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公开(公告)号：CN110983181A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911294765.X
申请日：2019-12-16
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种700MPa级热轧钢及其制备方法、应用，所述热轧钢化学成分及其质量分数为：C:0.08～0.30％；Si:0.10～0.25％；Mn：1.0～2.5％；P:≤0.02％；S:≤0.010％；Al:0.02～0.35％；Nb:0.010～0.10％；Ti:0.05～0.20％；V:0.01～0.10％；其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明提供的制备方法所制备的热轧钢，内部应力低，开平和使用过程板型好，精度高。
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公开(公告)号：CN116516253A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310478192.6
申请日：2023-04-28
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
摘要： 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.31％～1.42％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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公开(公告)号：CN110983182B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201911296253.7
申请日：2019-12-16
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种800MPa级热轧钢及其制备方法、应用，所述热轧钢化学成分及其质量分数为：C:0.10～0.30％；Si:0.10～0.25％；Mn：1.0～2.5％；P:≤0.015％；S:≤0.005％；Al:0.02～0.35％；Nb:0.010～0.10％；Ti:0.05～0.20％；V:0.01～0.10％；Mo:0.10～0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明提供的制备方法所制备的热轧钢，内部应力低，开平和使用过程板型好，精度高。
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公开(公告)号：CN107626751B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710817299.3
申请日：2017-09-12
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/76
摘要： 本发明公开了一种热连轧线超快速冷却的控制方法，包括：在带钢通过精轧后，对所述超快速冷却系统的超快冷集管的开启序列进行定义；对需要开启的所述超快冷集管所能产生的温降值进行计算；对需要开启的所述超快冷集管所能产生的温降总和进行计算；将所述温降总和和终轧温度目标值的差值与工艺目标值进行对比，当所述温降总和和终轧温度目标值的差值与目标值存在偏差时，对所述超快速冷却系统的超快冷集管的开启序列重新进行定义，当所述温降总和与目标值相符时，启动所述超快速冷却系统对所述带钢进行冷却。本发明通过提供一种热连轧线超快速冷却的控制方法实现了热轧带钢厚度方向冷速均匀化、温度高精度控制的轧后水冷过程。
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公开(公告)号：CN110983181B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201911294765.X
申请日：2019-12-16
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种700MPa级热轧钢及其制备方法、应用，所述热轧钢化学成分及其质量分数为：C:0.08～0.30％；Si:0.10～0.25％；Mn：1.0～2.5％；P:≤0.02％；S:≤0.010％；Al:0.02～0.35％；Nb:0.010～0.10％；Ti:0.05～0.20％；V:0.01～0.10％；其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明提供的制备方法所制备的热轧钢，内部应力低，开平和使用过程板型好，精度高。
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公开(公告)号：CN110983182A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911296253.7
申请日：2019-12-16
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种800MPa级热轧钢及其制备方法、应用，所述热轧钢化学成分及其质量分数为：C:0.10～0.30％；Si:0.10～0.25％；Mn：1.0～2.5％；P:≤0.015％；S:≤0.005％；Al:0.02～0.35％；Nb:0.010～0.10％；Ti:0.05～0.20％；V:0.01～0.10％；Mo:0.10～0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明提供的制备方法所制备的热轧钢，内部应力低，开平和使用过程板型好，精度高。
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公开(公告)号：CN107626751A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710817299.3
申请日：2017-09-12
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/76
摘要： 本发明公开了一种热连轧线超快速冷却的控制方法，包括：在带钢通过精轧后，对所述超快速冷却系统的超快冷集管的开启序列进行定义；对需要开启的所述超快冷集管所能产生的温降值进行计算；对需要开启的所述超快冷集管所能产生的温降总和进行计算；将所述温降总和和终轧温度目标值的差值与工艺目标值进行对比，当所述温降总和和终轧温度目标值的差值与目标值存在偏差时，对所述超快速冷却系统的超快冷集管的开启序列重新进行定义，当所述温降总和与目标值相符时，启动所述超快速冷却系统对所述带钢进行冷却。本发明通过提供一种热连轧线超快速冷却的控制方法实现了热轧带钢厚度方向冷速均匀化、温度高精度控制的轧后水冷过程。
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公开(公告)号：CN210080362U
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201920579539.5
申请日：2019-04-25
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21B28/00
摘要： 本实用新型提供了一种轧辊护板组件，包括设置在轧辊进料端的入口护板和设置在轧辊出料端的出口护板，所述入口护板包括入口板身和入口连接座；所述出口护板包括出口板身和出口连接座，所述入口板身和所述出口板身均包括碳钢基体和设置在碳钢基体表面的不锈钢层，不锈钢层比碳钢基体更加的耐腐蚀和耐磨，所述入口板身通过所述入口连接座与轧机机体固定连接，所述出口板身通过所述出口连接座与轧机机体固定连接，增加轧辊护板组件的稳定性，其与轧机配合紧密，受到轧机的冲击较小，使用寿命延长。
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