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公开(公告)号：CN115346617A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210835823.0
申请日：2022-07-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 贾刘兵 , 罗衍昭 , 董文亮 , 刘国梁 , 季晨曦 , 何文远 , 李欢 , 张聪聪 , 周云霞 , 刘延强 , 周海忱 , 王宝栋 , 宋佳友 , 李峰 , 安泽秋 , 杨敬铭 , 周晓松
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，尤其涉及一种预测混浇钢液成分含量的方法。得到连浇前中间包钢液中特定成分的含量w0；用所述中间包钢液进行连浇，得到所述连浇时中间包钢液的实时重量p和钢包中用于浇注的钢水量q；得到连浇后的炉次钢包钢水中所述特定成分含量w1；根据所述中间包钢液中所述特定成分的含量w0、所述钢包钢水中所述特定成分的含量w1、实时重量p，钢包中钢包中用于浇注的钢水量q，预测混浇钢液中成分的含量w。对不同成分钢种连浇时，采用简化算法的方式，对中包重量不变和中包重量改变的情况下混浇坯成分的计算，能够快速精确计算混钢时的实时成分，对生产具有高效实用性，理论误差接近于零。
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公开(公告)号：CN108856668B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810796348.4
申请日：2018-07-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明属于炼钢连铸技术领域，公开了一种连铸坯中心偏析的控制方法，包括：高过热度控制，将中间包钢水过热度控制在30℃或者以上；强二次冷却控制，在二次冷却中，提升二冷水量20～50％；压下控制，在连铸板坯生产过程凝固末端，控制压下量在4.2～7.2mm；其中，按照质量百分比，所述钢水的组分控制在：0.09～0.12％C，1.85～2.20％Mn以及0.1～0.2％Ti。本发明提供的连铸坯中心偏析的控制方法针对高强钢和管线钢，通过组分特定元素控制和过热度，压下量和二冷强度控制，将偏析压缩在中心线区域，提升成分均质化性能。
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公开(公告)号：CN108856668A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810796348.4
申请日：2018-07-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明属于炼钢连铸技术领域，公开了一种连铸坯中心偏析的控制方法，包括：高过热度控制，将中间包钢水过热度控制在30℃或者以上；强二次冷却控制，在二次冷却中，提升二冷水量20～50％；压下控制，在连铸板坯生产过程凝固末端，控制压下量在4.2～7.2mm；其中，按照质量百分比，所述钢水的组分控制在：0.09～0.12％C，1.85～2.20％Mn以及0.1～0.2％Ti。本发明提供的连铸坯中心偏析的控制方法针对高强钢和管线钢，通过组分特定元素控制和过热度，压下量和二冷强度控制，将偏析压缩在中心线区域，提升成分均质化性能。
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公开(公告)号：CN111283155B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202010201234.8
申请日：2020-03-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体涉及一种在线处理结晶器角缝夹钢的方法。该方法包括：判断板坯生产过程中板坯角部是否发生滋钢情况；若是，则将铸机的拉速由第一速度降至第二速度；对保护渣进行捞渣处理，将保护渣的总厚度降至第一厚度；控制中包车的塞棒关闭，并将中包车升至变渣线的最高位；将铸机的拉速降为0，并将结晶器的液位降至第一液位；清除结晶器角缝处的夹钢；将中包车降至变渣线的最低位，控制中包车的塞棒开启，并将铸机的拉速升高至第一速度，以恢复板坯生产。本发明在检测到板坯角部发生滋钢情况后，在不分离结晶器的前提下，将结晶器夹钢露出来并铲除，避免了停浇、断浇情况的发生，减少了结晶器角缝夹钢对生产效率的影响。
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公开(公告)号：CN111112568B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010046886.9
申请日：2020-01-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供连铸浇钢的控制方法及装置，包括：采集结晶器中的钢水液位及钢水温度的波动值；当钢水液位低于液位下限值或高于液位上限值或钢水温度波动值≥30℃时，输出语音报警信息；当钢水液位低于预设的液位下限值时，控制拉矫机的当前拉速以加速度为24m/min2逐步降低至最小拉速；控制拉矫机扇形段的从动辊辊缝值增加10～11mm，控制拉矫机扇形段的驱动辊压力增加30～35％；控制二冷区前十二回路的冷却水量为拉速0.8～1m/min对应的水量；当所述钢水温度波动值≥30℃时，控制拉矫机的当前拉速降低至最小拉速；保持最小拉速30～35s后，以0.2m/min2的加速度将最小拉速升高至0.8～1m/min。
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公开(公告)号：CN111283155A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010201234.8
申请日：2020-03-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体涉及一种在线处理结晶器角缝夹钢的方法。该方法包括：判断板柸生产过程中板柸角部是否发生滋钢情况；若是，则将铸机的拉速由第一速度降至第二速度；对保护渣进行捞渣处理，将保护渣的总厚度降至第一厚度；控制中包车的塞棒关闭，并将中包车升至变渣线的最高位；将铸机的拉速降为0，并将结晶器的液位降至第一液位；清除结晶器角缝处的夹钢；将中包车降至变渣线的最低位，控制中包车的塞棒开启，并将铸机的拉速升高至第一速度，以恢复板柸生产。本发明在检测到板柸角部发生滋钢情况后，在不分离结晶器的前提下，将结晶器夹钢露出来并铲除，避免了停浇、断浇情况的发生，减少了结晶器角缝夹钢对生产效率的影响。
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公开(公告)号：CN111112565B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010042063.9
申请日：2020-01-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及连铸工艺技术领域，具体涉及一种包晶钢钢种中间包快换方法，该方法包括：在第一中包向结晶器内浇注钢水的过程中，监控第一中包内的第一钢水重量；根据第一钢水重量和预设降速规则对拉坯速度进行降速；对第二中包进行对中；在第一钢水重量降至第一预设重量，拉坯速度降至第一预设速度时，向结晶器内注入一冷配水；将盲板打入第一中包车，在结晶器内插入连接件，以使第一中包停止浇注；将第一中包车从浇注位开到烘烤位，将第二中包车开到浇注位，以实现通过第二中包替换第一中包，通过第二中包对中和拉坯速度控制过程，提高了中间包快换效率，根据预设目标值向所述结晶器内注入一冷配水，有效控制坯壳收缩，避免了发生漏钢事故。
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公开(公告)号：CN108380838B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201810164343.X
申请日：2018-02-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明涉及连铸技术领域，尤其涉及一种连铸浇注的拉速控制方法，方法包括：在连铸浇注的过程中，确定当前拉速和目标拉速；比较当前拉速和目标拉速的大小；若当前拉速大于目标拉速时，判断目标拉速和当前拉速之间的拉速变化幅度是否在预设幅度变化范围内；若拉速变化幅度在预设幅度变化范围内，则将拉速减速度调节为与预设幅度变化范围对应的目标减速度；若当前拉速小于目标拉速时，判断当前拉速是否在预设拉速范围内；若当前拉速在预设拉速范围内，则将拉速加速度调节为与预设拉速范围对应的目标加速度。本发明能够避免拉速变动过程中保护渣卷入铸坯，提高了铸坯的质量。
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公开(公告)号：CN111112568A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010046886.9
申请日：2020-01-16
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供连铸浇钢的控制方法及装置，包括：采集结晶器中的钢水液位及钢水温度的波动值；当钢水液位低于液位下限值或高于液位上限值或钢水温度波动值≥30℃时，输出语音报警信息；当钢水液位低于预设的液位下限值时，控制拉矫机的当前拉速以加速度为24m/min2逐步降低至最小拉速；控制拉矫机扇形段的从动辊辊缝值增加10～11mm，控制拉矫机扇形段的驱动辊压力增加30～35％；控制二冷区前十二回路的冷却水量为拉速0.8～1m/min对应的水量；当所述钢水温度波动值≥30℃时，控制拉矫机的当前拉速降低至最小拉速；保持最小拉速30～35s后，以0.2m/min2的加速度将最小拉速升高至0.8～1m/min。
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公开(公告)号：CN111112565A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010042063.9
申请日：2020-01-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及连铸工艺技术领域，具体涉及一种包晶钢钢种中间包快换方法，该方法包括：在第一中包向结晶器内浇注钢水的过程中，监控第一中包内的第一钢水重量；根据第一钢水重量和预设降速规则对拉坯速度进行降速；对第二中包进行对中；在第一钢水重量降至第一预设重量，拉坯速度降至第一预设速度时，向结晶器内注入一冷配水；将盲板打入第一中包车，在结晶器内插入连接件，以使第一中包停止浇注；将第一中包车从浇注位开到烘烤位，将第二中包车开到浇注位，以实现通过第二中包替换第一中包，通过第二中包对中和拉坯速度控制过程，提高了中间包快换效率，根据预设目标值向所述结晶器内注入一冷配水，有效控制坯壳收缩，避免了发生漏钢事故。
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