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公开(公告)号：CN111677044B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010392675.0
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： E03B1/02
摘要： 本发明实施例提供的一种热连轧线铸机区域的恒压供水系统，包括：进水管路、主供水管路、第一恒压供水管路、分供水管路、第二恒压供水管路和泄水管路；所述进水管路通过工频泵与所述主供水管路的第一端连接；所述第一恒压供水管路与所述分供水管路的第一端均与所述主供水管路的第二端连接；所述第二恒压供水管路和所述泄水管路均与所述分供水管路的第二端连接；所述第一恒压供水管路上设置有第一压力传感器，所述分供水管路上设置有第一调节阀，所述第二恒压供水管路上安装有第二压力传感器，所述泄水管路上安装有第二调节阀。本发明的供水系统优化了供水系统的管路结构，降低了施工、维护成本大，并且节水节电。
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公开(公告)号：CN109117268A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810805096.7
申请日：2018-07-20
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧机控制系统通信中间件的实现方法和装置，涉及金属加工中控制系统的通信设计技术领域，所述方法包括：根据功能或用途获得第一共享内存区、第二共享内存区、第三共享内存区；将所述第一共享内存区分为发送共享内存区和接收共享内存区；根据发送报文数据的P个连接，将所述发送共享内存区分为M个第一共享内存发送子分区，所述接收共享内存区分为N个第一共享内存接收子分区；将所述M个第一共享内存发送子分区、N个第一共享内存接收子分区采用报文数据循环队列的数据结构方式对所述报文数据的入队及出队进行管理，实现所述报文数据的存入、读取和数据保护。达到了可按不同功能进行共享内存分类，提高处理效率，便于使用的技术效果。
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公开(公告)号：CN108405632A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810188794.7
申请日：2018-03-07
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/40
摘要： 本发明涉及热连轧技术领域，尤其涉及一种热连轧周期窜辊方法及装置，所述方法包括：获取包含若干待窜辊的带钢的宽度数据的轧制计划单；确定出轧制计划单中宽度最宽的带钢为目标带钢；将目标带钢的窜辊值设置为窜辊的最大值，并根据第一公式获得位于目标带钢之前的第一块带钢的窜辊值，以及根据第二公式获得位于目标带钢之后的第一块带钢的窜辊值，以及根据第三公式分别获得轧制计划单中其余的各个带钢的窜辊值；第一公式为第二公式为第三公式为 利用轧制计划单中各个带钢所对应的窜辊值对各个带钢进行窜辊。本发明能够有效地均匀化轧辊磨损，提高磨损宽度，改善热连轧带钢横向断面轮廓。
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公开(公告)号：CN111687219A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010515164.3
申请日：2020-06-08
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制冷轧单机架模拟器张力的液压系统及其方法，包括：轧机，测速器、张力计均为两个分别设置在轧机的两侧，用于测试带钢轧制速度、张力；液压油缸与张力计连接包括第一、第二液压油缸，第一液压油缸与带钢的一端连接；第二液压油缸与带钢的另一端连接；伺服阀与液压油缸连接用于控制液压油缸的伸出与收缩，所述油泵包括存储加载油泵，所述存储加载油泵与所述伺服阀连接。解决了现有技术中的冷轧单机架模拟器存在张力控制稳定性差，而影响实验数据的可靠性和稳定性的技术问题。达到了通过精准控制前后拉力油缸的拉力大小，精准把握在固定前张力、固定后张力和固定张力差等影响，提高实验数据的可靠性和稳定性的技术效果。
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公开(公告)号：CN109513750B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201811311478.0
申请日：2018-11-06
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种兼顾机架间浪形调节的凸度反馈方法，所述方法包括：步骤1：获取带钢上各个样本段的精轧机组F7机架的出口实测绝对凸度Cm；步骤2：计算所述带钢上各个样本段的凸度偏差△C；步骤3：通过P+I控制器对所述凸度偏差△C进行处理，得到处理后的凸度偏差ΔCR；步骤4：对处理后的凸度偏差ΔCR进行分配，分配到除末机架以外的其它轧机上；步骤5：计算精轧机组各个机架的弯辊力调整量ΔFbn。通过本发明，解决了现有技术无凸度检测导致带钢凸度误差大的技术问题，达到了保证各机架良好平直度的前提下最大限度发挥轧机的凸度实时在线检测和调节能力，减小了热连轧板带的凸度和平直度误差的技术效果。
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公开(公告)号：CN111677044A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010392675.0
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： E03B1/02
摘要： 本发明实施例提供的一种热连轧线铸机区域的恒压供水系统，包括：进水管路、主供水管路、第一恒压供水管路、分供水管路、第二恒压供水管路和泄水管路；所述进水管路通过工频泵与所述主供水管路的第一端连接；所述第一恒压供水管路与所述分供水管路的第一端均与所述主供水管路的第二端连接；所述第二恒压供水管路和所述泄水管路均与所述分供水管路的第二端连接；所述第一恒压供水管路上设置有第一压力传感器，所述分供水管路上设置有第一调节阀，所述第二恒压供水管路上安装有第二压力传感器，所述泄水管路上安装有第二调节阀。本发明的供水系统优化了供水系统的管路结构，降低了施工、维护成本大，并且节水节电。
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公开(公告)号：CN109158431A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201810875684.8
申请日：2018-08-03
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/74
CPC分类号： B21B37/74 , B21B2261/20
摘要： 本发明提供了一种热轧带钢轧后双段冷却热头热尾工艺的自动控制方法，属于自动化过程控制领域。该控制方法分为两部分内容：热头热尾控制技术的开发和热头热尾与轧后双段冷却模型的匹配技术。前者主要通过对热头热尾设定模型、前馈模型、反馈模型、自学习模型的开发得到；后者通过将热头热尾控制模型嵌入到轧后双段冷却的设定模型、前馈模型、反馈模型和自学习模型中得到。本发明的自动控制方法通过开发的热头热尾控制模型与热轧轧后双段冷却控制模型相结合，实现了热轧带钢的双段冷却工艺+热头热尾冷却工艺，为双相钢、高强钢、复相钢等钢种高精度自动化轧制提供了工艺基础。
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公开(公告)号：CN108405632B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201810188794.7
申请日：2018-03-07
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/40
摘要： 本发明涉及热连轧技术领域，尤其涉及一种热连轧周期窜辊方法及装置，所述方法包括：获取包含若干待窜辊的带钢的宽度数据的轧制计划单；确定出轧制计划单中宽度最宽的带钢为目标带钢；将目标带钢的窜辊值设置为窜辊的最大值，并根据第一公式获得位于目标带钢之前的第一块带钢的窜辊值，以及根据第二公式获得位于目标带钢之后的第一块带钢的窜辊值，以及根据第三公式分别获得轧制计划单中其余的各个带钢的窜辊值；第一公式为第二公式为第三公式为利用轧制计划单中各个带钢所对应的窜辊值对各个带钢进行窜辊。本发明能够有效地均匀化轧辊磨损，提高磨损宽度，改善热连轧带钢横向断面轮廓。
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公开(公告)号：CN107626751B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710817299.3
申请日：2017-09-12
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/76
摘要： 本发明公开了一种热连轧线超快速冷却的控制方法，包括：在带钢通过精轧后，对所述超快速冷却系统的超快冷集管的开启序列进行定义；对需要开启的所述超快冷集管所能产生的温降值进行计算；对需要开启的所述超快冷集管所能产生的温降总和进行计算；将所述温降总和和终轧温度目标值的差值与工艺目标值进行对比，当所述温降总和和终轧温度目标值的差值与目标值存在偏差时，对所述超快速冷却系统的超快冷集管的开启序列重新进行定义，当所述温降总和与目标值相符时，启动所述超快速冷却系统对所述带钢进行冷却。本发明通过提供一种热连轧线超快速冷却的控制方法实现了热轧带钢厚度方向冷速均匀化、温度高精度控制的轧后水冷过程。
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公开(公告)号：CN107626750B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710817673.X
申请日：2017-09-12
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种热连轧板带比例凸度分配方法，属于板带热连轧技术领域。所述热连轧板带比例凸度分配方法包括以下步骤：计算得到精轧机组F1机架的入口比例凸度C0；获取精轧机组末机架F6机架的目标比例凸度C6；计算得到精轧机组总的比例凸度变化量△C*；计算得到精轧机组各个机架的比例凸度分配系数λn；计算得到精轧机组各个机架的比例凸度分配量△Cn；计算得到精轧机组的各个机架的带钢出口比例凸度Cn。本发明热连轧板带比例凸度分配方法能够在保证各个机架良好平直度和目标凸度的前提条件下，最大发挥热连轧机组的板形调控能力。
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