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公开(公告)号：CN108856668B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810796348.4
申请日：2018-07-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明属于炼钢连铸技术领域，公开了一种连铸坯中心偏析的控制方法，包括：高过热度控制，将中间包钢水过热度控制在30℃或者以上；强二次冷却控制，在二次冷却中，提升二冷水量20～50％；压下控制，在连铸板坯生产过程凝固末端，控制压下量在4.2～7.2mm；其中，按照质量百分比，所述钢水的组分控制在：0.09～0.12％C，1.85～2.20％Mn以及0.1～0.2％Ti。本发明提供的连铸坯中心偏析的控制方法针对高强钢和管线钢，通过组分特定元素控制和过热度，压下量和二冷强度控制，将偏析压缩在中心线区域，提升成分均质化性能。
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公开(公告)号：CN108907129A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810798434.9
申请日：2018-07-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种漏钢检测装置及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述装置包括：漏钢检测传感器，包括气管与气压检测装置，所述气管设置在结晶器出口的对应位置处，所述气管内填充预设气体，所述气压检测装置用于检测所述气管内气压；处理器，与所述漏钢检测传感器连接，用于接收所述气压检测装置检测的所述气管的当前气压，基于所述当前气压，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN108856668A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810796348.4
申请日：2018-07-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明属于炼钢连铸技术领域，公开了一种连铸坯中心偏析的控制方法，包括：高过热度控制，将中间包钢水过热度控制在30℃或者以上；强二次冷却控制，在二次冷却中，提升二冷水量20～50％；压下控制，在连铸板坯生产过程凝固末端，控制压下量在4.2～7.2mm；其中，按照质量百分比，所述钢水的组分控制在：0.09～0.12％C，1.85～2.20％Mn以及0.1～0.2％Ti。本发明提供的连铸坯中心偏析的控制方法针对高强钢和管线钢，通过组分特定元素控制和过热度，压下量和二冷强度控制，将偏析压缩在中心线区域，提升成分均质化性能。
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公开(公告)号：CN107891132A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711012923.9
申请日：2017-10-26
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/114 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种亚包晶钢板坯连铸方法，应用于炼钢连铸技术领域，该方法的连铸过程包括：将钢水注入中间包中，钢水从中间包的水口分配到各个结晶器中；在钢水从中间包的水口分配到结晶器之后，将碱度为1.75±0.10的结晶器保护渣置于结晶器内的钢液面上，其中，结晶器保护渣的组分中包括Li2O，其质量百分含量为0.6～3.0％；钢水在结晶器内凝固的过程中，通过振动装置对结晶器进行非正弦振动，能够确保结晶器保护渣在高碱度条件下仍能保证凝固坯壳与结晶器壁之间的润滑，从而使铸坯表面纵裂纹减轻的同时又不会发生结晶器粘结，以提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN108907129B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201810798434.9
申请日：2018-07-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种漏钢检测装置及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述装置包括：漏钢检测传感器，包括气管与气压检测装置，所述气管设置在结晶器出口的对应位置处，所述气管内填充预设气体，所述气压检测装置用于检测所述气管内气压；处理器，与所述漏钢检测传感器连接，用于接收所述气压检测装置检测的所述气管的当前气压，基于所述当前气压，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN107891132B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201711012923.9
申请日：2017-10-26
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/114 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种亚包晶钢板坯连铸方法，应用于炼钢连铸技术领域，该方法的连铸过程包括：将钢水注入中间包中，钢水从中间包的水口分配到各个结晶器中；在钢水从中间包的水口分配到结晶器之后，将碱度为1.75±0.10的结晶器保护渣置于结晶器内的钢液面上，其中，结晶器保护渣的组分中包括Li2O，其质量百分含量为0.6～3.0％；钢水在结晶器内凝固的过程中，通过振动装置对结晶器进行非正弦振动，能够确保结晶器保护渣在高碱度条件下仍能保证凝固坯壳与结晶器壁之间的润滑，从而使铸坯表面纵裂纹减轻的同时又不会发生结晶器粘结，以提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN108971445A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810797787.7
申请日：2018-07-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种漏钢检测装置及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述装置包括：漏钢检测传感器，包括气管与气压检测装置，所述气管设置在结晶器出口的对应位置处，所述气管内填充预设气体，所述气压检测装置用于检测所述气管内气压；处理器，与所述漏钢检测传感器连接，用于接收所述气压检测装置检测的所述气管的当前气压，基于所述当前气压，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN108273971A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810178824.6
申请日：2018-03-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/11 , B22D11/18
CPC分类号： B22D11/111 , B22D11/11 , B22D11/18
摘要： 本发明公开了一种减少连铸过程钢液增氮量的方法，属于炼钢技术领域。所述方法包括：在连铸开浇前，采用惰性气体对中间包内的气氛进行置换并使中间包密封，保证中间包内氧气含量＜0.1％；每炉开浇前对长水口碗口部位进行密封，连浇过程中利用吹氧管对大包长水口碗口部位进行吹扫，保证碗口内干净；在大包开浇后，注入中间包内钢液重量达到30-40吨时加入高碱度覆盖剂，使整个中间包钢液面被所述覆盖剂覆盖；在连浇过程中保证长水口插入钢液面以下100-200mm进行开浇，大包长水口与钢包下水口对正、无倾斜；稳定浇铸期间，长水口插入钢液深度保持在200mm以上。该方法使连铸钢水增氮量合格率得到有效控制，产品质量及稳定性大幅提高。
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公开(公告)号：CN109029830B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201811117115.3
申请日：2018-09-25
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种漏钢检测系统及方法，用于在出现漏钢时能及时精确地检测出漏钢进行报警，缩短漏钢发生后的响应时间。所述系统包括：漏钢检测组件，设置在结晶器出口的对应位置处，用于检测获得至少两种检测数据；处理器，与所述漏钢检测组件连接，用于接收所述漏钢检测组件检测的所述至少两种检测数据，对所述至少两种检测数据进行融合处理，获得融合处理结果，基于所述融合处理结果，判断所述结晶器是否漏钢，如果确定所述结晶器漏钢，输出报警信息。
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公开(公告)号：CN110705785A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910933908.0
申请日：2019-09-29
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明实施例提供一种连铸机结晶器热状态的监测方法及装置，方法包括：获取连铸生产过程中的多组历史样本数据；确定历史样本数据的主元模型；基于历史样本数据，确定主元模型的第一平方预测误差统计值的控制限；基于各组在线数据，确定主元模型的第二平方预测误差统计值；判断各个时刻的第二平方预测误差统计值是否大于所述控制限值，若大于，获取当前时刻的第二平方预测误差统计值对应的当前组在线数据，并确定主元模型中的各主元对第二平方预测误差统计值的第一贡献值，根据第一贡献值确定产生异常状况的当前主元；分别确定出当前组在线数据中每个在线样本数据对当前主元的第二贡献值，根据第二贡献值确定造成生产异常的当前样本数据。
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