公开(公告)号：CN109321704B

公开(公告)日：2021-02-26

申请号：CN201811278827.3

申请日：2018-10-30

申请人： 华北理工大学 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 周朝刚 ,  王书桓 ,  艾立群 ,  赵定国 ,  薛月凯 ,  李晨晓 ,  郭瑞华 ,  陈虎 ,  罗磊 ,  王莉 ,  袁天祥 ,  黄财德

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/36 ,  C21C7/064

摘要： 本发明涉及一种采用溅渣护炉降低冶炼终渣磷含量的冶炼方法，该方法包括：S1，在具有预留炉渣的脱磷转炉中加入铁水和废钢，降枪吹炼并进行造渣；S2，冶炼终点条件合格后进行出钢操作，并将至少部分脱磷转炉终渣留在脱磷转炉内；S3，进行溅渣护炉操作，溅渣护炉操作包括向脱磷转炉中加入还原剂和石灰的步骤和降枪吹氮气的步骤；还原剂的加入量为25‑60kg/吨渣，石灰的加入量为1.67‑7kg/吨钢；S4，溅渣护炉操作结束后得到气化脱磷渣，将至少部分气化脱磷渣留在脱磷转炉内作为下一炉次的预留炉渣。能够促进溅渣护炉过程中提高脱磷率，降低熔渣中的磷含量，脱磷转炉气化脱磷≥25％，从而实现脱磷渣返回脱磷转炉利用。

公开(公告)号：CN107671251B

公开(公告)日：2020-05-15

申请号：CN201710998273.3

申请日：2017-10-24

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 刘延强 ,  罗磊 ,  安泽秋 ,  赵长亮 ,  袁天祥 ,  杨晓山 ,  梅宁 ,  王皓 ,  张鹏 ,  何文远 ,  肖华生 ,  肖茂元 ,  韩乐 ,  李向奎 ,  王胜东 ,  王宝动 ,  杨敬铭 ,  尹世超 ,  贾刘兵 ,  王延飞 ,  尚明洋

IPC分类号： B22D11/111 ,  B22D11/10 ,  B22D11/16

摘要： 本发明公开了一种中间包低氧位控制方法及装置，应用于连铸技术领域，该方法包括：中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向中间包内通入氩气；在所述中间包从烘烤位运输至浇注位，以及中间包在浇注位接受来自钢包的钢液至中间包开浇的时间段内，保持以第一流量向中间包内通入氩气；在中间包开浇时，调节至以小于第一流量的第二流量向中间包内通入氩气；在中间包向结晶器浇注钢液的过程中，向中间包内加入覆盖剂，并保持以第二流量向中间包内通入氩气；在向中间包中加入覆盖剂结束之后，停止向中间包内通入氩气。本发明解决了钢水头炉钢液的洁净度和铸坯质量不高的技术问题。

公开(公告)号：CN110129511A

公开(公告)日：2019-08-16

申请号：CN201910317267.6

申请日：2019-04-19

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 吉立鹏 ,  罗磊 ,  张丙龙 ,  曾卫民 ,  吴耀春 ,  赵长亮 ,  黄财德 ,  马强 ,  关顺宽 ,  丁剑 ,  何文远 ,  李仕儒 ,  郭小龙 ,  边吉明

IPC分类号： C21C5/35 ,  C21C5/38

摘要： 本发明涉及一种提高转炉煤气回收量和热值的方法，包括如下步骤：S1、准备并处理CO2气体；S2、将所述处理的CO2气体分别持续通入转炉底吹总管和氧气总管；S3、测量转炉煤气，按质量百分数计，所述转炉煤气中CO≥13％且O2＜1％时，对所述转炉煤气进行回收，所述转炉煤气中CO≤9％或O2＞1％时，终止所述转炉煤气回收。

公开(公告)号：CN110093473A

公开(公告)日：2019-08-06

申请号：CN201910215593.6

申请日：2019-03-21

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 丁立丰 ,  郭小龙 ,  边吉明 ,  王建斌 ,  白艳江 ,  李勇 ,  丁国慧 ,  罗磊

IPC分类号： C21C5/34 ,  C21C7/072

摘要： 本发明属于炼钢生产技术领域，尤其涉及一种高氮马口铁的生产方法。该生产方法包括：步骤1)：将废钢、铁水装入到转炉内；步骤2)：在转炉内，根据入炉废钢、铁水重量、成分，计算机模型对供氧吹炼的参数进行计算，并进行吹炼；步骤3)：吹炼结束后，控制转炉吹炼结束时钢水温度在要为1660-1680℃范围；并测试钢水成分；步骤4)：根据获得的钢水成分，调整钢水中的合金成分；步骤5)：钢水中的合金成分调整完毕后，出钢。本发明的一种高氮马口铁的生产方法，通过对供氧吹炼中的底吹介质、底吹强度以及供氧强度的参数进行设定，从而能提高高氮马口铁终点命中率，解决了传统转炉冶炼工艺钢水氮含量难以达到目标含量要求的问题。

公开(公告)号：CN107287381B

公开(公告)日：2019-06-04

申请号：CN201710551978.0

申请日：2017-07-07

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 罗磊 ,  刘延强 ,  袁天祥 ,  赵长亮 ,  高宠光 ,  郭小龙 ,  张新国 ,  丁立丰 ,  安兰士 ,  梅宁 ,  安泽秋

IPC分类号： C21C5/34 ,  C21C5/46

摘要： 本发明公开了一种控制脱磷炉炉底上涨的方法，包括：在脱磷炉半钢冶炼过程中，采用氧枪吹炼；在吹炼后期，降低所述氧枪的吹炼枪位；控制氧气流股对所述脱磷炉熔池的冲击深度为预设深度，从而控制炉底厚度稳定在一预定范围内，所述氧气流股由所述氧枪产生。本发明可以稳定控制转炉炉底厚度，保证转炉底吹效果，为脱磷转炉提供良好的动力学条件，进而降低半钢磷含量，为后续脱碳炉稳定生产创造条件。

公开(公告)号：CN109280733A

公开(公告)日：2019-01-29

申请号：CN201811217007.3

申请日：2018-10-18

申请人： 华北理工大学 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 周朝刚 ,  艾立群 ,  王书桓 ,  薛月凯 ,  赵定国 ,  李晨晓 ,  郭瑞华 ,  陈虎 ,  罗磊 ,  王莉 ,  袁天祥 ,  黄财德

IPC分类号： C21C5/35 ,  C21C5/36 ,  C21C7/064

CPC分类号： C21C5/36 ,  C21C5/35 ,  C21C7/0645

摘要： 本发明涉及一种脱磷转炉终点低磷含量钢液的冶炼方法，该方法包括：S1，将双联法上一炉次脱碳炉倒出的终渣返回到脱磷转炉中；S2，将废钢和经过预处理的铁水兑入脱磷转炉中；废钢中磷含量 1300℃；S3，向脱磷转炉中分批次加入渣料多次造渣并进行冶炼；S4，控制脱磷转炉冶炼终点温度为1286-1349℃，冶炼终点炉渣碱度为1.15～2.15，炉渣中P2O5含量为1.91％-4.39％，炉渣中氧化铁含量为13.38％～32.76％，得到低磷含量的钢液。本发明的冶炼方法操作简便易于掌握，可以实现高效脱磷，得到低磷含量的钢液。

公开(公告)号：CN108570534A

公开(公告)日：2018-09-25

申请号：CN201810402610.2

申请日：2018-04-28

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 罗磊 ,  刘延强 ,  袁天祥 ,  赵长亮 ,  关顺宽 ,  潘云龙 ,  孟德伟 ,  王少军 ,  安兰士

IPC分类号： C21C7/064

摘要： 本发明提供了一种防止铁水冒烟的方法，包括：铁水在进KR站后，在所述铁水中顺序加入脱硫剂和铝铁，搅拌，使所述铁水中的铝的含量≥0.01％，以重量百分比计。本发明方法在KR脱硫站的铁水搅拌过程中，利用向铁水中添加铝铁的方法，结合KR的机械搅拌，使铁水铝含量提升到一定含量，以抑制碳氧反应造成的铁水冒烟现象，改善炼钢厂环境，减少烟尘排放。

公开(公告)号：CN107790665A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201711051634.X

申请日：2017-10-31

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 刘延强 ,  罗磊 ,  袁天祥 ,  梅宁 ,  安泽秋 ,  王皓 ,  肖华生 ,  赵长亮 ,  杨晓山 ,  张鹏 ,  闫文涛 ,  杨春宝 ,  张丙龙 ,  杨敬铭 ,  尹世超 ,  贾刘兵 ,  王延飞 ,  尚明洋

IPC分类号： B22D11/18

CPC分类号： B22D11/18 ,  B22D11/183

摘要： 本发明公开了一种中间包液位自动控制方法及系统，应用于连铸领域，该方法包括：钢包开浇注之后，在钢包向中间包注入钢液的过程中监测中间包的重量是否达到预定重量值；在监测到中间包的重量达到预定重量值时，通知中间包开浇，以向结晶器注入钢液；在中间包向结晶器注入钢液的过程中，根据监测到的中间包的当前重量值调整钢包向所述中间包注入钢液的速度，以控制中间包中的钢液含量在预定重量值为基准值的预设重量范围内。从而能够有效消除钢包的漩涡卷渣，以提高钢水纯净度，不需要提前关闭钢包的浇注，进而提高了金属收得率。

公开(公告)号：CN107671251A

公开(公告)日：2018-02-09

申请号：CN201710998273.3

申请日：2017-10-24

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 刘延强 ,  罗磊 ,  安泽秋 ,  赵长亮 ,  袁天祥 ,  杨晓山 ,  梅宁 ,  王皓 ,  张鹏 ,  何文远 ,  肖华生 ,  肖茂元 ,  韩乐 ,  李向奎 ,  王胜东 ,  王宝动 ,  杨敬铭 ,  尹世超 ,  贾刘兵 ,  王延飞 ,  尚明洋

IPC分类号： B22D11/111 ,  B22D11/10 ,  B22D11/16

摘要： 本发明公开了一种中间包低氧位控制方法及装置，应用于连铸技术领域，该方法包括：中间包在烘烤位烘烤结束后，开启以第一流量向中间包内通入氩气；在所述中间包从烘烤位运输至浇注位，以及中间包在浇注位接受来自钢包的钢液至中间包开浇的时间段内，保持以第一流量向中间包内通入氩气；在中间包开浇时，调节至以小于第一流量的第二流量向中间包内通入氩气；在中间包向结晶器浇注钢液的过程中，向中间包内加入覆盖剂，并保持以第二流量向中间包内通入氩气；在向中间包中加入覆盖剂结束之后，停止向中间包内通入氩气。本发明解决了钢水头炉钢液的洁净度和铸坯质量不高的技术问题。

公开(公告)号：CN107326148A

公开(公告)日：2017-11-07

申请号：CN201710433170.2

申请日：2017-06-09

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 罗磊 ,  刘延强 ,  袁天祥 ,  赵长亮 ,  高宠光 ,  郭小龙 ,  王建斌 ,  张新国 ,  李勇 ,  丁立丰 ,  梅宁 ,  王鑫

IPC分类号： C21C7/064 ,  C21C1/02 ,  C21C5/35

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C21C7/064 ,  C21C1/02 ,  C21C5/35

摘要： 本发明实施例公开了一种半钢脱磷的方法，该方法包括：在铁水中，加入废钢和石灰；采用分段式氧枪流量结合分段式底吹流量模式进行吹炼，所述分段式氧枪流量结合分段式底吹流量模式包括：前期，前期第一氧枪流量为25000～35000Nm3/h，第一枪位为2.4～2.6m，第一底吹流量为1000～1200Nm3/h；中期，中期第二氧枪流量为25000～35000Nm3/h，第二枪位为2.0～2.2m，第二底吹流量为2000～2400Nm3/h；和后期，后期第三氧枪流量为18000～25000Nm3/h，第三枪位为1.5～1.7m，第三底吹流量为3000～3600Nm3/h。本发明提供的一种半钢脱磷的方法，解决了现有技术中脱磷方法方法存在的脱磷效果不好的技术问题。