量等级，以此对后续的钢板生产提供指导，可以减少钢板表面缺陷的产生，提高钢板表面质量，产出高质量钢板。
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公开(公告)号：CN115505667A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211139255.7
申请日：2022-09-19
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种KR喷粉铁水预处理方法，属于冶金工业炼钢技术领域，所述方法包括：铁水包进入KR工序后，将KR搅拌头插入铁水液面下进行持续搅拌，得到流动钢液；将KR喷粉枪的枪头顺流插入所述流动钢液界面下，喷入脱硫剂，以实现铁水脱硫；其中，所述KR喷粉的枪头上设置有电极，以实现与所述铁水包中的电极形成回路。本申请解决了传统KR喷粉脱S喷枪低寿命的问题，且优化脱硫喷剂及炉渣组成，提高脱硫率，处理后无需扒渣。
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公开(公告)号：CN113025783B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110169650.9
申请日：2021-02-07
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用VD精炼轻脱碳工艺生产低碳钢的方法，所述方法包括：将铁水进行冶炼，后出钢，获得出钢钢液；其中，所述出钢过程中进行底吹氩气和强搅处理，所述出钢钢液的碳含量为0.015wt％～0.045wt％；将所述出钢钢液进行预精炼，获得预精炼钢液；所述预精炼中加入白灰和萤石控制所述预精炼钢液中氧含量在0.030wt％～0.040wt％；将所述预精炼钢液进行VD精炼，获得低碳精炼钢液；所述VD精炼中进行底吹氩气和抽真空处理，测得所述抽真空处理后的真空度，根据所述真空度调整所述底吹氩气的流量为0.25～1.5Nl/min/吨钢和时间为0～5min。本发明采用VD精炼自然脱碳轻处理方式快速脱碳。
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公开(公告)号：CN114700473A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210395694.8
申请日：2022-04-14
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/116 , B22D11/16
摘要： 本申请涉及冶金工业技术领域，尤其涉及一种向钢液中均匀加入稀土的方法和系统及其应用，所述方法包括：得到精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸，得到稀土元素分布均匀的铸坯；在所述连铸过程中导入稀土颗粒，控制稀土颗粒导入的环境为无氧环境，控制稀土颗粒的导入速度和控制稀土颗粒的导入深度；所述系统包括：结晶器；稀土投料挡板，稀土投料挡板与结晶器之间设有间隙，稀土投料挡板设有多个容纳孔，多个所述容纳孔间隔设置；加料装置，多个加料装置一一对应地穿设于多个容纳孔，加料装置包括合金料仓、出料管、吹入管；通过控制稀土颗粒的加入速度和加入深度，实现了在不堵塞连铸水口的基础上向钢液中均匀加入稀土的目的。
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公开(公告)号：CN111635975B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202010516245.5
申请日：2020-06-09
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉炉渣回收利用的方法，所述方法包括，获得转炉炉渣；将焦炭与所述转炉炉渣混合后，进行吹气和溅渣护炉处理，获得渣铁混合物；所述吹气包括同时底吹CO2和顶吹O2；分离所述渣铁混合物，获得高磷铁水和转炉余渣。转炉炉渣经过本发明的方法处理后，高磷铁水冷却后变成磷铁，可作为冶炼高磷钢的原料；溅渣护炉可将部分炉渣粘结至转炉内部，修补炉衬；转炉余渣中磷含量不超过0.5％，磷含量非常低，可用于下一炉转炉冶炼的渣料，高效循环利用率高，降低了石灰消耗和炉渣产生量。
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